本發(fā)明涉及一種橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架及其施工方法，屬于建筑施工中爬模技術領域。

背景技術：

液壓爬模是一種建筑施工用模架體系，可以加快施工的速度，目前已經在高層、超高層建筑施工中得以廣泛應用。通常，液壓爬模的爬升機位作為主要承重機構，如圖1和圖2所示，爬升機位200包括立柱210、水平桿220和斜桿230組成的三角架，爬升機位200通過上承重支座201與下承重支座202附著于建筑墻體100上，上承重支座201為爬升機位200的附墻承重點，通常與建筑物的梁、柱等采用預埋螺桿固定連接，下承重支座202為爬升機位200的反力點，直接支撐于混凝土上，上下兩點受力處于平衡狀態(tài)，從而保證爬模機位的正常工作。

然而，在建筑施工中，常會遇到上承重支座201固定在建筑墻體100上，下承重支座202位于墻體洞口110處，無法提供支撐反力。傳統的解決方法為，在墻體洞口110相應位置處增加臨時構造120措施，如鋼構架或混凝土構造柱，以滿足爬升機位200的正常施工需要，在本層施工完畢后，再拆除相應的臨時構造120措施，恢復原設計墻體洞口110。通過設置臨時構造120為爬升機位200提供支撐反力的方案具有如下缺點：臨時構造120措施的建造及拆除，增加了施工成本和工作量，影響施工進度。

技術實現要素：

針對現有技術中爬升機位下承重支座位于墻體洞口時，采用臨時構造為爬升機位提供支撐反力所存在的增加施工成本和工作量、影響施工進度的技術問題，本發(fā)明提供了一種橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架，包括反力架橫梁和支撐腿，其中反力架橫梁橫跨墻體洞口，并通過設置于兩端的所述支撐腿支撐于所述墻體洞口兩側的建筑墻體上，支撐腿通過設置于端部的頂墻輪支撐在墻體上，從而為爬升機位提供支撐反力，結構簡單并可多次使用，大大提高了施工效率。相應地，本發(fā)明還公開了一種橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架的施工方法，工序簡單、施工方便。

為解決以上技術問題，本發(fā)明包括如下技術方案：

一種橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架，包括反力架橫梁和支撐腿；所述反力架橫梁橫跨墻體洞口，通過設置于兩端的所述支撐腿支撐于所述墻體洞口兩側的建筑墻體上；所述反力架橫梁與所述爬升機位的立柱底部固定連接；所述支撐腿垂直于所述建筑墻體和反力架橫梁，所述支撐腿靠近所述建筑墻體一端設置有頂墻輪。

優(yōu)選為，所述支撐腿還包括固定在所述反力架橫梁端部的罩殼以及設置于所述罩殼內的液壓千斤頂，所述頂墻輪通過基座固定在所述罩殼上。

優(yōu)選為，所述反力架橫梁上還連接有斜拉桿，所述斜拉桿的一端固定在所述反力架橫梁的端部，另一端固定在所述爬升機位的立柱上。

優(yōu)選為，所述罩殼包括固定部和伸縮部，所述固定部水平設置并固定在所述反力架橫梁端部靠近建筑墻體一側，所述伸縮部內嵌于所述固定部，并在所述液壓千斤頂帶動下沿所述固定部軸心方向滑動。

優(yōu)選為，所述液壓千斤頂的兩端分別通過銷軸與所述固定部、伸縮部固定連接。

優(yōu)選為，所述固定部與所述反力架橫梁之間還設置有支撐腿穩(wěn)定桿。

優(yōu)選為，所述液壓千斤頂上設置有液壓油缸接頭，所述液壓油缸接頭從所述固定部上的預留孔伸出，所述液壓油缸接頭連接有手持式液壓泵。

優(yōu)選為，所述固定部與所述伸縮部為同軸心筒形殼體，所述伸縮部的外徑小于所述固定部的內徑。

相應地，本發(fā)明還提供了一種橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架的施工方法，包括如下步驟：

s1.在地面進行爬升機位拼裝，將所述的反力架與爬升機位的立柱底部固定，并用斜拉桿將所述反力架橫梁的端部與所述反力架的立柱中部固定，然后在所述支撐腿和橫梁之間加設支撐腿穩(wěn)定桿；

s2.將步驟s1中的所述爬升機位吊裝于相應的墻體洞口處，將上承重支座固定在建筑墻體上，使所述反力架的頂墻輪頂在所述墻體洞口兩側的建筑墻體上。

優(yōu)選為，所述的施工方法，還包括如下步驟：

s3.通過手持式液壓泵接通可調節(jié)支撐腿的液壓油缸接頭，調節(jié)所述支撐腿的長度，從而調節(jié)爬升機位的垂直度。

本發(fā)明由于采用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果：

(1)通過設置反力架橫梁及位于橫梁兩端并支撐于墻體洞口兩側建筑墻體上的支撐腿，為爬升機位提供下部反力支點，省去了臨時構造的建造及拆除工作，并且反力架橫梁、支撐腿作為爬升模架的一部分，可以隨爬升模架一起爬升，一次安裝在多層均可使用；

(2)通過設置頂墻輪，為爬升機位上升過程中提供支撐反力，同時還減少了反力架與建筑墻體之間的摩擦力；

(3)本發(fā)明提供的反力架還包括反力架斜拉桿，支撐腿與反力架橫梁之間還設置有設置有支撐腿穩(wěn)定桿，可以保證反力架整體穩(wěn)定性；

(4)本發(fā)明提供的支撐腿通過設置液壓千斤頂、可伸縮罩殼，實現了伸縮腿長度調節(jié)功能，從而滿足某些工況下，需要爬升機位有一定傾角的要求；

(5)本發(fā)明提供的橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架及其施工方法，具有顯著的經濟效益，可節(jié)省施工中在墻體洞口建造并拆除臨時構造所帶來的人工成本及材料費用，同時也節(jié)省了不必要的施工工序，相應縮短了施工工期，并且減少了對原結構的影響，同時節(jié)約了建筑材料，減少了建筑垃圾的產生，社會效益十分顯著。

附圖說明

圖1為現有技術中爬升機位下承重支座位于墻體洞口時設置臨時構造的結構示意圖；

圖2為圖1中沿a-a斷面的剖視圖；

圖3為本發(fā)明一實施例的橫跨式可調節(jié)爬升機位底部設置有反力架的結構示意圖；

圖4為圖3中沿b-b斷面的剖視圖；

圖5為圖3中沿c-c斷面的剖視圖；

圖6為本發(fā)明一實施例的反力架側視圖；

圖7為本發(fā)明一實施例的反力架俯視圖；

圖8為本發(fā)明一實施例的支撐腿伸展狀態(tài)圖；

圖9為本發(fā)明另一實施例提供的橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架的施工方法流程圖。

圖中標號如下：

建筑墻體100，墻體洞口110；臨時構造120；

爬升機位200；上承重支座201；下承重支座202；立柱210、水平桿220、斜桿230；

反力架300；反力架橫梁310、支撐腿320、罩殼321、固定部321a、伸縮部321b；液壓千斤頂322、銷軸322a；頂墻輪323；基座324；斜拉桿330；穩(wěn)定桿340；液壓油缸接頭350。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架及其施工方法作進一步詳細說明。結合下面說明和權利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。

液壓爬模是高聳式建筑物施工中常用的模板施工設備，通常包括爬升系統、上部模架、預埋件、承重架等。如圖1和圖2所示，圖中展示的是現有技術中，液壓爬模的爬升機位200的上承重支座201固定后，下承重支座202位于墻體洞口110時設置臨時構造120的結構示意圖。其中，爬升機位200作為爬升模架的承重部分，包括立柱210、水平桿220、斜桿230，爬升機位200通過上承重支座201附著于建筑墻體100上，下承重支座202位于墻體洞口110處，于是，需要在墻體洞口110處設置臨時構造120作為下承重支座202的反力點，臨時構造120可以是鋼構柱或混凝土構造柱。臨時構造120的建造及拆除占用人工、浪費材料、增加施工成本，并且降低施工效率、影響施工進度。

請參閱圖3、圖4和圖5，本發(fā)明提供的橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架300，包括反力架橫梁310和支撐腿320。其中，反力架橫梁310橫跨墻體洞口110，通過設置于兩端的支撐腿320支撐于墻體洞口110兩側的建筑墻體100上，反力架橫梁310的長度可以依據墻體洞口110的寬度而定，作為舉例，墻體洞口110的寬度為3m，反力架橫梁310的長度為4m。其中，支撐腿320靠近建筑墻體100一端設置有頂墻輪323，頂墻輪323可沿建筑墻面滾動。

本發(fā)明提供的爬升機位反力架300具有如下優(yōu)點或有益效果：通過設置反力架橫梁310及位于反力架橫梁310兩端并支撐于墻體洞口110兩側建筑墻體100上的支撐腿320，為爬升機位200提供下部反力支點，省去了臨時構造120的建造及拆除工作，并且反力架橫梁310、支撐腿320作為液壓爬模的一部分，可以隨液壓爬模一起爬升，一次安裝在多層均可使用；通過設置頂墻輪323，為爬升機位200上升過程中提供支撐反力，同時還減少了反力架300與建筑墻體100之間的摩擦力。

為了保證反力架300整體穩(wěn)定性，優(yōu)選為，如圖3所示，反力架橫梁310上還設置有斜拉桿330，斜拉桿330的一端固定在反力架橫梁310的端部，另一端固定在爬升機位200的立柱210的中部。

為了保證支撐腿320與反力架橫梁310穩(wěn)定連接，優(yōu)選為，如圖5所示，支撐腿320和反力架橫梁310之間還設置有支撐腿穩(wěn)定桿340。作為舉例，支撐腿320和反力架橫梁310上均設置有帶有螺栓孔的耳板，穩(wěn)定桿340兩端亦設置有螺栓孔，通過螺栓將穩(wěn)定桿340兩端分別固定在支撐腿320和反力架橫梁310的耳板上。

請參閱圖6、圖7和圖8，支撐腿320還包括固定在反力架橫梁310端部的罩殼321、設置于罩殼321內的液壓千斤頂322，頂墻輪323通過基座324固定在罩殼321上。優(yōu)選為，罩殼321包括固定部321a和伸縮部321b，固定部321a水平設置并固定在反力架300底部，伸縮部321b內嵌于固定部321a，并在液壓千斤頂322帶動下可沿固定部321a軸心方向滑動。優(yōu)選為，液壓千斤頂322的兩端分別通過銷軸322a與固定部321a、伸縮部321b固定連接。作為舉例，固定部321a與伸縮部321b為同軸心筒形殼體，伸縮部321b的外徑小于固定部321a的內徑。

作為舉例，液壓千斤頂322包括缸體和頂桿，缸體通過30mm銷軸322a與罩殼321固定部321a連接，頂桿通過30mm銷軸322a與伸縮部321b固定連接。在液壓千斤頂322頂桿的帶動下，伸縮部321b可沿固定部321a軸心方向滑移，移動距離視液壓千斤頂322頂桿的最大行程及伸縮部321b在固定部321a內可移動距離確定，如移動距離l為0～20cm。

本發(fā)明提供的支撐腿320通過設置液壓千斤頂322、可伸縮罩殼321，實現了伸縮腿長度調節(jié)功能，從而滿足某些工況下，需要爬升機位200有一定傾角的要求。

優(yōu)選為，液壓千斤頂322上設置有液壓油缸接頭350，液壓油缸接頭350從固定部321a上的預留孔伸出，液壓油缸接頭350連接有手持式液壓泵。通過設置液壓油缸接頭350，方便液壓泵控制液壓千斤頂322工作，采用外形小、質量輕的手持式液壓泵，方便在液壓爬模中應用。

請參閱圖9所示，本發(fā)明還提供了一種橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架300的施工方法，包括如下步驟：

s1.在地面進行爬升機位200拼裝，將反力架300與爬升機位200的立柱210底部固定，并用斜拉桿330將反力架橫梁310的端部與立柱210的中部固定，然后在支撐腿320和橫梁之間加設支撐腿穩(wěn)定桿340。作為舉例，橫跨洞口的反力架橫梁310通過8顆m20螺栓同爬升機位200的立柱210底部相連緊固，并采用m20螺栓將反力架300斜拉桿330的兩端分別固定在反力架橫梁310端部、爬升機位200的立柱210中部，然后在反力架橫梁310兩端靠墻一側分別用4顆m20螺栓將2組支撐腿320同反力架橫梁310緊固，之后在支撐腿320和反力架橫梁310間通過兩顆m16螺栓將支撐腿穩(wěn)定桿340固定。作為舉例，反力架橫梁310可采用h型鋼，反力架300斜拉桿330采用角鋼，反力架300支撐腿穩(wěn)定桿340采用角鋼。

s2.將步驟s1中的爬升機位200吊裝于相應的墻體洞口110處，將上承重支座201固定在建筑墻體100上，反力架300頂墻輪323頂在墻體洞口110兩側建筑墻體100上。作為舉例，利用液壓爬模的爬升系統，將爬升機位200運送至待安裝區(qū)域，并將上承重支座201通過設置于建筑墻體100上的預埋件固定。此時，反力架橫梁310橫跨墻體洞口110，支撐腿320分立于墻體洞口110兩側，并通過頂墻輪323支撐于建筑墻體100上。

在建筑墻體100垂直度滿足要求情況下，無需其他操作，即可進行正常的爬模施工作業(yè)。如出現墻體收分等情況，需要進行斜爬施工時，可通過手持式液壓泵控制液壓千斤頂322，從而調節(jié)爬升機位200的傾斜度，滿足斜爬升工況的需要。具體包括如下步驟：

s3.通過手持式液壓泵接通可調節(jié)支撐腿320的液壓油缸接頭350，對支撐腿320進行伸縮調節(jié)，從而調節(jié)爬升機位200的垂直度。支撐腿320包括固定在反力架橫梁310端部的罩殼321、設置于罩殼321內的液壓千斤頂322，頂墻輪323通過基座324固定在罩殼321上。其中，罩殼321包括固定部321a和伸縮部321b，固定部321a水平設置并固定在反力架300底部，伸縮部321b內嵌于固定部321a，并在液壓千斤頂322帶動下可沿固定部321a軸心方向滑動，從實現伸縮腿長度調節(jié)功能，從而滿足某些工況下，需要爬升機位200有一定傾角的要求。另外，液壓千斤頂322上設置有液壓油缸接頭350，液壓油缸接頭350從固定部321a上的預留孔伸出，液壓油缸接頭350連接有手持式液壓泵。通過設置液壓油缸接頭350，方便液壓泵控制液壓千斤頂322工作，采用外形小、質量輕的手持式液壓泵，方便在液壓爬模中應用。

綜上所述，本發(fā)明通過對現有技術中爬升機位200的下承重支座202進行改造，設置了爬升機位反力架300，使其能夠橫跨墻體洞口110，并支撐于建筑墻體100，從而為爬升機位200提供下部支撐反力。反力架橫梁310通過斜拉桿330和爬升機位200的立柱210形成穩(wěn)定的構造體系，保證了結構整體的安全性，反力架300支撐腿320可通過液壓千斤頂322進行伸縮調節(jié)，滿足了液壓爬模在各種工況下調節(jié)爬升機位200傾斜度的要求。支撐腿320端部的頂墻輪323可沿墻面滾動，在爬升機位200上升過程起到了導向和支撐作用。這種橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架300，通過和傳統爬升機位200的緊固連接后，可作為常規(guī)液壓爬模的下承重支座202的一種補充改良形式，在墻體洞口110較多的結構中可得到廣泛應用。

需要說明的是，本發(fā)明提供的橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架300的施工方法，具有顯著的經濟效益，可節(jié)省施工中在墻體洞口110建造并拆除臨時構造120所帶來的人工成本及材料費用，同時也節(jié)省了不必要的施工工序，相應縮短了施工工期，并且減少了對原結構的影響。同時節(jié)約了建筑材料，減少了建筑垃圾的產生，社會效益十分顯著。

作為舉例，在某工程中，采用本發(fā)明提供的橫跨式可調節(jié)爬升機位反力架300，僅增加了不超過500kg的鋼結構加工量及兩臺液壓千斤頂322，總計費用約為6千元左右。而按照傳統方案來施工，一幢30層超高層，每層需增加的臨時鋼筋混凝土柱的措施費用1000元(包括材料及運輸費400元，建造人工費300元，拆除人工費及廢料運輸費300元)，共需要3萬元，如果一棟建筑有多個不同方位需要用到該反力架300，一個工地有多幢建筑，則一個工地節(jié)約資金可達幾十萬元，并且能夠加快施工進度，縮短施工工期。

上述描述僅是對本發(fā)明較佳實施例的描述，并非對本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領域的普通技術人員根據上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。