本發(fā)明涉及一種制磚裝置，具體是一種建筑用磚制作裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，高樓大廈隨處可見(jiàn)，建造用的磚塊需求增加?！爸拼u機(jī)”顧名思義就是制造和生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等添加水泥作為原材料通過(guò)液壓動(dòng)力、震動(dòng)力、氣動(dòng)力等生產(chǎn)磚的機(jī)械。

現(xiàn)有的制磚裝置在工作前，需要另外配置混合機(jī)對(duì)制磚原料進(jìn)行混合攪拌，增加設(shè)備成本，不利于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；與此同時(shí)，現(xiàn)有的制磚裝置需要人工手動(dòng)進(jìn)行操作，可靠性差，運(yùn)行效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑用磚制作裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑用磚制作裝置，包括底座、左支架、混合桶、制作箱和右支架；所述底座上對(duì)稱安裝有左支架和右支架，所述混合桶通過(guò)安裝架固定安裝在左支架上；所述混合桶的左上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，混合桶的內(nèi)部還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸，攪拌軸上均勻設(shè)置有若干攪拌葉；所述混合桶的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)出料板，出料板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在混合桶的內(nèi)壁上，且出料板位于攪拌軸的下側(cè)；所述混合桶的底部還滑動(dòng)安裝有第二升降桿，第二升降桿的上端固定安裝有安裝套，安裝套的左右兩端鉸接有連接桿，安裝套的左右兩側(cè)通過(guò)連接桿與出料板的底部鉸接；所述混合桶的底部?jī)A斜安裝有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的右端設(shè)置有排料管；所述制作箱通過(guò)安裝架固定安裝在底座上，制作箱位于混合桶的右下側(cè)，且混合桶通過(guò)排料管與制作箱的內(nèi)部連通；所述制作箱的底部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸位于制作箱的內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)模，磚模為中空結(jié)構(gòu)，且磚模位于排料管的右下方；所述制作箱的上側(cè)滑動(dòng)安裝有壓模板，壓模板的下側(cè)固定安裝有壓塊，壓塊位于磚模的正上方；所述壓模板的上側(cè)固定連接有帶動(dòng)壓模板上下移動(dòng)的第一升降桿；所述第一轉(zhuǎn)軸的右側(cè)固定安裝有帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二從動(dòng)齒輪，第二從動(dòng)齒輪的上側(cè)嚙合有主動(dòng)齒輪，所述右支架上還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第一從動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪的上側(cè)相嚙合；所述第二轉(zhuǎn)軸的左端伸入制作箱的內(nèi)部，且第二轉(zhuǎn)軸的左端固定安裝有第一圓齒輪，所述第一升降桿的下側(cè)還固定安裝有與第一圓齒輪相配合的第一齒條；所述第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第二圓齒輪，所述第二升降桿的下端伸出混合桶，且第二升降桿的下端固定安裝有與第二圓齒輪相互配合的第二齒條；所述主動(dòng)齒輪為半圓齒輪結(jié)構(gòu)；所述第一升降桿上設(shè)置有第一限位塊，第一升降桿上還套設(shè)有第一復(fù)位彈簧；所述第二升降桿的下端設(shè)置有第二限位塊，第二升降桿上還套設(shè)有第二復(fù)位彈簧；所述制作箱的底部設(shè)置有出料口。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述混合桶的上側(cè)還固定安裝有混合電機(jī)，混合電機(jī)的輸出端與攪拌軸固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)軸的左端伸出制作箱并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左支架上，第一轉(zhuǎn)軸的右端伸出制作箱并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右支架上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述右支架上還固定安裝有帶動(dòng)主動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一復(fù)位彈簧的上端與第一限位塊固定連接，第一復(fù)位彈簧的下端與制作箱固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二復(fù)位彈簧的下端與第二限位塊固定連接，第二復(fù)位彈簧的上端與混合桶固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)置有混合桶，能對(duì)制磚原料進(jìn)行混合攪拌，無(wú)需另設(shè)混合裝置；與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)依次實(shí)現(xiàn)加料、制磚和排料的過(guò)程，無(wú)需人工操作，運(yùn)行效率較高。

附圖說(shuō)明

圖1為建筑用磚制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為建筑用磚制作裝置中a處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為建筑用磚制作裝置中第一齒條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為建筑用磚制作裝置中第二齒條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為建筑用磚制作裝置中主動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-左支架、3-第一轉(zhuǎn)軸、4-導(dǎo)料板、5-混合桶、6-進(jìn)料斗、7-混合電機(jī)、8-攪拌軸、9-第一升降桿、10-第一限位塊、11-第一復(fù)位彈簧、12-制作箱、13-第一從動(dòng)齒輪、14-第二轉(zhuǎn)軸、15-壓模板、16-主動(dòng)齒輪、17-旋轉(zhuǎn)電機(jī)、18-右支架、19-第二從動(dòng)齒輪、20-磚模、21-出料口、22-排料管、23-第二限位塊、24-第二復(fù)位彈簧、25-出料板、26-連接桿、27-第二升降桿、28-安裝套、29-第一齒條、30-第一圓齒輪、31-第二齒條、32-第二圓齒輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～5，本發(fā)明實(shí)施例中，一種建筑用磚制作裝置，包括底座1、左支架2、混合桶5、制作箱12和右支架18；所述底座1上對(duì)稱安裝有左支架2和右支架18，所述混合桶5通過(guò)安裝架固定安裝在左支架2上；所述混合桶5的左上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗6，以便制磚原料的加入，混合桶5的內(nèi)部還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸8，攪拌軸8上均勻設(shè)置有若干攪拌葉，以便對(duì)制磚原料進(jìn)行攪拌混合；所述混合桶5的上側(cè)還固定安裝有混合電機(jī)7，混合電機(jī)7的輸出端與攪拌軸8固定連接，混合電機(jī)7帶動(dòng)攪拌軸8在混合桶5的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)；所述混合桶5的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)出料板25，出料板25的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在混合桶5的內(nèi)壁上，且出料板25位于攪拌軸8的下側(cè)；所述混合桶5的底部還滑動(dòng)安裝有第二升降桿27，第二升降桿27的上端固定安裝有安裝套28，安裝套28的左右兩端鉸接有連接桿26，且安裝套28的左右兩側(cè)通過(guò)連接桿26與出料板25的底部鉸接，向下滑動(dòng)第二升降桿27，從而使安裝套28通過(guò)連接桿26帶動(dòng)出料板25向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩塊出料板25張開(kāi)，向上滑動(dòng)第二升降桿27，從而使安裝套28通過(guò)連接桿26帶動(dòng)出料板25上升，從而使兩塊出料板25合攏，以便制磚原料的混合；所述混合桶5的底部?jī)A斜安裝有導(dǎo)料板4，導(dǎo)料板4的右端設(shè)置有排料管22，以便混合后原料的排出；所述制作箱12通過(guò)安裝架固定安裝在底座1上，制作箱12位于混合桶5的右下側(cè)，且混合桶5通過(guò)排料管22與制作箱12的內(nèi)部連通；所述制作箱12的底部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3的左端伸出制作箱12并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左支架2上，第一轉(zhuǎn)軸3的右端伸出制作箱12并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右支架18上；所述第一轉(zhuǎn)軸3位于制作箱12的內(nèi)部固定安裝有磚模20，磚模20為中空結(jié)構(gòu)，且磚模20位于排料管22的右下方，以便混合后的原料進(jìn)入磚模20的內(nèi)部；所述制作箱12的上側(cè)滑動(dòng)安裝有壓模板15，壓模板15的下側(cè)固定安裝有壓塊，壓塊位于磚模20的正上方，以便將原料壓制成型；所述壓模板15的上側(cè)固定連接有帶動(dòng)壓模板15上下移動(dòng)的第一升降桿9；所述第一轉(zhuǎn)軸3的右側(cè)固定安裝有帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的第二從動(dòng)齒輪19，第二從動(dòng)齒輪19的上側(cè)嚙合有主動(dòng)齒輪16，所述右支架18上還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸14，第二轉(zhuǎn)軸14上固定安裝有第一從動(dòng)齒輪13，第一從動(dòng)齒輪13與主動(dòng)齒輪16的上側(cè)相嚙合；所述右支架18上還固定安裝有帶動(dòng)主動(dòng)齒輪16順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)17，旋轉(zhuǎn)電機(jī)17帶動(dòng)主動(dòng)齒輪16順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分別帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪13和第二從動(dòng)齒輪19逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二轉(zhuǎn)軸14的左端伸入制作箱12的內(nèi)部，且第二轉(zhuǎn)軸14的左端固定安裝有第一圓齒輪30，所述第一升降桿9的下側(cè)還固定安裝有與第一圓齒輪30相配合的第一齒條29，第二轉(zhuǎn)軸14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一圓齒輪30逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粓A齒輪30與第一齒條29嚙合時(shí)，第一齒條29向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一升降桿9向下移動(dòng)；所述第一轉(zhuǎn)軸3上固定安裝有第二圓齒輪32，所述第二升降桿27的下端伸出混合桶5，且第二升降桿27的下端固定安裝有與第二圓齒輪32相互配合的第二齒條31，第一轉(zhuǎn)軸3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二圓齒輪32逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二齒條31向下移動(dòng)，從而使兩塊出料板25張開(kāi)；所述主動(dòng)齒輪16為半圓齒輪結(jié)構(gòu)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)齒輪16，主動(dòng)齒輪16的有齒部分開(kāi)始與第二從動(dòng)齒輪19嚙合時(shí)，主動(dòng)齒輪16通過(guò)第二從動(dòng)齒輪19帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，磚模20轉(zhuǎn)動(dòng)到第一轉(zhuǎn)軸3的上側(cè)，此時(shí)出料板25打開(kāi)，原料落下后從排料管22落入磚模20的內(nèi)部，當(dāng)主動(dòng)齒輪16的有齒部分與第一從動(dòng)齒輪13嚙合時(shí)，主動(dòng)齒輪16不與第二從動(dòng)齒輪19嚙合，第一轉(zhuǎn)軸3不動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒條29相下移動(dòng)，從而使第一壓模板15向下移動(dòng)，壓模板15通過(guò)壓塊將原料壓制成型，主動(dòng)齒輪16的有齒部分再次與第二從動(dòng)齒輪19嚙合時(shí)，第一轉(zhuǎn)軸3再次轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使成型后磚塊落下；所述第一升降桿9上設(shè)置有第一限位塊10，第一升降桿9上還套設(shè)有第一復(fù)位彈簧11，第一復(fù)位彈簧11的上端與第一限位塊10固定連接，第一復(fù)位彈簧11的下端與制作箱12固定連接；所述第二升降桿27的下端設(shè)置有第二限位塊23，第二升降桿27上還套設(shè)有第二復(fù)位彈簧24，第二復(fù)位彈簧24的下端與第二限位塊23固定連接，第二復(fù)位彈簧24的上端與混合桶5固定連接，主動(dòng)齒輪19不與第二從動(dòng)齒輪19嚙合時(shí)，第二升降桿27在第二復(fù)位彈簧24的作用下向上移動(dòng)；所述制作箱12的底部設(shè)置有出料口21，以便磚塊成型后出料。

本發(fā)明的工作原理是：所述建筑用磚制作裝置，啟動(dòng)混合電機(jī)7和旋轉(zhuǎn)電機(jī)17，將制磚原料從進(jìn)料斗6加入混合桶5的內(nèi)部，混合電機(jī)7帶動(dòng)攪拌軸8在混合桶5的內(nèi)部轉(zhuǎn)，以便對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合；旋轉(zhuǎn)電機(jī)17帶動(dòng)主動(dòng)齒輪16順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主動(dòng)齒輪16的有齒部分開(kāi)始與第二從動(dòng)齒輪19嚙合時(shí)，主動(dòng)齒輪16通過(guò)第二從動(dòng)齒輪19帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，磚模20轉(zhuǎn)動(dòng)到第一轉(zhuǎn)軸3的上側(cè)，此時(shí)出料板25打開(kāi)，原料落下后從排料管22落入磚模20的內(nèi)部，當(dāng)主動(dòng)齒輪16的有齒部分與第一從動(dòng)齒輪13嚙合時(shí)，主動(dòng)齒輪16不與第二從動(dòng)齒輪19嚙合，第一轉(zhuǎn)軸3不動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒條29相下移動(dòng)，從而使第一壓模板15向下移動(dòng)，壓模板15通過(guò)壓塊將原料壓制成型，主動(dòng)齒輪16的有齒部分再次與第二從動(dòng)齒輪19嚙合時(shí)，第一轉(zhuǎn)軸3再次轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使成型后磚塊落下；當(dāng)主動(dòng)齒輪19不與第二從動(dòng)齒輪19嚙合時(shí)，第二升降桿27在第二復(fù)位彈簧24的作用下向上移動(dòng)，從而使安裝套28通過(guò)連接桿26帶動(dòng)出料板25上升，從而使兩塊出料板25合攏。

本發(fā)明設(shè)置有混合桶，能對(duì)制磚原料進(jìn)行混合攪拌，無(wú)需另設(shè)混合裝置；與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)依次實(shí)現(xiàn)加料、制磚和排料的過(guò)程，無(wú)需人工操作，運(yùn)行效率較高。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。