本發(fā)明涉及切割工具的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金剛石鋸片。

背景技術(shù)：

眾所周知，金剛石鋸片是一種用于加工過程，對混凝土、耐火材料、石材、陶瓷等硬脆材料進行切割的輔助工具，其在加工領(lǐng)域中得到廣泛的使用；現(xiàn)有的金剛石鋸片包括基體和刀片，刀片設(shè)置在機體的外側(cè)壁上；這種金剛石鋸片使用時只需將其安裝在加工設(shè)備上的轉(zhuǎn)軸上，然后將要進行切割的構(gòu)件與轉(zhuǎn)動中的刀片刀刃處進行接觸，通過刀片對構(gòu)件進行切割即可；這種金剛石鋸片使用中發(fā)現(xiàn)基體的大小固定，因此只能安裝在固定型號的轉(zhuǎn)軸上，適應(yīng)能力較差，使用局限性較高；并且此裝置使用時對刀片的磨耗度較高，對基體的磨耗度相對較低，但替換時需將基體和刀片同時換掉，造成資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可安裝在多種型號的轉(zhuǎn)軸上，提高適應(yīng)能力，降低使用局限性；同時能只對刀片進行替換，節(jié)約資源的金剛石鋸片。

本發(fā)明的一種金剛石鋸片,包括基體和刀片；還包括第一弧形卡板、第一彈簧組、第二弧形卡板、第二彈簧組、第三弧形卡板、第三彈簧組、第四弧形卡板和第四彈簧組，所述第一彈簧組、第二彈簧組、第三彈簧組和第四彈簧組分別設(shè)置在基體內(nèi)左側(cè)壁、內(nèi)右側(cè)壁、內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁上，第一弧形卡板設(shè)置在第一彈簧組右端，第二弧形卡板設(shè)置在第二彈簧組左端，第三弧形卡板設(shè)置在第三彈簧組底端，第四弧形卡板設(shè)置在第四彈簧組頂端；還包括第一固定塊、第一固定彈簧、第二固定塊、第二固定彈簧、第一連接彈簧和第二連接彈簧，所述刀片包括第一切割片和第二切割片，所述第一切割片和第二切割片均為半圓形片狀且其形狀大小均相同，第一切割片和第二切割片的接觸面均為平行光滑面，第一切割片設(shè)置在第二切割片左端，所述第一切割片內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一固定槽，第一固定塊放置在第一固定槽內(nèi)，第一固定彈簧設(shè)置在基體左端，且第一固定彈簧左端與第一固定塊右端連接，所述第二切割片內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第二固定槽，第二固定塊放置在第二固定槽內(nèi)，第二固定彈簧設(shè)置在基體右端，且第二固定彈簧右端與第二固定塊左端連接，所述第一切割片右端上側(cè)面和第二切割片左端上側(cè)面上分別設(shè)置有第三固定槽和第四固定槽，所述第一連接彈簧左右兩端分別與第三固定槽內(nèi)左側(cè)壁和和第四固定槽內(nèi)右側(cè)壁連接，所述第一切割片右端下側(cè)面和第二切割片左端下側(cè)面上分別設(shè)置有第五固定槽和第六固定槽，所述第二連接彈簧左右兩端分別與第五固定槽內(nèi)左側(cè)壁和和第六固定槽內(nèi)右側(cè)壁連接。

本發(fā)明的一種金剛石鋸片，所述基體外側(cè)壁上套裝有防滑套，所述第一切割片內(nèi)側(cè)壁和第二切割片內(nèi)側(cè)壁分別與防滑套左右兩端接觸。

本發(fā)明的一種金剛石鋸片，所述第一弧形卡板右端、第二弧形卡板左端、第三弧形卡板底端和第四弧形卡板頂端上均設(shè)置有弧形防滑板。

本發(fā)明的一種金剛石鋸片，所述第一固定塊和第二固定塊外側(cè)壁上分別套裝有第一橡膠套和第二橡膠套，且第一橡膠套和第二橡膠套外側(cè)壁分別與第一固定槽和第二固定槽內(nèi)側(cè)壁接觸，并在第一橡膠套和第二橡膠套外側(cè)壁均設(shè)置有防滑紋結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：通過上述設(shè)置，可通過將第一弧形卡板、第二弧形卡板、第三弧形卡板和第四弧形卡板配合套裝在轉(zhuǎn)軸上，并通過彈簧作用卡緊，從而可將基體安裝在多種型號的轉(zhuǎn)軸上，提高適應(yīng)能力，降低使用局限性；同時通過第一固定塊、第一固定彈簧、第二固定塊和第二固定彈簧的設(shè)置，可通過向左拉動第一切割片，同時向右拉動第二切割片，使第一切割片和第二切割片相分離，方便將刀片從基體上取下或裝上，從而可對刀片進行替換，節(jié)約資源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記：1基體；2、刀片；3、第一弧形卡板；4、第二彈簧組；5、第三彈簧組；6、第四弧形卡板；7、第一固定塊；8、第二固定彈簧；9、第一連接彈簧；10、第一切割片；11、第二切割片；12、防滑套；13、弧形防滑板；14、第一橡膠套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明的一種金剛石鋸片,包括基體1和刀片2；還包括第一弧形卡板3、第一彈簧組、第二弧形卡板、第二彈簧組4、第三弧形卡板、第三彈簧組5、第四弧形卡板6和第四彈簧組，第一彈簧組、第二彈簧組、第三彈簧組和第四彈簧組分別設(shè)置在基體內(nèi)左側(cè)壁、內(nèi)右側(cè)壁、內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁上，第一弧形卡板設(shè)置在第一彈簧組右端，第二弧形卡板設(shè)置在第二彈簧組左端，第三弧形卡板設(shè)置在第三彈簧組底端，第四弧形卡板設(shè)置在第四彈簧組頂端；還包括第一固定塊7、第一固定彈簧、第二固定塊、第二固定彈簧8、第一連接彈簧9和第二連接彈簧，刀片包括第一切割片10和第二切割片11，第一切割片和第二切割片均為半圓形片狀且其形狀大小均相同，第一切割片和第二切割片的接觸面均為平行光滑面，第一切割片設(shè)置在第二切割片左端，第一切割片內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一固定槽，第一固定塊放置在第一固定槽內(nèi)，第一固定彈簧設(shè)置在基體左端，且第一固定彈簧左端與第一固定塊右端連接，第二切割片內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第二固定槽，第二固定塊放置在第二固定槽內(nèi)，第二固定彈簧設(shè)置在基體右端，且第二固定彈簧右端與第二固定塊左端連接，第一切割片右端上側(cè)面和第二切割片左端上側(cè)面上分別設(shè)置有第三固定槽和第四固定槽，第一連接彈簧左右兩端分別與第三固定槽內(nèi)左側(cè)壁和和第四固定槽內(nèi)右側(cè)壁連接，第一切割片右端下側(cè)面和第二切割片左端下側(cè)面上分別設(shè)置有第五固定槽和第六固定槽，第二連接彈簧左右兩端分別與第五固定槽內(nèi)左側(cè)壁和和第六固定槽內(nèi)右側(cè)壁連接；通過上述設(shè)置，可通過將第一弧形卡板、第二弧形卡板、第三弧形卡板和第四弧形卡板配合套裝在轉(zhuǎn)軸上，并通過彈簧作用卡緊，從而可將基體安裝在多種型號的轉(zhuǎn)軸上，提高適應(yīng)能力，降低使用局限性；同時通過第一固定塊、第一固定彈簧、第二固定塊和第二固定彈簧的設(shè)置，可通過向左拉動第一切割片，同時向右拉動第二切割片，使第一切割片和第二切割片相分離，方便將刀片從基體上取下或裝上，從而可對刀片進行替換，節(jié)約資源。

本發(fā)明的一種金剛石鋸片，基體外側(cè)壁上套裝有防滑套12，第一切割片內(nèi)側(cè)壁和第二切割片內(nèi)側(cè)壁分別與防滑套左右兩端接觸；通過上述設(shè)置，可增加基體與刀片間的摩擦力，提高工具穩(wěn)固性。

本發(fā)明的一種金剛石鋸片，第一弧形卡板右端、第二弧形卡板左端、第三弧形卡板底端和第四弧形卡板頂端上均設(shè)置有弧形防滑板13；通過上述設(shè)置，可增加摩擦力，提高第一弧形卡板、第二弧形卡板、第三弧形卡板和第四弧形卡板固定時的穩(wěn)固性。

本發(fā)明的一種金剛石鋸片，第一固定塊和第二固定塊外側(cè)壁上分別套裝有第一橡膠套14和第二橡膠套，且第一橡膠套和第二橡膠套外側(cè)壁分別與第一固定槽和第二固定槽內(nèi)側(cè)壁接觸，并在第一橡膠套和第二橡膠套外側(cè)壁均設(shè)置有防滑紋結(jié)構(gòu)；通過上述設(shè)置，可增加第一固定塊與第一固定槽內(nèi)側(cè)壁以及第二固定塊與第二固定槽內(nèi)側(cè)壁間的摩擦力，提高第一固定塊和第二固定塊固定時的穩(wěn)固性。

本發(fā)明的一種金剛石鋸片，其在使用時將第一弧形卡板、第二弧形卡板、第三弧形卡板和第四弧形卡板配合套裝在加工設(shè)備上的轉(zhuǎn)軸上，并通過彈簧作用卡緊，然后將要進行切割的構(gòu)件與轉(zhuǎn)動中的刀片進行接觸，通過刀片對構(gòu)件進行切割即可；若要對刀片進行替換，則可向左拉動第一切割片，同時向右拉動第二切割片，直至將第一固定塊和第二固定塊分別從第一固定槽和第二固定槽內(nèi)拉出，然后將刀片從基體上取下，再將第一固定塊和第二固定塊分別插入至替換刀片上的第一固定槽和第二固定槽內(nèi)，然后將替換的刀片安裝在基體上即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。