本發(fā)明涉及一種建筑器械，具體是一種建筑用氣墊式支撐裝置。

背景技術(shù)：

在建筑施工中，樓層模板的支撐，目前多采用雙鋼管作為水平支撐，這無疑增加了水平支撐力，同時也減少了木材使用率，材料也便于回收再用。但是在雙鋼管的支撐中，仍舊沿襲采用豎向支撐加木塞來調(diào)節(jié)雙鋼管及模版的水平度，這樣不夠穩(wěn)定且容易出現(xiàn)誤差，存在質(zhì)量安全隱患。

同時在現(xiàn)有的建筑模板支撐裝置中，普遍存在緩沖避震效果較差的問題；調(diào)節(jié)支撐桿高度有些通過螺紋柱擰動調(diào)節(jié)，難度較大不夠簡便；現(xiàn)有的支撐裝置中，提升方式多采用液壓裝置，調(diào)節(jié)難度降低，但是成本提高，泄壓時也不夠簡便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑用氣墊式支撐裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑用氣墊式支撐裝置，包括支撐筒、活塞板、支撐柱、注氣裝置和泄壓管，所述支撐筒內(nèi)活動契合設(shè)置有活塞板，所述活塞板上端焊接設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱上端鑲嵌設(shè)置有墊塊，所述支撐筒右壁鉚接設(shè)置有注氣裝置，所述注氣裝置包括支撐板、伸縮軟管、踏板、支撐伸縮桿、壓縮彈簧、進氣管道和連接氣管，所述支撐筒右壁鉚接設(shè)置有支撐板，所述支撐板上端連接設(shè)置有伸縮軟管，所述伸縮軟管上端粘結(jié)設(shè)置有踏板，所述支撐板上端中部位于所述伸縮軟管內(nèi)垂直焊接設(shè)置有支撐伸縮桿，所述踏板下端和所述支撐板上端位于所述支撐伸縮桿外圍連接設(shè)置有壓縮彈簧，所述伸縮軟管右側(cè)下部連接設(shè)置有進氣管道，所述伸縮軟管左側(cè)下部連接設(shè)置有連接氣管，所述支撐筒左壁下部貫穿設(shè)置有泄壓管，所述泄壓管內(nèi)左側(cè)鑲嵌設(shè)置有排氣套，所述泄壓管正面和所述排氣套對應(yīng)貫穿設(shè)置有排氣閥，所述排氣閥前端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動凸起。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述活塞板邊緣和所述支撐筒內(nèi)壁滑動密封處理，所述活塞板下端和所述支撐筒底部之間連接有彈簧。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述伸縮軟管下端嵌入所述支撐板上端中部且邊緣經(jīng)過密封處理。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述伸縮軟管和所述踏板邊緣粘結(jié)固定并經(jīng)過密封處理。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述支撐伸縮桿由焊接固定在所述支撐板上端的金屬套筒以及位于金屬套筒內(nèi)滑動契合且和所述踏板下端焊接固定的金屬支撐桿連接組成。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述壓縮彈簧支撐所述伸縮軟管呈伸展?fàn)顟B(tài)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述進氣管道嵌入固定在所述支撐板內(nèi)右部且所述進氣管道兩端將所述伸縮軟管內(nèi)部和外界連通，所述進氣管道內(nèi)嵌入設(shè)置有單向進氣閥。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述所述連接氣管嵌入固定在所述支撐板內(nèi)左部并貫穿所述支撐筒右壁，所述連接氣管兩端將所述伸縮軟管內(nèi)部和所述支撐筒內(nèi)部連通，所述進氣管道內(nèi)嵌入設(shè)置有單向出氣閥。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述排氣套邊緣和所述泄壓管內(nèi)壁焊接固定且經(jīng)過密封處理。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述排氣閥和所述排氣套轉(zhuǎn)動連接，所述排氣閥中部水平貫穿有和所述排氣套中部相契合的通孔，所述排氣閥前端貫穿所述泄壓管前端并向前延伸，所述排氣閥邊緣和所述泄壓管以及所述排氣套之間均經(jīng)過滑動密封處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：使用時將支撐筒置于需要支撐的建筑模板下方，踩壓踏板帶動伸縮軟管壓縮，支撐伸縮桿能夠滑動支撐伸縮軟管和踏板，從而能夠通過踏板穩(wěn)定下壓伸縮軟管，壓縮彈簧支撐伸縮軟管呈伸展?fàn)顟B(tài)，通過踏板壓縮伸縮軟管時，壓縮彈簧被同步壓縮，撤去外力后壓縮彈簧作用踏板帶動伸縮軟管上升伸展，伸縮軟管伸展時空氣通過進氣管道進入伸縮軟管中，當(dāng)伸縮軟管壓縮時，空氣通過連接氣管進入支撐筒內(nèi)，從而經(jīng)過不斷下壓踏板，能夠?qū)⒖諝夥€(wěn)定注入支撐筒內(nèi)，支撐筒內(nèi)空氣增多后，氣體推動活塞板帶動支撐柱上升，墊塊逐漸接觸建筑模板下方并提供穩(wěn)定支撐，空氣介質(zhì)能夠有效防振，同時配合活塞板下方的彈簧，高效減振且支撐穩(wěn)定；完成支撐后，通過轉(zhuǎn)動凸起轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動凸起，將轉(zhuǎn)動凸起中部通過和排氣套中部對齊后，氣體通過泄壓管向外排出，此時支撐柱和活塞板能夠逐漸下降，這樣的方式操作簡單，易于控制泄壓，同時配合簡單的介質(zhì)，也更加易于維護。

附圖說明

圖1為一種建筑用氣墊式支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種建筑用氣墊式支撐裝置中注氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種建筑用氣墊式支撐裝置中泄壓管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐筒，2-活塞板，3-支撐柱，31-墊塊，4-注氣裝置，41-支撐板，42-伸縮軟管，43-踏板，44-支撐伸縮桿，45-壓縮彈簧，46-進氣管道，47-連接氣管，5-泄壓管，51-排氣套，52-排氣閥，53-轉(zhuǎn)動凸起。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種建筑用氣墊式支撐裝置，包括支撐筒1、活塞板2、支撐柱3、注氣裝置4和泄壓管5，所述支撐筒1內(nèi)活動契合設(shè)置有活塞板2，所述活塞板2邊緣和所述支撐筒1內(nèi)壁滑動密封處理，所述活塞板2下端和所述支撐筒1底部之間連接有彈簧，所述活塞板2上端焊接設(shè)置有支撐柱3，所述支撐柱3上端鑲嵌設(shè)置有墊塊31，所述墊塊31為上表面呈弧形的橡膠墊，所述支撐柱3和所述墊塊31配合支撐在建筑模板下方，所述支撐筒1右壁鉚接設(shè)置有注氣裝置4，所述注氣裝置4包括支撐板41、伸縮軟管42、踏板43、支撐伸縮桿44、壓縮彈簧45、進氣管道46和連接氣管47，所述支撐筒1右壁鉚接設(shè)置有支撐板41，所述支撐板41上端連接設(shè)置有伸縮軟管42，所述伸縮軟管42下端嵌入所述支撐板41上端中部且邊緣經(jīng)過密封處理，所述伸縮軟管42上端粘結(jié)設(shè)置有踏板43，所述伸縮軟管42和所述踏板43邊緣粘結(jié)固定并經(jīng)過密封處理，通過所述踏板43能夠壓縮所述伸縮軟管42，所述支撐板41上端中部位于所述伸縮軟管42內(nèi)垂直焊接設(shè)置有支撐伸縮桿44，所述支撐伸縮桿44由焊接固定在所述支撐板41上端的金屬套筒以及位于金屬套筒內(nèi)滑動契合且和所述踏板43下端焊接固定的金屬支撐桿連接組成，所述支撐伸縮桿44能夠滑動支撐所述伸縮軟管42和所述踏板43，從而能夠通過所述踏板43穩(wěn)定下壓所述伸縮軟管42，所述踏板43下端和所述支撐板41上端位于所述支撐伸縮桿44外圍連接設(shè)置有壓縮彈簧45，所述壓縮彈簧45支撐所述伸縮軟管42呈伸展?fàn)顟B(tài)，通過所述踏板43壓縮所述伸縮軟管42時，所述壓縮彈簧45被同步壓縮，撤去外力后所述壓縮彈簧45作用所述踏板43帶動所述伸縮軟管42上升伸展，所述伸縮軟管42右側(cè)下部連接設(shè)置有進氣管道46，所述進氣管道46嵌入固定在所述支撐板41內(nèi)右部且所述進氣管道46兩端將所述伸縮軟管42內(nèi)部和外界連通，所述進氣管道46內(nèi)嵌入設(shè)置有單向進氣閥，所述伸縮軟管42左側(cè)下部連接設(shè)置有連接氣管47，所述所述連接氣管47嵌入固定在所述支撐板41內(nèi)左部并貫穿所述支撐筒1右壁，所述連接氣管47兩端將所述伸縮軟管42內(nèi)部和所述支撐筒1內(nèi)部連通，所述進氣管道46內(nèi)嵌入設(shè)置有單向出氣閥，所述伸縮軟管42伸展時空氣通過所述進氣管道46進入所述伸縮軟管42中，當(dāng)所述伸縮軟管42壓縮時，空氣通過所述連接氣管47進入所述支撐筒1內(nèi)，從而經(jīng)過不斷下壓所述踏板43，能夠?qū)⒖諝夥€(wěn)定注入所述支撐筒1內(nèi)，所述支撐筒1左壁下部貫穿設(shè)置有泄壓管5，所述泄壓管5內(nèi)左側(cè)鑲嵌設(shè)置有排氣套51，所述排氣套51邊緣和所述泄壓管5內(nèi)壁焊接固定且經(jīng)過密封處理，所述泄壓管5正面和所述排氣套51對應(yīng)貫穿設(shè)置有排氣閥52，所述排氣閥52和所述排氣套51轉(zhuǎn)動連接，所述排氣閥52中部水平貫穿有和所述排氣套51中部相契合的通孔，所述排氣閥52前端貫穿所述泄壓管5前端并向前延伸，所述排氣閥52邊緣和所述泄壓管5以及所述排氣套51之間均經(jīng)過滑動密封處理，所述排氣閥52在轉(zhuǎn)動中將中部通孔和所述排氣套51中部對齊時，所述支撐筒1內(nèi)空氣通過所述泄壓管5并從所述排氣套51和所述排氣閥52組成的通道排出，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，則能夠隔絕空氣，從而達到密封效果，所述排氣閥52前端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動凸起53，通過所述轉(zhuǎn)動凸起53能夠轉(zhuǎn)動所述排氣閥52。

本發(fā)明的工作原理是：使用時將支撐筒1置于需要支撐的建筑模板下方，踩壓踏板43帶動伸縮軟管42壓縮，支撐伸縮桿44能夠滑動支撐伸縮軟管42和踏板43，從而能夠通過踏板43穩(wěn)定下壓伸縮軟管42，壓縮彈簧45支撐伸縮軟管42呈伸展?fàn)顟B(tài)，通過踏板43壓縮伸縮軟管42時，壓縮彈簧45被同步壓縮，撤去外力后壓縮彈簧45作用踏板43帶動伸縮軟管42上升伸展，伸縮軟管42伸展時空氣通過進氣管道46進入伸縮軟管42中，當(dāng)伸縮軟管42壓縮時，空氣通過連接氣管47進入支撐筒1內(nèi)，從而經(jīng)過不斷下壓踏板43，能夠?qū)⒖諝夥€(wěn)定注入支撐筒1內(nèi)，支撐筒1內(nèi)空氣增多后，氣體推動活塞板2帶動支撐柱3上升，墊塊31逐漸接觸建筑模板下方并提供穩(wěn)定支撐，空氣介質(zhì)能夠有效防振，同時配合活塞板2下方的彈簧，高效減振且支撐穩(wěn)定；完成支撐后，通過轉(zhuǎn)動凸起53轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動凸起53，將轉(zhuǎn)動凸起53中部通過和排氣套51中部對齊后，氣體通過泄壓管5向外排出，此時支撐柱3和活塞板2能夠逐漸下降，這樣的方式操作簡單，易于控制泄壓，同時配合簡單的介質(zhì)，也更加易于維護。

本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。