本發(fā)明涉及一種電動工具，具體涉及一種水槽切割機。

背景技術(shù)：

目前市場上一般小型水槽切割機，或者稱為箱式切割機是用來切割大理石的，由于受其體積的影響，一般情況下只能切割一些形狀較小的大理石，由于鋸片是固定的，所以必須推動大理石動作才能進行切割。電機裝在箱體左側(cè)，水槽設(shè)在箱體的右側(cè)，為了避免切割過程中電機受到水淋而發(fā)生漏電、斷電等危險現(xiàn)象，安裝固定安裝防護將冷卻水全部擋在了箱體的蓄水處，但這么設(shè)置電機防水的效果還是不佳，切割過程中推動大理石，會導(dǎo)致切割精度低，而且切割機的功能單一，不能同時實現(xiàn)滑動切割和不同角度切割。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明提供一種水槽切割機，其目的是解決切割精度低，電機防水效果差的問題，另一目的是為了實現(xiàn)切割機多功能，既能進行滑動切割，也能進行不同角度切割。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的水槽切割機，包括：

箱體，其內(nèi)安裝有電機，所述電機驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)進行切割工作；

工作臺基座，其以可拆卸方式安裝在所述箱體上，所述工作臺基座包括滑動工作臺基座和旋轉(zhuǎn)工作臺基座，所述滑動工作臺基座上設(shè)置有前限位部件和后限位部件；

工作臺，其以可拆卸方式安裝在所述工作臺基座上，所述工作臺包括滑動工作臺和旋轉(zhuǎn)工作臺，所述滑動工作臺與所述滑動工作臺基座之間設(shè)置有滑動裝置，所述滑動工作臺通過所述滑動裝置在所述滑動工作臺基座上滑動，并通過所述前限位部件和后限位部件對滑動工作臺滑動位置范圍進行限定，所述旋轉(zhuǎn)工作臺底部設(shè)置有角度定位板。

該設(shè)置使得切割機在切割過程中，推動滑動工作臺進行切割，提高了切割精度，電機防水效果好，既能進行滑動切割也能進行不同角度切割。

為了方便安裝旋轉(zhuǎn)工作臺，所述電機上安裝有鋸片，在旋轉(zhuǎn)工作臺基座上設(shè)置有鋸片擋塊。

為了滑動工作臺滑動流暢，所述滑動裝置為相互配合的滾輪裝置和滑軌裝置，所述滑輪裝置包括滾輪和用于安裝滾輪的滾輪基座，所述滾輪裝置包括滾輪和用于安裝滾輪的滾輪基座，所述滑軌裝置由滑軌和導(dǎo)柱組成，滑軌與導(dǎo)柱為一體式結(jié)構(gòu)。

為了防止滑動工作臺脫落，所述滑動工作臺底部設(shè)置有與所述滾輪基座配合的擋塊。

所述后限位部件以可拆卸方式與工作臺基座連接，例如后限位部件以可拆卸方式與所述滑動工作臺基座連接。

為了使后限位部件可旋轉(zhuǎn)以定位防止滑動工作臺滑動位置，所述后限位部件以可拆卸方式與所述滑動工作臺基座連接，所述后限位部件包括壓縮彈簧限位銷和限位塊，所述限位塊上開設(shè)有矩形槽，限位銷以可拆卸方式安裝在矩形槽里，限位銷與限位塊之間設(shè)置有壓縮彈簧。

為了方便根據(jù)需求調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)工作臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺兩側(cè)設(shè)置有弧形定位凸臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺基座設(shè)置有與所述弧形定位凸臺配合的弧形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)工作臺還設(shè)置有彈性弧狀限位塊。

為了當(dāng)滑動工作臺滑到最大位置工作時，能回收工作臺上的冷卻水，所述滑動工作臺基座上設(shè)置有水槽盤。

有益效果：本發(fā)明對電機有效防水，有效避免電機受到水淋而發(fā)生漏電、斷電等危險現(xiàn)象，提高了切割精度，能滿足多需求的切割，既能進行滑動切割，也能進行不同角度切割，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明未安裝旋轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明未安裝滑動工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第一箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為第二箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為工作臺基座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為滑動工作臺底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為旋轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為后限位部件安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)工作臺閉合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1-10所示，一種水槽切割機，包括箱體1，工作臺基座4和工作臺，箱體1包括第一箱體17和第二箱體18，第一箱體17扣合在第二箱體18上，第一箱體17內(nèi)設(shè)置有凸起的電機罩3，將電機2完全罩住，所述電機2驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)進行切割工作，工作臺基座4以可拆卸方式安裝在第一箱體17上，工作臺基座4包括滑動工作臺基座6和旋轉(zhuǎn)工作臺基座7，工作臺包括滑動工作臺12和旋轉(zhuǎn)工作臺13，滑動工作臺基座6上設(shè)置有水槽盤28，當(dāng)滑動工作臺12滑到最大位置工作時，工作臺上的冷卻水能夠落到水槽盤28內(nèi)并回流到箱體的水槽內(nèi)?；瑒庸ぷ髋_1與滑動工作臺基座之間設(shè)置有滑動裝置，且滑動工作臺12通過滑動裝置在所述滑動工作臺基座6上滑動，該滑動裝置可以是相互配合的滾輪裝置和滑軌裝置，也可以是相互配合的滑槽與滑臺等其他可以實現(xiàn)滑動的裝置，圖2中滑動裝置為滑動工作臺基座6上設(shè)置的滾輪裝置8和與滑動工作臺12設(shè)置的與滾輪裝置8配合的滑軌裝置14，滾輪裝置8包括滾輪和滾輪座，且設(shè)置前限位件9和后限位件10，滾輪可以水平安裝也可以豎向安裝，滾輪裝置包括兩個部分：可調(diào)節(jié)部分和定位部分?？烧{(diào)節(jié)的滾輪裝置8由滾輪座81和滾輪甲82組成，定位的滾輪裝置30由滾輪座301和滾輪乙302組成，滾輪乙上設(shè)有凹槽。

旋轉(zhuǎn)工作臺基座6上的一邊的兩端設(shè)有弧形凹槽21，該邊還設(shè)置有卡扣安裝孔25，旋轉(zhuǎn)工作臺13還設(shè)置有限位凸臺24，為了方便鋸片的更換，在旋轉(zhuǎn)工作臺基座6上設(shè)有可拆卸的鋸片擋塊27，工作臺以可拆卸方式安裝在工作臺基座上4，滑動工作臺12設(shè)置有與滾輪81配合的滑軌裝置14，滑軌裝置14由滑軌141和導(dǎo)柱142組成，滑軌141與導(dǎo)柱142為一體式結(jié)構(gòu)，滑軌裝置14以可拆卸方式安裝在滑動工作臺基座6，以使滑動工作臺12可以在滑動工作臺基座6上滑動，其中，與定位的滾輪裝置相配的導(dǎo)柱卡在滾輪乙的凹槽內(nèi)，使滑動工作臺12沿著滾輪乙安裝的方向前后滑動，當(dāng)滑動工作臺12在滾輪乙的凹槽內(nèi)滑動有偏差時，就通過導(dǎo)柱與可調(diào)節(jié)滾輪裝置上的滾輪甲來調(diào)節(jié)，確保兩導(dǎo)柱在滾輪裝置上能流暢地滑動。滑動工作臺12設(shè)置有第一限位柱5和第二限位柱11，滑動工作臺12的滑動位置范圍可以使用前限位部件9、后限位部件10、第一限位柱5和第二限位柱11來進行限定，滑動工作臺12上還設(shè)置有擋塊19，擋塊19可以卡在滾輪基座82內(nèi)，以防滑動工作臺12脫落，滑動工作臺12通過安裝的導(dǎo)向定位件26來進行導(dǎo)向定位，旋轉(zhuǎn)工作臺13底部兩側(cè)設(shè)置有弧形定位凸臺20，弧形定位凸臺20可以安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺基座7的弧形凹槽21里，旋轉(zhuǎn)工作臺13還設(shè)置有卡扣23，該卡扣23安裝在卡扣安裝孔25里，旋轉(zhuǎn)工作臺13還設(shè)置有角度定位板16和彈性弧狀限位塊22，該彈性弧狀限位塊22可以跟旋轉(zhuǎn)工作臺13上的限位凸臺24配合工作，控制旋轉(zhuǎn)工作臺13的開啟和閉合。其中，滑動工作臺12上安裝有兩個滾輪基座82，每個滾輪座里安裝有4個滾輪81，每個滾輪里安裝有軸承，滾輪座帶有┎狀，擋塊19卡在滾輪座的┎狀部分里，如圖9所示，后限位部件10包括壓縮彈簧101限位銷104和限位塊102，限位塊102上開設(shè)有矩形槽103，限位銷以可拆卸方式安裝在矩形槽103里，限位銷105與限位塊102之間設(shè)置有壓縮彈簧101，后限位部件10以可拆卸方式與滑動工作臺基座6連接。

工作原理：

使用本發(fā)明的滑動工作臺12進行切割時，調(diào)節(jié)后限位部件10的方向，讓其凹槽103與第二限位柱11的方向一致，將滑動工作臺12從工作臺基座4前端插入，使工作臺擋塊19勾住滑輪基座82，確保向上抬起滑動工作臺12使其不會脫落，向前推動滑動工作臺12，滑動工作臺12上的第一限位柱5與前限位部件9接觸，滑動工作臺12停止向前滑動，轉(zhuǎn)動后限位部件10，使后限位部件10的凹槽103與第二限位柱11方向不一致，推動滑動工作臺13向后滑動，當(dāng)?shù)诙尬恢?1與后限位部件10接觸時，滑動工作臺12停止向后滑動。使用本發(fā)明旋轉(zhuǎn)工作臺13進行切割時，用力提旋轉(zhuǎn)工作臺13，使彈性弧狀限位塊22與限位凸臺24分離，然后根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)角度定位板16，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)工作臺7的角度，然后在旋轉(zhuǎn)工作臺7上進行切割樣品，當(dāng)不需要旋轉(zhuǎn)工作臺7時，向下按壓旋轉(zhuǎn)工作臺7，彈性弧狀限位塊22與限位凸臺24相撞，由于彈性弧狀限位塊22的彈性，在力的作用下，旋轉(zhuǎn)工作臺13繼續(xù)下壓直至與旋轉(zhuǎn)工作臺基座7平齊，然后旋轉(zhuǎn)工作臺13通過彈性弧狀限位塊22卡在限位凸臺24上，使得旋轉(zhuǎn)工作臺閉合固定。