本實(shí)用新型涉及了一種用于扁鋼管混凝土組合T型異形柱的加強(qiáng)板式節(jié)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于多高層鋼結(jié)構(gòu)中T型異形柱的加強(qiáng)措施。

背景技術(shù)：

國(guó)家目前在大力推廣建筑工業(yè)化以及住宅產(chǎn)業(yè)化，鋼結(jié)構(gòu)是較好的綠色建筑產(chǎn)品，抗震性能極其優(yōu)越。怎樣將鋼結(jié)構(gòu)用于住宅體系，充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)化的特性，并滿足住宅建筑的功能需求，是一項(xiàng)非常重要且迫切的工作。

因此提出了采用扁鋼管混凝土柱的形式，將鋼箱形柱的短邊尺寸盡量做小，和混凝土剪力墻厚度等同，鋼箱形柱的長(zhǎng)邊尺寸則盡量做大，形成扁鋼管混凝土柱，以滿足住宅對(duì)鋼結(jié)構(gòu)體系提出的要求。

在采用扁鋼管混凝土柱體系的結(jié)構(gòu)中，在矩形扁鋼管與C型鋼管組合成的異形柱處，當(dāng)T型中間的扁鋼管混凝土柱受到來自于兩側(cè)鋼管混凝土的彎矩時(shí)，由于矩形扁鋼管混凝土柱的鋼管層與內(nèi)部澆筑混凝土之間未有錨固，導(dǎo)致扁鋼管長(zhǎng)邊中部與兩側(cè)鋼管連接處易變形或者從混凝土表面拉脫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了防止鋼管混凝土組合異形柱矩形鋼管長(zhǎng)邊中部產(chǎn)生的變形或鋼砼脫離，配合扁鋼管混凝土柱住宅結(jié)構(gòu)體系的開發(fā)，本實(shí)用新型提出了一種用于扁鋼管混凝土組合T型異形柱的加強(qiáng)板式節(jié)點(diǎn)，能廣泛用于多高層鋼結(jié)構(gòu)中組合鋼管混凝土異形柱拼接區(qū)域補(bǔ)強(qiáng)，能滿足補(bǔ)充強(qiáng)度、構(gòu)造簡(jiǎn)單、傳力明確、加工方便快捷、灌注混凝土容易。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型由內(nèi)部后澆混凝土的扁鋼管組成T型異形柱，T型異形柱主要是由兩個(gè)側(cè)邊扁鋼管的一端分別連接到中間扁鋼管一端的兩側(cè)構(gòu)成，兩個(gè)側(cè)邊扁鋼管另一端均經(jīng)牛腿與鋼梁連接，牛腿一側(cè)的側(cè)面通過連接板與側(cè)邊扁鋼管連接；T型異形柱中，在兩個(gè)側(cè)邊扁鋼管分別和中間扁鋼管之間直角連接處的中間扁鋼管中部?jī)蓚?cè)側(cè)壁開有豎向槽，并且在中間扁鋼管上沿豎向間隔設(shè)置多個(gè)豎向槽。

位于非鋼梁處的側(cè)邊扁鋼管和中間扁鋼管之間通過一塊加強(qiáng)板固定連接，加強(qiáng)板兩端穿過中間扁鋼管兩側(cè)的豎向槽后分別與兩側(cè)的側(cè)邊扁鋼管側(cè)面焊接；位于鋼梁處的側(cè)邊扁鋼管、中間扁鋼管和牛腿之間通過一塊加強(qiáng)板固定連接，加強(qiáng)板兩端穿過中間扁鋼管兩側(cè)的豎向槽并經(jīng)過兩側(cè)的側(cè)邊扁鋼管側(cè)面后延伸到牛腿另一側(cè)的側(cè)面焊接，并且將豎向槽沿豎向的槽長(zhǎng)擴(kuò)大至大于鋼梁上下翼緣之間的梁高，使得加強(qiáng)板上端高于鋼梁的上翼緣，加強(qiáng)板下端低于鋼梁的下翼緣。

非鋼梁處的所述加強(qiáng)板通過焊縫分別與側(cè)邊扁鋼管、中間扁鋼管焊接。

鋼梁處的所述加強(qiáng)板通過焊縫分別與側(cè)邊扁鋼管、中間扁鋼管和牛腿焊接。

所述的T型異形柱中，側(cè)邊扁鋼管一短邊端面連接到中間扁鋼管長(zhǎng)邊端面上，側(cè)邊扁鋼管另一短邊端面經(jīng)牛腿與鋼梁連接。

所述的連接板通過邊緣的焊縫分別與牛腿和側(cè)邊扁鋼管的側(cè)面焊接。

所述的扁鋼管采用C型鋼管或矩形鋼管，側(cè)邊扁鋼管和中間扁鋼管均是由矩形或C型鋼管內(nèi)部澆筑混凝土形成，矩形或C型鋼管的長(zhǎng)邊與短邊比值為1～5。

所述的鋼梁與牛腿均為H型鋼。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型的加強(qiáng)板式節(jié)點(diǎn)構(gòu)造加工簡(jiǎn)單，定位容易，施工方便，傳力明確，只需在鋼梁連接區(qū)域進(jìn)行局部加強(qiáng)。

本實(shí)用新型能保證節(jié)點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)域的剛度和強(qiáng)度，防止矩形鋼管混凝土由于彎矩產(chǎn)生的鼓曲變形和鋼砼脫離。

本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)住宅、公寓等居住建筑中截面寬度較小的扁鋼管混凝土柱組合異形柱節(jié)點(diǎn)中。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的局部平面圖。

圖2是本實(shí)用新型的完整平面圖。

圖3是本實(shí)用新型的立面圖。

圖中：1、中間扁鋼管，2、側(cè)邊扁鋼管，3、豎向槽，4、加強(qiáng)板，5、焊縫，6、鋼梁，7、牛腿，8、連接板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明是先由內(nèi)部后澆混凝土的扁鋼管組成T型異形柱，T型異形柱主要是由兩個(gè)側(cè)邊扁鋼管2的一端分別連接到中間扁鋼管1一端的兩側(cè)構(gòu)成，兩個(gè)側(cè)邊扁鋼管2另一端均經(jīng)牛腿7與鋼梁6連接，牛腿7一側(cè)的側(cè)面通過連接板8與側(cè)邊扁鋼管2連接。具體是側(cè)邊扁鋼管2一短邊端面連接到中間扁鋼管1長(zhǎng)邊端面上，側(cè)邊扁鋼管2另一短邊端面經(jīng)牛腿7與鋼梁6連接，連接板8通過邊緣的焊縫分別與牛腿7和側(cè)邊扁鋼管2的側(cè)面焊接。

T型異形柱中，在兩個(gè)側(cè)邊扁鋼管2分別和中間扁鋼管1之間直角連接處的中間扁鋼管1中部?jī)蓚?cè)側(cè)壁開有豎向槽3，并且在中間扁鋼管1上沿豎向間隔設(shè)置多個(gè)豎向槽3，圖1和圖2中在位于中間的扁鋼管1兩個(gè)長(zhǎng)邊中部與兩個(gè)側(cè)邊的扁鋼管2連接處開有豎向槽3。

如圖2和圖3所示，位于非鋼梁6處的側(cè)邊扁鋼管2和中間扁鋼管1之間通過一塊加強(qiáng)板4固定連接，加強(qiáng)板4兩端穿過中間扁鋼管1兩側(cè)的豎向槽3后分別與兩側(cè)的側(cè)邊扁鋼管2側(cè)面焊接；非鋼梁6處的加強(qiáng)板4通過焊縫5分別與側(cè)邊扁鋼管2、中間扁鋼管1焊接。具體實(shí)施中，加強(qiáng)板4通過布置在邊緣的焊縫5與側(cè)邊扁鋼管2焊接，加強(qiáng)板4通過布置在豎向槽3旁的焊縫5與中間扁鋼管1焊接。

如圖2和圖3所示，位于鋼梁6處的側(cè)邊扁鋼管2、中間扁鋼管1和牛腿7之間通過一塊加強(qiáng)板4固定連接，加強(qiáng)板4兩端穿過中間扁鋼管1兩側(cè)的豎向槽3并經(jīng)過兩側(cè)的側(cè)邊扁鋼管2側(cè)面后延伸到牛腿7另一側(cè)的側(cè)面焊接，鋼梁6處的加強(qiáng)板4通過焊縫5分別與側(cè)邊扁鋼管2、中間扁鋼管1和牛腿7焊接。具體實(shí)施中，加強(qiáng)板4通過布置在邊緣的焊縫5與側(cè)邊扁鋼管2焊接，加強(qiáng)板4通過布置在牛腿7翼緣上的焊縫5與牛腿7焊接，加強(qiáng)板4通過布置在豎向槽3旁的焊縫5與中間扁鋼管1焊接。具體實(shí)施中在連接鋼梁6的位置，將豎向槽3沿豎向的槽長(zhǎng)擴(kuò)大至大于鋼梁6上下翼緣之間的梁高(梁頂標(biāo)高)，使得加強(qiáng)板4上端高于鋼梁6的上翼緣，加強(qiáng)板4下端低于鋼梁6的下翼緣。并且鋼梁6處的加強(qiáng)板4的寬度和長(zhǎng)度以足夠連接牛腿7為宜，使得兩側(cè)的加強(qiáng)板4夾住牛腿7。

扁鋼管采用C型鋼管或矩形鋼管，側(cè)邊扁鋼管2和中間扁鋼管1均是由矩形或C型鋼管內(nèi)部澆筑混凝土形成，矩形或C型鋼管的長(zhǎng)邊與短邊比值為1～5。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

本實(shí)用新型中中間矩形混凝土鋼管受到的彎矩表現(xiàn)為，T型兩側(cè)的梁帶動(dòng)兩側(cè)鋼管混凝土柱產(chǎn)生平面外彎矩，傳遞到加強(qiáng)板上，保證節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼管于混凝土不分離。

本實(shí)用新型的扁鋼管混凝土柱內(nèi)沒有隔板，混凝土的澆灌非常順利，不受任何影響。

本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。