本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，具體涉及一種橋梁設(shè)備。

背景技術(shù)：

泥漿是橋梁路面維護(hù)中最為常見的原料之一，其主要通過水泥、沙石摻水?dāng)嚢韬笾瞥?，主要用于橋梁路面損壞后坑洼地面的澆灌填補(bǔ)，傳統(tǒng)中對于泥漿制作過程中的攪拌一般都是采用人工攪拌，其攪拌過程費時費力且效率低下，使得維護(hù)進(jìn)度緩慢，現(xiàn)有中也有較多的自動化泥漿攪拌裝置，但其使用成本高，操作復(fù)雜且攪拌方向單一，使得泥漿原料攪拌極為不均勻，因此現(xiàn)有的泥漿攪拌裝置存在較大弊端，需要改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種橋梁設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種橋梁設(shè)備，包括固定安裝在機(jī)架上的料箱，所述機(jī)架的四個角底部內(nèi)同時設(shè)有滾輪，所述料箱中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)倉，所述旋轉(zhuǎn)倉頂壁中設(shè)置有第一裝配槽和第二裝配槽，所述旋轉(zhuǎn)倉頂壁中可旋轉(zhuǎn)地安裝有上旋轉(zhuǎn)臺，所述上旋轉(zhuǎn)臺設(shè)置有空孔，且所述上旋轉(zhuǎn)臺上端伸進(jìn)到所述第二裝配槽中并固定安裝有第四齒形輪，所述旋轉(zhuǎn)倉底壁中設(shè)置有下旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)倉中安裝有旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架包括上旋轉(zhuǎn)臂、中旋轉(zhuǎn)臂以及下旋轉(zhuǎn)臂，所述上旋轉(zhuǎn)臂和中旋轉(zhuǎn)臂之間以及所述中旋轉(zhuǎn)臂與所述下旋轉(zhuǎn)臂之間固定連接有連接板，所述上旋轉(zhuǎn)臂與所述上旋轉(zhuǎn)臺固定連接，所述下旋轉(zhuǎn)臂與所述下旋轉(zhuǎn)臺固定連接，所述上旋轉(zhuǎn)臂、中旋轉(zhuǎn)臂以及下旋轉(zhuǎn)臂中間處可旋轉(zhuǎn)地安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述上旋轉(zhuǎn)臂和下旋轉(zhuǎn)臂中間處均設(shè)置有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)槽中固定安裝有與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接的凸形輪，所述上旋轉(zhuǎn)臂和下旋轉(zhuǎn)臂中均設(shè)置有左右互稱且通連所述轉(zhuǎn)槽的滑行腔，所述滑行腔中可左右滑行地安裝有滑行板，所述上旋轉(zhuǎn)臂和下旋轉(zhuǎn)臂朝向所述中旋轉(zhuǎn)臂的端面上設(shè)置有通連所述所述滑行腔的通連槽，所述滑行板朝向所述中旋轉(zhuǎn)臂的端面上固定安裝有安裝板，所述中旋轉(zhuǎn)臂中左右互稱設(shè)置有通連孔，所述通連孔中通過第二轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝有擺臂，所述擺臂疏遠(yuǎn)所述第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有腰孔，所述腰孔中旋轉(zhuǎn)安裝有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸與所述安裝板可旋轉(zhuǎn)地連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)軸上端穿通所述空孔并伸進(jìn)到所述第一裝配槽中，且所述第一轉(zhuǎn)軸上端與固定安裝在所述料箱頂部的驅(qū)動機(jī)連接，所述第一裝配槽中安裝有與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接的第一齒形輪，所述第一裝配槽中還可旋轉(zhuǎn)地安裝有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第二齒形輪，所述第一齒形輪和第二齒形輪上安裝有傳遞帶，所述第四轉(zhuǎn)軸下端伸進(jìn)到所述第二裝配槽中并固定安裝有與所述第四齒形輪配合連接的第三齒形輪。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑行腔疏遠(yuǎn)所述通連槽的端壁中設(shè)置有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽中可滑行地安裝有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)槽中還固定安裝有與所述導(dǎo)塊相連接的拉簧。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述料箱頂壁中設(shè)置有通連所述旋轉(zhuǎn)倉的灌料通口，所述料箱底壁中設(shè)置有通連所述旋轉(zhuǎn)倉的排放口，且所述排放口下端安裝有排放管，所述排放管上安裝有開關(guān)閥。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述排放口中設(shè)置有斜角面。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在使用時，所述驅(qū)動機(jī)可驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時可帶動所述第一齒形輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，在所述傳遞帶的作用下，所述第一齒形輪轉(zhuǎn)動時可帶動所述第二齒形輪同向轉(zhuǎn)動，所述第二齒形輪可帶動所述第三齒形輪同向轉(zhuǎn)動，而所述第三齒形輪可驅(qū)動所述第四齒形輪反向轉(zhuǎn)動，所述第四齒形輪可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)架發(fā)生與所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動，從而可帶動所述上旋轉(zhuǎn)臂、下旋轉(zhuǎn)臂、中旋轉(zhuǎn)臂、連接板以及所述擺臂轉(zhuǎn)動對泥漿原料進(jìn)行攪拌，而所述第一轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)架相對轉(zhuǎn)動時，所述凸形輪會作用于所述滑行板，由于所述滑行板在所述拉簧的作用下始終與所述凸形輪外周面相抵，因此，所述滑行板與所述凸形輪的凸出部接觸時，所述滑行板可向外移動，所述滑行板向外滑動時可驅(qū)動所述安裝板一同向外移動，所述安裝板向外移動時可驅(qū)動所述擺臂發(fā)生擺動，從而推動泥漿混合物，而當(dāng)所述滑行板從凸形輪的凸出部離開時，所述拉簧會將所述滑行板向內(nèi)頂壓而與所述凸形輪的非凸出部接觸，所述滑行板向內(nèi)滑動時，可驅(qū)動所述擺臂再次擺動，從而推動泥漿混合物；

2.本發(fā)明裝置在旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動的同時，所述擺臂還會不停地擺動，從而本發(fā)明裝置可使攪拌混合均勻，也可提高攪拌混合效率。

3.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運行穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中凸形輪旋轉(zhuǎn)180度時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備的仰視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備，包括固定安裝在機(jī)架9上的料箱30，所述機(jī)架9的四個角底部內(nèi)同時設(shè)有滾輪91，通過所述滾輪91可提高本裝置的移動性能，從而在移動位置時更加簡便，所述料箱30中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)倉28，所述旋轉(zhuǎn)倉28頂壁中設(shè)置有第一裝配槽23和第二裝配槽17，所述旋轉(zhuǎn)倉28頂壁中可旋轉(zhuǎn)地安裝有上旋轉(zhuǎn)臺26，所述上旋轉(zhuǎn)臺26設(shè)置有空孔，且所述上旋轉(zhuǎn)臺26上端伸進(jìn)到所述第二裝配槽17中并固定安裝有第四齒形輪24，所述旋轉(zhuǎn)倉28底壁中設(shè)置有下旋轉(zhuǎn)臺4，所述旋轉(zhuǎn)倉28中安裝有旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架包括上旋轉(zhuǎn)臂27、中旋轉(zhuǎn)臂31以及下旋轉(zhuǎn)臂35，所述上旋轉(zhuǎn)臂27和中旋轉(zhuǎn)臂31之間以及所述中旋轉(zhuǎn)臂31與所述下旋轉(zhuǎn)臂35之間固定連接有連接板32，所述上旋轉(zhuǎn)臂27與所述上旋轉(zhuǎn)臺26固定連接，所述下旋轉(zhuǎn)臂35與所述下旋轉(zhuǎn)臺4固定連接，所述上旋轉(zhuǎn)臂27、中旋轉(zhuǎn)臂31以及下旋轉(zhuǎn)臂35中間處可旋轉(zhuǎn)地安裝有第一轉(zhuǎn)軸37，所述上旋轉(zhuǎn)臂27和下旋轉(zhuǎn)臂35中間處均設(shè)置有轉(zhuǎn)槽3，所述轉(zhuǎn)槽3中固定安裝有與所述第一轉(zhuǎn)軸37固定連接的凸形輪5，所述上旋轉(zhuǎn)臂27和下旋轉(zhuǎn)臂35中均設(shè)置有左右互稱且通連所述轉(zhuǎn)槽3的滑行腔34，所述滑行腔34中可左右滑行地安裝有滑行板36，所述上旋轉(zhuǎn)臂27和下旋轉(zhuǎn)臂35朝向所述中旋轉(zhuǎn)臂31的端面上設(shè)置有通連所述所述滑行腔34的通連槽33，所述滑行板36朝向所述中旋轉(zhuǎn)臂31的端面上固定安裝有安裝板11，所述中旋轉(zhuǎn)臂31中左右互稱設(shè)置有通連孔29，所述通連孔29中通過第二轉(zhuǎn)軸14可旋轉(zhuǎn)地安裝有擺臂15，所述擺臂15疏遠(yuǎn)所述第二轉(zhuǎn)軸14的一端設(shè)置有腰孔13，所述腰孔13中旋轉(zhuǎn)安裝有第三轉(zhuǎn)軸12，所述第三轉(zhuǎn)軸12與所述安裝板11可旋轉(zhuǎn)地連接。

有益地，其中，所述第一轉(zhuǎn)軸37上端穿通所述空孔并伸進(jìn)到所述第一裝配槽23中，且所述第一轉(zhuǎn)軸37上端與固定安裝在所述料箱30頂部的驅(qū)動機(jī)21連接，所述第一裝配槽23中安裝有與所述第一轉(zhuǎn)軸37固定連接的第一齒形輪22，所述第一裝配槽23中還可旋轉(zhuǎn)地安裝有第四轉(zhuǎn)軸19，所述第四轉(zhuǎn)軸19上固定安裝有第二齒形輪18，所述第一齒形輪22和第二齒形輪18上安裝有傳遞帶20，所述第四轉(zhuǎn)軸19下端伸進(jìn)到所述第二裝配槽17中并固定安裝有與所述第四齒形輪24配合連接的第三齒形輪16。

有益地，其中，所述滑行腔34疏遠(yuǎn)所述通連槽33的端壁中設(shè)置有導(dǎo)槽6，所述導(dǎo)槽6中可滑行地安裝有導(dǎo)塊7，所述導(dǎo)槽6中還固定安裝有與所述導(dǎo)塊7相連接的拉簧8，所述拉簧8用以將所述導(dǎo)塊7朝向所述轉(zhuǎn)槽3頂壓而使所述滑行板36與所述凸形輪5外周面相抵。

有益地，其中，所述料箱30頂壁中設(shè)置有通連所述旋轉(zhuǎn)倉28的灌料通口25，所述料箱30底壁中設(shè)置有通連所述旋轉(zhuǎn)倉28的排放口2，且所述排放口2下端安裝有排放管1，所述排放管1上安裝有開關(guān)閥。

有益地，其中，所述排放口2中設(shè)置有斜角面10，從而可方便出料。

使用時，關(guān)閉所述開關(guān)閥，將泥漿原料從所述灌料通口25中加入到所述旋轉(zhuǎn)倉28中，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)倉28中加滿后，啟動所述驅(qū)動機(jī)21，所述驅(qū)動機(jī)21可驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)軸37發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn)動時還可帶動所述第一齒形輪22發(fā)生轉(zhuǎn)動，在所述傳遞帶20的作用下，所述第一齒形輪22轉(zhuǎn)動時可帶動所述第二齒形輪18同向轉(zhuǎn)動，所述第二齒形輪18可帶動所述第三齒形輪16同向轉(zhuǎn)動，而所述第三齒形輪16可驅(qū)動所述第四齒形輪24反向轉(zhuǎn)動，所述第四齒形輪24可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)架發(fā)生與所述第一轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動，從而可帶動所述上旋轉(zhuǎn)臂27、下旋轉(zhuǎn)臂35、中旋轉(zhuǎn)臂31、連接板32以及所述擺臂15轉(zhuǎn)動對泥漿原料進(jìn)行攪拌，而所述第一轉(zhuǎn)軸37與所述旋轉(zhuǎn)架相對轉(zhuǎn)動時，所述凸形輪5會作用于所述滑行板36，由于所述滑行板36在所述拉簧8的作用下始終與所述凸形輪5外周面相抵，因此，所述滑行板36與所述凸形輪5的凸出部接觸時，所述滑行板36可向外移動，所述滑行板36向外滑動時可驅(qū)動所述安裝板11一同向外移動，所述安裝板11向外移動時可驅(qū)動所述擺臂15發(fā)生擺動，從而推動泥漿混合物，而當(dāng)所述滑行板36從凸形輪5的凸出部離開時，所述拉簧8會將所述滑行板36向內(nèi)頂壓而與所述凸形輪5的非凸出部接觸，所述滑行板36向內(nèi)滑動時，可驅(qū)動所述擺臂15再次擺動，從而推動泥漿混合物；

攪拌均勻后，打開所述開關(guān)閥，使所述排放口2敞開而對泥漿混合物進(jìn)行出料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在使用時，所述驅(qū)動機(jī)可驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時可帶動所述第一齒形輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，在所述傳遞帶的作用下，所述第一齒形輪轉(zhuǎn)動時可帶動所述第二齒形輪同向轉(zhuǎn)動，所述第二齒形輪可帶動所述第三齒形輪同向轉(zhuǎn)動，而所述第三齒形輪可驅(qū)動所述第四齒形輪反向轉(zhuǎn)動，所述第四齒形輪可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)架發(fā)生與所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動，從而可帶動所述上旋轉(zhuǎn)臂、下旋轉(zhuǎn)臂、中旋轉(zhuǎn)臂、連接板以及所述擺臂轉(zhuǎn)動對泥漿原料進(jìn)行攪拌，而所述第一轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)架相對轉(zhuǎn)動時，所述凸形輪會作用于所述滑行板，由于所述滑行板在所述拉簧的作用下始終與所述凸形輪外周面相抵，因此，所述滑行板與所述凸形輪的凸出部接觸時，所述滑行板可向外移動，所述滑行板向外滑動時可驅(qū)動所述安裝板一同向外移動，所述安裝板向外移動時可驅(qū)動所述擺臂發(fā)生擺動，從而推動泥漿混合物，而當(dāng)所述滑行板從凸形輪的凸出部離開時，所述拉簧會將所述滑行板向內(nèi)頂壓而與所述凸形輪的非凸出部接觸，所述滑行板向內(nèi)滑動時，可驅(qū)動所述擺臂再次擺動，從而推動泥漿混合物；

本發(fā)明裝置在旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動的同時，所述擺臂還會不停地擺動，從而本發(fā)明裝置可使攪拌混合均勻，也可提高攪拌混合效率。

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運行穩(wěn)定。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。