本發(fā)明涉及一種鋼筋捆扎機(jī)，且特別涉及一種捆扎機(jī)輸送裝置及分體式捆扎機(jī)。

背景技術(shù)：

建筑工程中經(jīng)常需要將鋼筋進(jìn)行捆扎，隨著建筑水平的不斷提高，傳統(tǒng)的人工捆扎已逐漸被鋼筋捆扎機(jī)(全稱(chēng)：全自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī))所替代。鋼筋捆扎機(jī)是一種手持式電池類(lèi)鋼筋快速捆扎工具，其工作原理是通過(guò)送絲機(jī)構(gòu)將鋼絲送往成圈機(jī)構(gòu)，使得鋼絲在需要被捆緊的鋼筋外圍形成一股及一股以上封閉的鋼絲圈，后將鋼絲圈扭緊，達(dá)到捆緊鋼筋的效果。相比傳統(tǒng)的人工捆扎，鋼筋捆扎機(jī)大大提高了捆扎的工作效率。

然而，現(xiàn)有的鋼筋捆扎機(jī)為手持式設(shè)備，為了便于操作人員長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行捆扎工作，要求捆扎機(jī)體積小且重量輕，這大大限制了鋼筋捆扎機(jī)內(nèi)鋼筋卷筒的容納量，操作人員需頻繁地更換鋼筋卷筒，大大影響了鋼筋捆扎的速度。進(jìn)一步的，現(xiàn)有的鋼筋捆扎機(jī)采用電池供電，電池的使用壽命較短，不僅更換不方便且使用成本也較高，此外電池具有較大的重量，嚴(yán)重限制了鋼筋捆扎機(jī)重量方面的設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有鋼筋捆扎體積大且鋼筋卷筒容納量小的問(wèn)題，提供一種捆扎機(jī)輸送裝置及分體式捆扎機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種捆扎機(jī)輸送裝置，該捆扎機(jī)輸送裝置包括可移動(dòng)的工作臺(tái)、至少一個(gè)卷筒、卷筒驅(qū)動(dòng)組件、至少一個(gè)導(dǎo)向組件和電源。至少一個(gè)卷筒設(shè)置于可移動(dòng)的工作臺(tái)。卷筒驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于可移動(dòng)的工作臺(tái)且驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)以輸送卷筒上的鋼絲。至少一個(gè)導(dǎo)向組件沿鋼絲的輸送方向一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于每個(gè)卷筒，每一導(dǎo)向組件均包括導(dǎo)向部和設(shè)置在導(dǎo)向部輸出端的引導(dǎo)管。電源設(shè)置于可移動(dòng)的工作臺(tái)且電性連接卷筒驅(qū)動(dòng)組件，為卷筒驅(qū)動(dòng)組件供電。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，每一導(dǎo)向組件還包括緊固件，緊固件設(shè)置于引導(dǎo)管，緊固引導(dǎo)管。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，每一導(dǎo)向組件還包括張緊輪，張緊輪沿鋼絲的輸送方向一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于每個(gè)卷筒，張緊每個(gè)卷筒輸送的鋼絲。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，導(dǎo)向部呈漏斗狀，漏斗的開(kāi)口為鋼絲進(jìn)口，漏斗的尾部為鋼絲的出口。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，卷筒驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和至少一個(gè)電磁閥。驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于可移動(dòng)的工作臺(tái)且與每一卷筒相連接。至少一個(gè)電磁閥一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于至少一個(gè)卷筒，每一電磁閥控制相應(yīng)的卷筒的啟停。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，捆扎機(jī)輸送裝置還包括照明組件，照明組件設(shè)置于可移動(dòng)的工作臺(tái)。

本發(fā)明另一方面還提供一種分體式捆扎機(jī)，該分體式捆扎機(jī)包括上述任一項(xiàng)所述的捆扎機(jī)輸送裝置和至少一個(gè)捆扎裝置。至少一個(gè)捆扎裝置設(shè)置于捆扎機(jī)輸送裝置的一側(cè)且與至少一個(gè)卷筒一一對(duì)應(yīng)，每一捆扎裝置均包括殼體、饋送部、成圈部以及捆扎驅(qū)動(dòng)部。饋送部設(shè)置于殼體，接收相應(yīng)的導(dǎo)向組件輸出的鋼絲并將鋼絲饋送至成圈部。成圈部設(shè)置于殼體且位于饋送部的一側(cè)，執(zhí)行捆扎工作。捆扎驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)饋送部和成圈部工作。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，捆扎驅(qū)動(dòng)部電性連接捆扎機(jī)輸送裝置內(nèi)的電源。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，當(dāng)捆扎機(jī)輸送裝置包括與至少一個(gè)卷筒一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少一個(gè)電磁閥時(shí)，捆扎驅(qū)動(dòng)部和對(duì)應(yīng)設(shè)置的電磁閥同步工作。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，饋送部包括至少一對(duì)相互嚙合的齒輪。

綜上所述，本發(fā)明提供的捆扎機(jī)輸送裝置及分體式捆扎機(jī)通過(guò)在可移動(dòng)的工作臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)卷筒，卷筒內(nèi)繞卷鋼絲。卷筒驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)卷筒運(yùn)動(dòng)將卷筒內(nèi)的鋼絲通過(guò)導(dǎo)向組件輸送至相應(yīng)的捆扎裝置上，可移動(dòng)的工作臺(tái)可帶動(dòng)卷筒跟隨捆扎裝置移動(dòng)。卷筒和捆扎裝置的分體式設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)鋼筋捆扎機(jī)體積龐大且鋼絲容量小的問(wèn)題，操作人員無(wú)需頻繁更換鋼絲卷筒，大大提高工作效率。卷筒的分離也大幅度減小了鋼筋捆扎機(jī)的重量，方便操作人員長(zhǎng)時(shí)間工作。進(jìn)一步的，卷筒和捆扎裝置的分離使得兩者之間的鋼絲長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為更好的輸送鋼絲，在每一卷筒的鋼絲輸送一側(cè)均設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件對(duì)鋼絲進(jìn)行整形引導(dǎo)。

為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的捆扎機(jī)輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為圖1中的捆扎機(jī)輸送裝置另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3所示為圖1中a處的放大圖。

圖4所示為圖1中b處的放大圖。

圖5所示為圖1中引導(dǎo)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6所示為圖1中鋼絲、引導(dǎo)管以及緊固件的裝配示意圖。

圖7所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的分體式捆扎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8所示為圖7中嚙合的齒輪和鋼絲的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的捆扎機(jī)輸送裝置10包括可移動(dòng)的工作臺(tái)11、至少一個(gè)卷筒12、卷筒驅(qū)動(dòng)組件13、至少一個(gè)導(dǎo)向組件14和電源15。至少一個(gè)卷筒12設(shè)置于可移動(dòng)的工作臺(tái)11。卷筒驅(qū)動(dòng)組件13設(shè)置于可移動(dòng)的工作臺(tái)11且驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)卷筒12轉(zhuǎn)動(dòng)以輸送卷筒上的鋼絲。至少一個(gè)導(dǎo)向組件14沿鋼絲的輸送方向一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于每個(gè)卷筒12，每一導(dǎo)向組件14均包括導(dǎo)向部141和設(shè)置在導(dǎo)向部141輸出端的引導(dǎo)管142。電源15設(shè)置于可移動(dòng)的工作臺(tái)11且電性連接卷筒驅(qū)動(dòng)組件13，為卷筒驅(qū)動(dòng)組件13供電。

于本實(shí)施例中，可移動(dòng)的工作臺(tái)11上設(shè)置有四個(gè)卷筒12，相對(duì)應(yīng)的捆扎機(jī)輸送裝置10包括與四個(gè)卷筒一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的四個(gè)導(dǎo)向組件14。然而，本發(fā)明對(duì)此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，捆扎機(jī)輸送裝置可包括一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或五個(gè)以上的卷筒。

于本實(shí)施例中，工作臺(tái)11的底部設(shè)置有滾輪進(jìn)行移動(dòng)。然而，本發(fā)明對(duì)此不走任何限定。于其它實(shí)施例中，工作臺(tái)可采用其它方式進(jìn)行移動(dòng)，如滑槽和滑軌的匹配移動(dòng)等。

于本實(shí)施例中，如圖4所示，可移動(dòng)的工作臺(tái)11在鋼絲的輸出一側(cè)具有擋板111，導(dǎo)向部141固定在擋板111上。如圖5所示，導(dǎo)向部141呈漏斗狀，漏斗的開(kāi)口鋼絲進(jìn)口，漏斗的尾部為鋼絲的出口，漏斗狀的開(kāi)口極大方便了鋼絲的進(jìn)入。優(yōu)選的，設(shè)置漏斗尾部的直徑略大于鋼絲的直徑，該設(shè)置可對(duì)鋼絲進(jìn)行整形校直，將卷筒上彎曲的鋼絲進(jìn)行校直，方便鋼絲輸送。然而，本發(fā)明對(duì)此不作任何限定。卷筒12和捆扎裝置20的分體式設(shè)置使得兩者之間的鋼絲較長(zhǎng)，較長(zhǎng)的鋼絲中間部分容易松弛，不利于鋼絲的輸送。于本實(shí)施例中，引導(dǎo)管142的設(shè)置可對(duì)松弛的鋼絲100進(jìn)行包覆和固定，防止鋼絲100的輸送過(guò)程中晃動(dòng)，同時(shí)引導(dǎo)管142的設(shè)置也進(jìn)一步的對(duì)鋼絲進(jìn)行校直。為防止引導(dǎo)管142隨鋼絲運(yùn)動(dòng)，于本實(shí)施例中，如圖6所示，每一導(dǎo)向組件還包括緊固件143，緊固件143設(shè)置于引導(dǎo)管142，緊固引導(dǎo)管142。優(yōu)選的，設(shè)置緊固件143套設(shè)在引導(dǎo)管142的外部。然而，本發(fā)明對(duì)此不作任何限定。

進(jìn)一步的，于本實(shí)施例中，還設(shè)置每一導(dǎo)向組件還包括張緊輪144，張緊輪144沿鋼絲的輸送方向一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于每個(gè)卷筒12，張緊每個(gè)卷筒12輸送的鋼絲。張緊輪144的設(shè)置可有效解決由于卷筒12和捆扎裝置20的分體式設(shè)置所帶來(lái)的鋼絲過(guò)長(zhǎng)、松弛的問(wèn)題。

于本實(shí)施例匯總，卷筒驅(qū)動(dòng)組件13包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)131和和至少一個(gè)電磁閥132。驅(qū)動(dòng)電機(jī)131設(shè)置于可移動(dòng)的工作臺(tái)且與每一卷筒12相連接。至少一個(gè)電磁閥132一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于至少一個(gè)卷筒12，每一電磁閥132控制相應(yīng)的卷筒12的啟停，電磁閥132的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了每個(gè)卷筒12的獨(dú)立控制。然而，本發(fā)明對(duì)此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，可針對(duì)每個(gè)卷筒12單獨(dú)設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

為便于工作臺(tái)上卷筒內(nèi)鋼絲的更換，于本實(shí)施例中，設(shè)置捆扎機(jī)輸送裝置10還包括照明組件16，照明組件16設(shè)置于可移動(dòng)的工作臺(tái)11。

本實(shí)施例提供的捆扎機(jī)輸送裝置10為捆扎裝置20提供鋼絲，卷筒12從捆扎裝置20中分離出來(lái)，該設(shè)置大幅度減小了捆扎裝置20的體積和重量，不僅有效解決了傳統(tǒng)鋼筋捆扎機(jī)在體積和鋼絲容納量之間難平衡的問(wèn)題，同時(shí)工作臺(tái)上的多個(gè)卷筒可同時(shí)為多個(gè)捆扎裝置提供鋼絲，集成化的設(shè)置極大方便了鋼絲的更換。

相對(duì)應(yīng)的，本實(shí)施例還提供一種分體式捆扎機(jī)，該分體式捆扎機(jī)包括本實(shí)施例提供的捆扎機(jī)輸送裝置10和一個(gè)捆扎裝置20。捆扎裝置20設(shè)置于捆扎機(jī)輸送裝置10的一側(cè)且與其中一個(gè)卷筒12一一對(duì)應(yīng)。然而，本發(fā)明對(duì)此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，分體式捆扎機(jī)可包括兩個(gè)以上的捆扎裝置，每一捆扎裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)卷筒。

如圖7所示，本實(shí)施例提供的分體式捆扎機(jī)中，每一捆扎裝置20均包括殼體21、饋送部22、成圈部23以及捆扎驅(qū)動(dòng)部24。饋送部22設(shè)置于殼體21，接收相應(yīng)的導(dǎo)向組件14輸出的鋼絲并將鋼絲饋送至成圈部23。成圈部23設(shè)置于殼體21且位于饋送部22的一側(cè)，執(zhí)行捆扎工作。捆扎驅(qū)動(dòng)部24驅(qū)動(dòng)饋送部22和成圈部23工作。于本實(shí)施例匯中，捆扎驅(qū)動(dòng)部24和對(duì)應(yīng)設(shè)置的電磁閥132同步工作。具體而言：捆扎機(jī)驅(qū)動(dòng)部24與電磁閥132電性連接，當(dāng)捆扎驅(qū)動(dòng)部24啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)信號(hào)傳送至電磁閥132，電磁閥132閥桿下移，卷筒12解除鎖定，驅(qū)動(dòng)電機(jī)131帶動(dòng)卷筒運(yùn)動(dòng)；而當(dāng)捆扎驅(qū)動(dòng)部24停止工作時(shí)，停止信號(hào)傳送至電磁閥132，電磁閥132的閥桿上推，鎖定卷筒12，實(shí)現(xiàn)卷筒12和捆扎機(jī)驅(qū)動(dòng)部24的同步工作。然而，本發(fā)明對(duì)此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，當(dāng)一個(gè)卷筒12單獨(dú)設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)，捆扎驅(qū)動(dòng)部24與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接，實(shí)現(xiàn)兩者的同步運(yùn)動(dòng)。于本實(shí)施例中，捆扎驅(qū)動(dòng)部24包括驅(qū)動(dòng)成圈部的第一電機(jī)241和驅(qū)動(dòng)饋送部的第二電機(jī)242。

于本實(shí)施例中，捆扎驅(qū)動(dòng)部24電性連接所述捆扎機(jī)輸送裝置內(nèi)的電源15。于本實(shí)施例中，如圖1和圖7所示，電源15上具有插座151，捆扎驅(qū)動(dòng)部24上具有與插座151相匹配的插孔，插孔和插座151的匹配連接實(shí)現(xiàn)了捆扎驅(qū)動(dòng)部24和電源15的電性連接。該設(shè)置改變了傳統(tǒng)鋼筋捆扎機(jī)的供電方式，無(wú)需采用電池進(jìn)行供電，解決了由于電池所引起的鋼筋捆扎機(jī)體積大且重量重的問(wèn)題，且大幅度降低捆扎裝置的體積和重量，方便操作人員長(zhǎng)時(shí)間工作。

卷筒12和捆扎裝置200的分體式設(shè)置使得饋送部22需要具有較大的饋送能力。于本實(shí)施例中，如圖8所示，饋送部22包括至少一對(duì)相互嚙合的齒輪，采用齒輪嚙合的方式進(jìn)行鋼絲饋送且可根據(jù)可移動(dòng)的工作臺(tái)11和捆扎裝置20之間的距離來(lái)調(diào)整齒輪的對(duì)數(shù)，如當(dāng)工作臺(tái)11和捆扎裝置20離得較近時(shí)，饋送力較小，此時(shí)可采用一對(duì)齒輪進(jìn)行嚙合饋送；當(dāng)工作臺(tái)11和捆扎裝置20離得較遠(yuǎn)時(shí)，需要的饋送力較大，此時(shí)可采用三對(duì)齒輪進(jìn)行嚙合饋送。

綜上所述，本發(fā)明提供的捆扎機(jī)輸送裝置及分體式捆扎機(jī)通過(guò)在可移動(dòng)的工作臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)卷筒，卷筒內(nèi)繞卷鋼絲。卷筒驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)卷筒運(yùn)動(dòng)將卷筒內(nèi)的鋼絲通過(guò)導(dǎo)向組件輸送至相應(yīng)的捆扎裝置上，可移動(dòng)的工作臺(tái)可帶動(dòng)卷筒跟隨捆扎裝置移動(dòng)。卷筒和捆扎裝置的分體式設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)鋼筋捆扎機(jī)體積龐大且鋼絲容量小的問(wèn)題，操作人員無(wú)需頻繁更換鋼絲卷筒，大大提高工作效率。卷筒的分離也大幅度減小了鋼筋捆扎機(jī)的重量，方便操作人員長(zhǎng)時(shí)間工作。進(jìn)一步的，卷筒和捆扎裝置的分離使得兩者之間的鋼絲長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為更好的輸送鋼絲，在每一卷筒的鋼絲輸送一側(cè)均設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件對(duì)鋼絲進(jìn)行整形引導(dǎo)。

雖然本發(fā)明已由較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟知此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書(shū)所要求保護(hù)的范圍為準(zhǔn)。