本發(fā)明涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輕質(zhì)磚墻體開槽機。

背景技術(shù)：

建筑是建筑物與構(gòu)筑物的總稱，是人們?yōu)榱藵M足社會生活需要，利用所掌握的物質(zhì)技術(shù)手段，并運用一定的科學(xué)規(guī)律、風(fēng)水理念和美學(xué)法則創(chuàng)造的人工環(huán)境。

隨著建筑墻體中普遍應(yīng)用了輕質(zhì)磚，在輕質(zhì)磚墻體上開槽，是水電安裝專業(yè)必須面對的一道施工工序。傳統(tǒng)上的人工開槽，費時費力?，F(xiàn)在市面上流行的墻體開槽機都是多個切割片排在一起，既無吸塵設(shè)備，又不能有效控制開槽的深淺，往往開完槽還要人工修槽，難于滿足建筑施工中實際功能要求；這是本領(lǐng)域技術(shù)人員所不期望見到的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)磚墻體開槽機，其中，包括機身和機頭；所述機頭上設(shè)置有機頭外殼、切割機構(gòu)和托板；所述機身上設(shè)置有電機、出料口和吸塵袋；

所述托板位于所述切割機構(gòu)下方并與所述機頭外殼活動連接以使得所述托板可沿所述機頭外殼上下移動，所述托板上開設(shè)有可供所述切割機構(gòu)穿過的槽口，所述托板的一側(cè)設(shè)置有螺桿，所述機頭外殼上設(shè)置有可供所述螺桿上下移動的條形孔，所述螺桿穿過所述條形孔，以通過螺帽將所述托板固定在所述條形孔的任一位置，進(jìn)而控制所述切割機構(gòu)穿過所述托板的尺寸；

所述切割機構(gòu)包括滾軸、兩個切割片和鏟鋼瓦片，所述滾軸與所述電機連接，所述兩個切割片和鏟鋼瓦片均設(shè)置于所述滾軸上，且所述鏟鋼瓦片位于所述兩個切割片之間；

所述出料口臨近所述機頭設(shè)置，且所述吸塵袋與所述出料口連接。

上述的輕質(zhì)磚墻體開槽機，其中，所述托板與所述機頭外殼通過靠聯(lián)連接。

上述的輕質(zhì)磚墻體開槽機，其中，所述出料口設(shè)置有螺旋卡口母槽，所述吸塵袋上設(shè)置有螺旋卡口公槽；

所述出料口和所述吸塵袋通過所述螺旋卡口母槽和所述螺旋卡口公槽連接。

上述的輕質(zhì)磚墻體開槽機，其中，所述機頭還設(shè)置有防護(hù)罩；

所述防護(hù)罩設(shè)置于所述切割機構(gòu)上方，并與所述機頭外殼可伸縮連接。

上述的輕質(zhì)磚墻體開槽機，其中，所述機身的底部設(shè)置有至少兩個滾輪。

上述的輕質(zhì)磚墻體開槽機，其中，還包括前提手和后把手；

所述前提手設(shè)置于所述機頭的正上方，所述后把手設(shè)置于所述機身上。

上述的輕質(zhì)磚墻體開槽機，其中，所述機頭上還設(shè)置有齒輪箱，所述齒輪箱包括鋁合金外殼和設(shè)置于所述鋁合金外殼內(nèi)的第一聯(lián)動齒輪和第二聯(lián)動齒輪；

所述第一聯(lián)動齒輪與所述電機連接，所述第二聯(lián)動齒輪與所述滾軸連接，所述電機通過所述第一聯(lián)動齒輪和所述第二聯(lián)動齒輪，帶動所述滾軸轉(zhuǎn)動。

上述的輕質(zhì)磚墻體開槽機，其中，所述機身上還設(shè)置有鎖定開關(guān)和電源開關(guān)，所述鎖定開關(guān)和所述電源開關(guān)均與所述電機相連接。

上述的輕質(zhì)磚墻體開槽機，其中，所述電機所在的電路為串勵電機電路；

所述開槽機采用晶體管移相觸發(fā)器和單向晶閘管控制所述串勵電機電路上的全波電壓。

上述的輕質(zhì)磚墻體開槽機，其中，所述機頭上還設(shè)置有黃油嘴。

上述發(fā)明具有如下優(yōu)點或者有益效果：

本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)磚墻體開槽機，一方面通過在切割機構(gòu)下方設(shè)置托板，且該托板上開設(shè)有可供切割機構(gòu)穿過的槽口，該托板可沿機頭外殼上下移動并可根據(jù)切割需求固定，從而可以通過控制切割機構(gòu)穿過托板的尺寸控制切割片嵌入墻體的深淺，進(jìn)而可以達(dá)到控制槽體深淺的目的，使得開出的槽體線條均勻一致；另一方面通過在機頭的后下方設(shè)置出料口，并在出料口下方連接一吸塵袋，從而使得該開槽機能夠自動把切掉的輕質(zhì)磚碎塊通過下面的吸塵袋漏下，從而可以有效降低施工現(xiàn)場的揚塵；該開槽機操作簡單方便，開槽效率高，且能夠節(jié)約施工成本，具有很強的實用性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本發(fā)明的主旨。

圖1是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)磚墻體開槽機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)磚墻體開槽機的機頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例中切割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)磚墻體開槽機的電氣原理圖；

圖5是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)磚墻體開槽機的主電路連線示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但是不作為本發(fā)明的限定。

如圖1-3所示，本實施例涉及一種輕質(zhì)磚墻體開槽機，具體的，該開槽機包括機身2和機頭1；機頭1上設(shè)置有機頭外殼101、切割機構(gòu)和托板102；機身2上設(shè)置有電機201、出料口和吸塵袋(該出料口和吸塵袋圖中均為標(biāo)示出)；托板102位于切割機構(gòu)下方并與機頭外殼101活動連接以使得托板102可沿機頭外殼101上下移動，托板102上開設(shè)有可供切割機構(gòu)穿過的槽口1021(即托板102在切割機構(gòu)的兩個切割片104的最大范圍內(nèi)開槽)，托板102的一側(cè)設(shè)置有螺桿107(具體的，該螺桿107設(shè)置于該托板102的左側(cè)，且該螺桿107的尺寸較小)，機頭外殼101上設(shè)置有可供螺桿107上下移動的條形孔(具體的，該條形孔位于機頭外殼101左側(cè)，且該條形孔上下設(shè)置)，螺桿107穿過該條形孔，以通過螺帽108將托板102固定在條形孔的任一位置，進(jìn)而控制切割機構(gòu)穿過托板102的尺寸；上述切割機構(gòu)包括滾軸103、兩個切割片104和鏟鋼瓦片105，滾軸103與電機201連接，兩個切割片104和鏟鋼瓦片105均設(shè)置于滾軸103上，且鏟鋼瓦片105位于兩個切割片104之間；出料口臨近機頭1設(shè)置(具體的，該出料口位于機頭1的后下方)，且吸塵袋與出料口連接。

在本發(fā)明的實施例中，上述滾軸103上設(shè)置有兩個鏟磚鋼瓦片105，在滾軸103兩側(cè)的切割片104切入墻體后，中間需挖掉的部分就由兩個鏟磚鋼瓦片105來完成，開出的槽體的寬度和鏟磚鋼瓦片一致，滿足≦dn32管線以下槽體要求。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述托板102為鋼板，具體的，該托板102為矩形鋼板。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述托板102與機頭外殼101通過靠聯(lián)連接。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述電機201上設(shè)置有水平儀202。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述出料口設(shè)置有螺旋卡口母槽203(即出料口螺旋卡口)，上述吸塵袋上設(shè)置有螺旋卡口公槽(即吸塵袋螺旋卡口，圖中未標(biāo)示出)；以使得該出料口和吸塵袋通過螺旋卡口母槽203和螺旋卡口公槽可拆卸連接，以便于吸塵袋清洗；具體的，該吸塵袋為長度為1米左右的帆布袋。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述機頭1還設(shè)置有防護(hù)罩106；該防護(hù)罩106設(shè)置于切割機構(gòu)上方，并與機頭外殼101可伸縮連接，以在該開槽機進(jìn)行開槽工作時，利用防護(hù)罩開關(guān)110打開防護(hù)罩106(即使得防護(hù)罩106縮進(jìn)機頭外殼101內(nèi)，以將切割機構(gòu)予以暴露)，并在該切割機處于非工作狀態(tài)時，利用防護(hù)罩開關(guān)110關(guān)閉該防護(hù)罩106(即使得防護(hù)罩106從機頭外殼101內(nèi)伸出，以將切割機構(gòu)予以覆蓋)，以對切割機構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，并防止人身傷害。

在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，上述防護(hù)罩106的材質(zhì)為鋁合金。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述機身2的底部設(shè)置有至少兩個滾輪，以方便開槽機的移動。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述開槽機還包括前提手115和后把手207；前提手115設(shè)置于機頭1的正上方，后把手207設(shè)置于機身2上；該前提手115主要是控制機頭1重量，用于掌控開槽方向，后把手207是在施工操作中，配合前提手115穩(wěn)定機體，此外，上述電機201置于該前提手115的后部。

在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，上述機身2上還設(shè)置有鎖定開關(guān)205和電源開關(guān)206，鎖定開關(guān)205和電源開關(guān)206均與電機201相連接，且該電源開關(guān)206和鎖定開關(guān)205均緊靠電機201設(shè)置，具體的，該電源開關(guān)206設(shè)置于后把手207內(nèi)側(cè)。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述機頭1上還設(shè)置有齒輪箱112(圖中該齒輪箱112位于電機201的左前側(cè))，齒輪箱112包括鋁合金外殼和設(shè)置于鋁合金外殼內(nèi)的第一聯(lián)動齒輪(也可以稱之為電機齒輪，圖中未標(biāo)示出)和第二聯(lián)動齒輪1121(也可以成為滾軸齒輪)；第一聯(lián)動齒輪與電機201連接，第二聯(lián)動齒輪1121與滾軸103連接(具體的，該第二聯(lián)動齒輪1121與滾軸103連為一體)，電機201通過第一聯(lián)動齒輪和第二聯(lián)動齒輪1121，帶動滾軸103轉(zhuǎn)動；具體的，電機201帶動第一聯(lián)動齒輪轉(zhuǎn)動，第一聯(lián)動齒輪帶動第二聯(lián)動齒輪1121轉(zhuǎn)動、第二聯(lián)動齒輪1121轉(zhuǎn)動帶動滾軸103轉(zhuǎn)動，滾軸103再帶動切割片104轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到切割墻體的目的。

具體的，上述機頭1工作的過程為：電機201帶動齒輪箱112里的第一聯(lián)動齒輪轉(zhuǎn)動，最大扭力25n/m，第一聯(lián)動齒輪帶動第二聯(lián)動齒輪1121轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動滾軸103轉(zhuǎn)動，滾軸103轉(zhuǎn)動帶動切割片104和鏟磚鋼瓦片105(碳鋼瓦片)轉(zhuǎn)動。

在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，上述齒輪箱112上設(shè)置有出風(fēng)口113。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述機頭1上還設(shè)置有黃油嘴109。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述機頭外殼101和機身外殼均為有機鋼塑外殼，使得機體具有良好的抗拉伸、抗壓縮功能，且輕質(zhì)，并可以保障操作者在使用過程中的安全性。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述機身2上還設(shè)置有碳刷204、激光發(fā)射器111以及按鍵114。碳刷204位于設(shè)置在機體外殼內(nèi)的一個孔徑為1cm左右的孔洞中，該孔洞位于機身的右下方，碳刷204平時放在孔洞中，需要清理出料口的螺旋卡槽里的垃圾和灰塵時可取出，對螺旋卡槽進(jìn)行手動清掃。激光發(fā)射器111和按鍵114是一個系統(tǒng)，按鍵114是激光發(fā)射器的控制機關(guān)，當(dāng)開槽時需要激光放線時，按下按鍵114，激光照射裝置就開始工作。反之，就結(jié)束工作。

在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，上述開槽機的輸出軸與機身2底平面形成一個小于180°的夾角，切割機構(gòu)安裝在輸出軸的懸臂上，機身2的底部裝有兩個滾輪，該開槽機結(jié)構(gòu)合理，功能多樣，使用方便，高效節(jié)能。

如圖4和圖5所示，上述電機所在的電路為串勵電機電路；且開槽機采用晶體管移相觸發(fā)器和單向晶閘管控制串勵電機電路上的全波電壓；從而可以在很寬的范圍內(nèi)控制電機的轉(zhuǎn)速。電源經(jīng)變阻模塊r1(r1的阻值為0.5-1.5歐姆)初步減壓，并通過三極管t2和一極管t1濾波后，再次經(jīng)變阻模塊r2(r2的阻值為0.5-1歐姆)降壓，輸入回路經(jīng)變阻模塊r3(r3的阻值為0.1-1歐姆)，由電容1和電容2做蓄電處理，并在此完成交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟姡娮鑢5(r5的阻值為0.1-1歐姆)串聯(lián)在單向晶閘管主電路上構(gòu)成負(fù)反饋，可以穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，之后再通過回路控制系統(tǒng)的控制元件繼電器中觸點(自動開關(guān))控制電機的工作狀態(tài)。

下面結(jié)合具體的實例來對本實施例中的輕質(zhì)磚墻體開槽機作具體的描述：

主要技術(shù)參數(shù)：電源電壓220vac、額定電壓50hz、主電機功率4800w、主軸轉(zhuǎn)速1400r/min、刻槽長度40mm、可刻換向器直徑θ10-θ100、可刻換向器槽數(shù)任意、外形尺寸820*550*1200(mm)。

安裝過程：為了使開槽機能正常工作，設(shè)計使用環(huán)境應(yīng)符合如下規(guī)定：周圍環(huán)境應(yīng)無腐蝕、爆炸性物質(zhì)和導(dǎo)電塵埃存在，環(huán)境溫度為10-40℃，環(huán)境濕度不大于90％。

工作過程：所使用的電源電壓和頻率必須與本機相同。托底鋼板(即托板)需調(diào)平，并擰緊螺栓的螺母。外殼應(yīng)可靠接地，不接地不得使用，當(dāng)前就做好的準(zhǔn)備的工作了，準(zhǔn)備工作做完后做如下操作：

(1)檢查各機械連接是否松動，電氣連接是否可靠、牢固，連通電源。

(2)根據(jù)工件的長度，調(diào)節(jié)工件支架在托底鋼板(即托板)上的前后位置，調(diào)節(jié)工件。

(3)調(diào)節(jié)好后，擰緊螺栓上的螺帽。

(4)機械位置調(diào)整好后，開啟電源，電機工作。扳動切削手柄，刻槽。人工轉(zhuǎn)位，再刻槽。

(5)下面的垃圾帆布袋螺旋卡口，卡在機具下面的垃圾出口的卡口上。

工作原理：

輕質(zhì)磚墻體開槽機采用流體力學(xué)原理，螺旋推進(jìn)技術(shù)，人性化手柄，配以自動吸塵裝置，從而產(chǎn)生快速推進(jìn)力。具備防震、防塵、防銹的外罩，零配件采用不銹鋼材質(zhì)，具備耐磨、耐打、耐久之特點。且開槽機由電機帶動前面的可安裝切割片的滾軸旋轉(zhuǎn)，滾軸再帶動切割片轉(zhuǎn)動，從而把切割片切開的夾砌塊旋掉，達(dá)到切割墻體的目的。旋掉后的碎磚塊會落入下面的帆布袋內(nèi)，由帆布袋緩沖了灰塵和碎磚塊沖擊力，并進(jìn)行了揚塵處理，再從下面的袋口落下，從而達(dá)到自動吸塵的目的。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實施例可以實現(xiàn)變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。

以上對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。