本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種便攜式攪拌裝置。

背景技術(shù)：

攪拌裝置，在建筑中攪拌混凝土的設(shè)備，在運輸過程中始終保持攪拌狀態(tài)，以保證混凝土在運載過程中不會分層離析，影響混凝土的質(zhì)量。

目前，在建筑工地上所用的混凝土攪拌裝置，局限于特定的場地，不便于移動和運輸，導致工程效率低下，使用環(huán)境也有很大局限性，對于大型機械不易到達的地點需要人工來運送，浪費大量人力，效率低下。

由于大型攪拌裝置對其動力要求高、成本也高、移動性能差和外形結(jié)構(gòu)等特點限制了家庭小型混凝土的作業(yè)，也不便于家庭建筑施工。

因此，現(xiàn)有的攪拌裝置存在以下缺陷：

1.占用空間大，不方便移動；

2.攪拌不均勻，不便于二次攪拌；

3.不能到達狹小空間；

4.不適合家庭建筑施工。

所以，本發(fā)明提供一種便攜式攪拌裝置來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明提供一種便攜式攪拌裝置，有效的解決了現(xiàn)有攪拌裝置的缺陷，進入狹小空間不便，施工動力要求高，不易維護和清洗，不適合家庭建筑施工的問題。

本發(fā)明包括一種便攜式攪拌裝置，其特征在于，包括底盤，底盤上轉(zhuǎn)動連接有圓盤，圓盤上可拆卸安裝有攪拌鍋，攪拌鍋內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置上安裝有固定裝置；

所述的攪拌裝置包括攪拌架，攪拌架上穿設(shè)有豎直貫穿攪拌架的中心軸，中心軸上連接有動力裝置，中心軸上安裝有置于攪拌架腔內(nèi)的盤型凸輪，攪拌架四周穿設(shè)有多個一端與盤型凸輪接觸的推桿，推桿上套接有兩端分別抵住攪拌架內(nèi)側(cè)和推桿端部的彈簧，構(gòu)成彈簧將推桿壓緊到盤型凸輪的結(jié)構(gòu)，盤型凸輪的徑向廓線設(shè)有多個起伏構(gòu)成盤型凸輪轉(zhuǎn)動推動推桿在攪拌架上滑動的結(jié)構(gòu)，推桿上安裝有位于攪拌架外的銷釘；攪拌架四周鉸接有多個攪拌手指，攪拌手指上套接有可在攪拌手指上滑動的軸套，軸套上鉸接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上端與攪拌架鉸接，轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有滑動槽，滑動槽與銷釘滑動連接構(gòu)成推桿移動控制轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)；

所述的圓盤外側(cè)設(shè)有輪齒，圓盤一側(cè)設(shè)有與輪齒嚙合的圓柱齒輪，圓柱齒輪連接動力裝置，構(gòu)成動力裝置驅(qū)動圓盤轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的攪拌鍋外側(cè)焊接有第一凸起，第一凸起上穿設(shè)有豎直放置的卡軸，卡軸下端安裝有與圓盤焊接的第二凸起。

優(yōu)選的，所述的動力裝置包括電機，電機上連接有減速箱，減速箱帶動中心軸轉(zhuǎn)動，電機與減速箱之間安裝有第一錐圓柱齒輪，第一錐圓柱齒輪下方嚙合有水平放置的第二錐圓柱齒輪，第二錐圓柱齒輪下端安裝有花鍵筒，花鍵筒內(nèi)套接有花鍵軸，花鍵軸下端與圓柱齒輪固定安裝。

優(yōu)選的，所述的盤型凸輪下端設(shè)有攪拌軸，攪拌軸下端設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片的橫截面為三角形，攪拌葉片的下端面與攪拌鍋內(nèi)腔底面接觸，攪拌葉片上端面與水平面有夾角，夾角的范圍在15°至45°之間。

優(yōu)選的，所述的固定裝置包括固定在底盤上的導軌，導軌上設(shè)有水平放置的平板，平板為可帶動動力裝置和攪拌裝置沿導軌上下移動的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的導軌一側(cè)安裝有與底盤固定的支板，支板上端和下端分別安裝有第一鏈輪和第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪之間連接有鏈條，鏈條與平板連接構(gòu)成平板可沿導軌上下移動的結(jié)構(gòu)，第二鏈輪上固定有與第二鏈輪垂直的手把。

優(yōu)選的，所述的中心軸上套接有管筒，管筒上端和下端分別與平板和攪拌架焊接，管筒與中心軸之間通過軸承連接。

優(yōu)選的，所述的支板上安裝有固定在鏈條左右兩側(cè)的夾板，夾板上穿設(shè)有水平貫穿夾板的插銷。

優(yōu)選的，所述的攪拌架四周伸出有多個橫桿，橫桿與轉(zhuǎn)動桿鉸接。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，可極大的提高工作效率，可極大縮小攪拌裝置的體積，方便移動，整機結(jié)構(gòu)緊湊，適合狹小空間的施工，符合家庭建筑施工的需要，本發(fā)明的后期維護簡單，使用時易于操作，本發(fā)明適配性好，既可以安裝在車體上作為運輸工具，也可以將本發(fā)明固定在施工現(xiàn)場使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體示意圖。

圖2為本發(fā)明側(cè)視示意圖。

圖3為本發(fā)明攪拌手指和攪拌架連接結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。

圖4為本發(fā)明攪拌架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明攪拌架和盤型凸輪的仰視示意圖。

圖6為本發(fā)明攪拌軸和攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明花鍵軸和花鍵筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明導軌、平板、第一鏈輪、第二鏈輪和手把的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考附圖1至圖8對實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。以下實施例中所提到的結(jié)構(gòu)內(nèi)容，均是以說明書附圖為參考。

下面將參照附圖描述本發(fā)明的各示例性的實施例。

實施例一，本發(fā)明為一種便攜式攪拌裝置，其特征在于，包括底盤1，底盤1為一塊平整的鋼板，底盤1的下方可安裝多個輪子，方便移動，底盤1上安裝有圓盤2，圓盤2可水平轉(zhuǎn)動，圓盤2上安裝有攪拌鍋3，攪拌鍋3為上端開口圓柱形的容器，攪拌鍋3與圓盤2之間可快速拆卸，攪拌鍋3腔內(nèi)設(shè)置攪拌裝置4，混凝土在攪拌鍋3內(nèi)在攪拌裝置4的作用下均勻混合，攪拌裝置4上安裝有固定裝置401，固定裝置401用來固定攪拌裝置4；

所述的攪拌裝置4包括攪拌架5，攪拌架5為下端開口的殼體，攪拌架5中心位置安裝中心軸6，中心軸6豎直穿過攪拌架5上端且與動力裝置7連接，中心軸6的下端安裝有盤型凸輪8，盤型凸輪8位于攪拌架5腔內(nèi)，攪拌架5四周貫穿攪拌架5側(cè)壁的多根推桿9，推桿9的一端與盤型凸輪9時刻接觸，推桿9上安裝有彈簧10，彈簧10套接在推桿9上，彈簧10兩端分別抵住攪拌架5的內(nèi)側(cè)壁和推桿9的端部，彈簧10時刻處于壓縮狀態(tài)，彈簧10將推桿9一端緊壓倒盤型凸輪8表面，盤型凸輪8的徑向廓線設(shè)有多個起伏，盤型凸輪8的轉(zhuǎn)動推動推桿9在攪拌架5上滑動，推桿9上安裝有攪拌架5外側(cè)的銷釘11，攪拌架5四周鉸接有多個攪拌手指12，攪拌手指12下端攪拌混凝土，攪拌手指12上套接有軸套13，軸套13在攪拌手指12上滑動，軸套13上鉸接有轉(zhuǎn)動桿14，轉(zhuǎn)動桿14上端與攪拌架5鉸接，轉(zhuǎn)動桿14上開設(shè)有滑動槽15，滑動槽15與銷釘11滑動連接，銷釘11隨著推桿9的移動推動轉(zhuǎn)動桿14轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿14的轉(zhuǎn)動帶動攪拌手指12擺動；

所述的圓盤2外側(cè)有輪齒16，圓盤2一側(cè)安裝有圓柱齒輪17，圓柱齒輪17與輪齒16嚙合，圓柱齒輪17連接有動力裝置7，動力裝置7驅(qū)動圓柱齒輪17轉(zhuǎn)動，圓柱齒輪17轉(zhuǎn)動帶動圓盤2轉(zhuǎn)動。

實施例二，在實施例一的基礎(chǔ)上，所述的攪拌鍋3外側(cè)焊接有第一凸起18，第一凸起18上穿設(shè)有豎直放置的卡軸19，卡軸19上安裝有第二凸起20，第二凸起20焊接在圓盤上，卡軸19自上往下依次貫穿第一凸起18和第二凸起20。

實施例三，在實施例一的基礎(chǔ)上，所述的動力裝置7包括電機21，電機21上連接減速箱22，減速箱22內(nèi)為蝸輪蝸桿機構(gòu)，減速箱22帶動中心軸6轉(zhuǎn)動，電機21與減速箱22之間安裝有第一錐齒輪23，電機21帶動第一錐齒輪23轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪23下方嚙合有水平放置的的第二錐齒輪24，第二錐齒輪24下端安裝有花鍵筒25，花鍵筒25內(nèi)套接有花鍵軸27，花鍵筒27可沿花鍵軸25上下滑動，花鍵軸27下端與圓柱齒輪固定安裝。

實施例四，在實施例一的基礎(chǔ)上，所述的盤型凸輪8下端安裝有攪拌軸28，為了防止混凝土粘攪拌鍋3底部，攪拌軸28下端有攪拌葉片29，攪拌葉片29的橫截面為三角形，攪拌葉片29的下端面與攪拌鍋3內(nèi)腔底面接觸，攪拌葉片29上端面與水平面有夾角，攪拌葉片29的轉(zhuǎn)動使底部的混凝土被鏟到上面，使混凝土充分攪拌不至于凝固，夾角的范圍夾角的范圍在15°至45°之間為宜。

實施例五，在實施例一的基礎(chǔ)上，所述的固定裝置401包括固定在底盤1上的導軌30，導軌30位于圓盤2一側(cè)且豎直固定，導軌30上安裝有水平放置的平板31，平板31可沿導軌30上下滑動，動力裝置7和攪拌裝置4分別固定在平板31上。

實施例六，在實施例五的基礎(chǔ)上，所述的導軌30一側(cè)安裝有與底盤固定的支板32，支板32上下兩端安裝有第一鏈輪33和第二鏈輪34，第一鏈輪33和第二鏈輪34之間連接有鏈條，鏈條與平板31連接，轉(zhuǎn)動第二鏈輪34，在鏈條通過第一鏈輪33帶動平板31沿導軌30上下移動，第二鏈輪34上固定有手把35，手把35垂直于第二鏈輪34安裝，轉(zhuǎn)動手把35可帶動第二鏈輪34轉(zhuǎn)動。

實施例七，在實施例六的基礎(chǔ)上，所述的中心軸6上有管筒36，管筒36套接在中心軸6上，管筒36上端與平板31焊接，管筒36下端攪拌架焊接，管筒36與中心軸6之間安裝有軸承，管筒36將攪拌裝置4固定在平板31上，且攪拌架5不會轉(zhuǎn)動。

實施例八，在實施例六的基礎(chǔ)上，所述的支板32上安裝有固定在鏈條左右兩側(cè)的夾板38，夾板39上穿設(shè)有水平貫穿夾板38的插銷39，以此達到將平板31的高度固定進而達到將攪拌裝置4的高度固定的目的。

實施例九，在實施例一的基礎(chǔ)上，所述的攪拌架5四周伸出有多個橫桿37,橫桿37與轉(zhuǎn)動桿37上端鉸接。

所述的圓盤2可在底盤1上轉(zhuǎn)動，圓盤2與攪拌鍋3可快速拆卸，快速拆卸快速安裝可以防止混凝土凝固，本發(fā)明通過第一凸起18、卡軸19和第二凸起20來控制，第一凸起18與攪拌鍋3焊接，第一凸起18位于攪拌鍋3側(cè)壁外側(cè)，第二凸起20與圓盤2焊接，第二凸起20位于第一凸起下方位置，第一凸起18和第二凸起20上都設(shè)有通孔，卡軸19從上到下依次穿過第一凸起18和第二凸起20上的通孔，卡軸20上端的直徑要大于通孔的直徑，一次達到卡軸20在工作過程中不會脫落。在攪拌鍋3緩慢攪拌過程中，卡軸20同時卡緊第一凸起18和第二凸起20，此時，圓盤2的轉(zhuǎn)動在第一凸起18、卡軸19和第二凸起20的作用下帶動攪拌鍋3同步轉(zhuǎn)動，攪拌鍋3內(nèi)的混凝土隨著攪拌鍋3的轉(zhuǎn)動也在轉(zhuǎn)動，與此同時，攪拌裝置4也在推桿9的作用下來回擺動，攪拌裝置4與攪拌鍋3內(nèi)的混凝土有相對轉(zhuǎn)動，以此來實現(xiàn)混凝土的攪拌動作。

所述的固定裝置401用來固定攪拌裝置4和動力裝置7的，固定裝置401可在導軌30上下滑動，固定裝置401可帶動攪拌裝置4和動力裝置7上下移動，拆卸攪拌鍋3時，先將固定裝置401往上提升，此時，攪拌裝置4脫離攪拌鍋3腔體，方便將攪拌鍋3從圓盤2上移走。

所述的固定裝置401包括水平放置的平板31，在平板31上方固定動力裝置7，平板31下端固定攪拌裝置4，攪拌裝置4中的攪拌架5與平板31通過管筒36固定，管筒36上下兩端分別與平板31焊接固定，攪拌架5不會轉(zhuǎn)動。

所述的推桿9上設(shè)有滾子，推桿9上的彈簧10時刻處于被壓縮的狀態(tài)，且彈簧10一端抵住攪拌架5的內(nèi)側(cè)壁，另一端抵住滾子，但彈簧10不會干涉滾子的轉(zhuǎn)動，滾子與盤型凸輪8接觸，在盤型凸輪8轉(zhuǎn)動過程的同時推動推桿9來回滑動，推桿9上有銷釘11，銷釘11在攪拌架外側(cè)與轉(zhuǎn)動桿14上的滑動槽15配合，推桿9來回滑動使轉(zhuǎn)動桿14轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿14下端與軸套13鉸接，轉(zhuǎn)動桿14的轉(zhuǎn)動帶動軸套13來回運動，在軸套13的作用下，攪拌手指12開始擺動。

所述的盤型凸輪8的徑向廓線上有多個起伏，盤型凸輪8轉(zhuǎn)動時，在同一時刻可使周圍的多個推桿9與盤型凸輪8之間的距離各不相同，以此達到攪拌手指12的旋轉(zhuǎn)軌跡處于不同空間位置，盡可能的使混凝土時刻處于被攪拌狀態(tài)。

所述的圓盤2外側(cè)側(cè)壁上設(shè)有輪齒16，圓柱齒輪17與輪齒16嚙合，圓柱齒輪17與動力裝置7連接，齒輪16的轉(zhuǎn)動帶動圓盤2的轉(zhuǎn)動，圓盤2轉(zhuǎn)動帶動攪拌過的轉(zhuǎn)動，同時，圓柱齒輪17與輪齒16的嚙合傳動也起到了減速作用。

所述的動力裝置7包括電機21，電機21為本發(fā)明提供動力來源，動力分兩路傳輸，一路是為盤型凸輪8的轉(zhuǎn)動提供動力，電機21的轉(zhuǎn)動帶動減速箱22工作，減速箱22帶動中心軸6的轉(zhuǎn)動，此時，盤型凸輪8實現(xiàn)轉(zhuǎn)動；另一路是為攪拌鍋3的旋轉(zhuǎn)提供動力，電機21上安裝第一錐齒輪23，第一錐齒輪23帶動第二錐齒輪24轉(zhuǎn)動，同時也轉(zhuǎn)換了動力傳輸?shù)姆较颍诙F齒輪24水平放置，第二錐齒輪24上有豎直的花鍵筒25，花鍵筒25下端有徑向的孔，孔的橫截面與花鍵軸27的橫截面形狀大小相同，花鍵筒25套在花鍵軸27上，花鍵筒25和花鍵軸27隨時保持接觸且同步轉(zhuǎn)動，花鍵筒25可沿著花鍵軸27上下滑動，花鍵軸27的底端安裝在底盤1上，花鍵軸27可隨第二錐齒輪24的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，花鍵軸27上的圓柱齒輪17與底座的距離不隨固定裝置401的上下而變化。

所述的盤型凸輪8下端豎直固定有攪拌軸28，攪拌軸28下端安裝攪拌葉片29，攪拌葉片29有多個，攪拌葉片29的橫截面為三角形的，攪拌葉片29的下端面與攪拌鍋3內(nèi)腔底面接觸，攪拌葉片29上端面與水平面有夾角，夾角范圍在15°至45°效果最好，有了夾角的攪拌葉片29方便將下層混凝土翻到上邊且與上邊的混凝土混合，工作時，攪拌葉片29的底端與攪拌鍋3內(nèi)腔底面接觸，攪拌過程中，攪拌葉片29有效防止出現(xiàn)攪拌鍋3發(fā)生粘鍋現(xiàn)象，如果發(fā)生粘鍋現(xiàn)象，凝固的混凝土占用攪拌空間，使攪拌鍋3的容量會逐漸減小，大大縮短本發(fā)明的使用壽命。

所述的的固定裝置401的上下依靠鏈傳動實現(xiàn)，第一鏈輪33和第二鏈輪34之間通過鏈條連接，鏈條的一端固定在平板31上，另一端固定在第二鏈輪34上，轉(zhuǎn)動第二鏈輪34，鏈條拉著固定裝置401實現(xiàn)沿著導軌30上下移動，第二鏈輪34上安裝有手把35，轉(zhuǎn)動手把35可使第二鏈輪34轉(zhuǎn)動，方便工人操作。

值得注意的是，每次使用完成后，攪拌葉片29、攪拌鍋3和攪拌手指12都要做清潔，否則，攪拌鍋3的容量會越來越小，攪拌手指12重量越來越重，影響使用效率。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，可極大的提高工作效率，可極大縮小攪拌裝置的體積，方便移動，整機結(jié)構(gòu)緊湊，適合狹小空間的施工，符合家庭建筑施工的需要，本發(fā)明的成本低廉，后期維護簡單，使用時易于操作，本發(fā)明適配性好，既可以安裝在車體上作為運輸工具，也可以將本發(fā)明固定在施工現(xiàn)場使用。

應(yīng)該注意到，盡管在參照各個實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明已經(jīng)在說明書中被描述并且在附圖中被圖示，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，上述實施例僅僅是優(yōu)選的實施方式，實施例中的某些技術(shù)特征對解決特定的技術(shù)問題可能并不是必須的，從而可以沒有或者省略這些技術(shù)特征而不影響技術(shù)問題的解決或者技術(shù)方案的形成。進一步的，一個實施例的特征、要素和/或功能可以與其他一個或多個實施例的特征、要素和/或功能適當?shù)南嗷ソM合、結(jié)合或者配合，除非該組合、結(jié)合或者配合明顯不可實施。