本實用新型涉及玻璃幕墻技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種點支承裝置。

背景技術(shù)：

玻璃幕墻主要包括以下幾種類型：框架支撐式、吊掛式、點支撐式和單元式。其中，點支撐式玻璃幕墻采用點支承裝置連接拉索及玻璃板形成支撐體系。在固定支撐體系時，需要對點支承裝置施加垂直于玻璃板的拉力，而壓緊拉索的螺釘也垂直于玻璃板，這樣，螺釘在軸向上就會受到該拉力以及拉索的壓力，若拉力較大，螺釘容易崩出，影響工程的安全性。而且，隨著拉索直徑的增大或是對點支承裝置施加的拉力的增大，螺釘?shù)闹睆揭残柙龃?，從而會造成點支承裝置的體積較大，影響玻璃幕墻整體的美觀和通透性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種體積較小、安全性更高的點支承裝置。

一種點支承裝置，用于連接拉索及玻璃板，包括：

第一夾持組件，包括第一夾板與第二夾板，所述第一夾板與所述第二夾板相對設(shè)置以夾持所述玻璃板；以及

第二夾持組件，包括第一壓塊、第二壓塊及緊固件，所述第一壓塊與所述第二壓塊相對設(shè)置以夾持所述拉索，所述第一壓塊包括相對設(shè)置的第一端與第二端，所述第一端與所述第一夾板連接，所述第一壓塊上設(shè)有第一連接孔，所述第二壓塊上設(shè)有第二連接孔，所述緊固件穿設(shè)于所述第一連接孔與所述第二連接孔以連接所述第一壓塊與所述第二壓塊，所述緊固件的軸線與所述第一夾板所在平面間的夾角大于等于0°小于90°。

在其中一個實施例中，所述第一壓塊上設(shè)有第一夾持槽，所述第二壓塊上設(shè)有第二夾持槽，所述第一夾持槽與所述第二夾持槽拼接形成通孔，所述通孔用于供所述拉索穿設(shè)。

在其中一個實施例中，所述點支承裝置還包括連接組件，所述連接組件包括第一連接座、第二連接座及連接件，所述第一連接座的側(cè)壁與所述第一夾板遠離所述第二夾板的一側(cè)連接，所述第一連接座的端部開設(shè)有第一插孔，所述第一插孔貫穿所述第一連接座，所述第二連接座的側(cè)壁與所述第一端連接，所述第二連接座的端部開設(shè)有第二插孔，所述第二插孔貫穿所述第二連接座，所述連接件穿設(shè)于所述第一插孔與所述第二插孔，所述連接件的軸線與所述拉索的軸線平行。

在其中一個實施例中，所述第一連接座能相對于所述第二連接座繞所述連接件旋轉(zhuǎn)。

在其中一個實施例中，所述第一連接座相對于所述第二連接座旋轉(zhuǎn)時，所述緊固件的軸線與所述第一夾板所在平面間的夾角范圍為0°-20°。

在其中一個實施例中，所述第一插孔為銷孔，所述第二插孔為螺紋孔，所述連接件與所述第二連接座螺紋連接。

在其中一個實施例中，所述連接組件還包括第三連接座，所述第三連接座的側(cè)壁與所述第一端連接，所述第三連接座的端部開設(shè)有第三插孔，所述第三插孔貫穿所述第三連接座，所述第三插孔為銷孔，所述第一連接座位于所述第三連接座與所述第二連接座之間，所述連接件穿設(shè)于所述第三插孔、所述第一插孔及所述第二插孔。

在其中一個實施例中，所述第一夾板的中部開設(shè)有第一固定孔，所述第二夾板的中部開設(shè)有第二固定孔，所述第一夾持組件還包括固定件，所述固定件穿設(shè)于所述第二固定孔與所述第一固定孔。

在其中一個實施例中，所述第一夾持組件還包括隔板，所述隔板的一端與所述第一夾板連接，另一端與所述第二夾板抵接，所述隔板設(shè)有多個，圍繞所述第一固定孔設(shè)置，且相鄰兩所述隔板分別用于抵接所述玻璃板相鄰的兩側(cè)。

上述的點支承裝置，通過第一夾持組件夾持玻璃板，通過第二夾持組件夾持拉索，且在設(shè)置第二夾持組件時，將第一壓塊的端部與第一夾板連接，且連接第一壓塊與第二壓塊的緊固件的軸線與第一夾板所在平面間的夾角大于等于0°小于90°，即緊固件設(shè)置在整個點支承裝置的側(cè)向。當(dāng)對點支承裝置施加垂直于玻璃板的拉力時，緊固件的軸向上受到的拉力為原拉力在軸向上的分力，從而緊固件的軸向上受到的拉力大大減小，能夠提高點支承裝置的安全性。并且，緊固件的體積也能相應(yīng)減小，提高玻璃幕墻的通透性。

附圖說明

圖1為一實施方式的點支承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的點支承裝置的爆炸圖；

圖3為圖1中緊固件的受力圖；

圖4為傳統(tǒng)點支承裝置中螺釘?shù)氖芰D。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對點支承裝置做進一步說明。

如圖1所示，一實施方式的點支承裝置10包括第一夾持組件100、第二夾持組件200及連接組件300，其中，第一夾持組件100用于連接玻璃板，第二夾持組件200用于連接拉索，連接組件300用于連接第一夾持組件100與第二夾持組件200。

同時請參考圖2，第一夾持組件100包括第一夾板110與第二夾板120，第一夾板110與第二夾板120相對設(shè)置以夾持玻璃板。第一夾持組件100通過固定件130連接第一夾板110與第二夾板120，具體的，第一夾板110的中部開設(shè)有第一固定孔112，第二夾板120的中部開設(shè)有第二固定孔122，固定件130穿設(shè)于第二固定孔122與第一固定孔112。

第一夾持組件100還包括隔板140，隔板140的一端與第一夾板110連接，另一端與第二夾板120抵接。隔板140設(shè)有多個，圍繞第一固定孔112設(shè)置，且相鄰兩隔板140分別用于抵接玻璃板相鄰的兩側(cè)。該第一夾持裝置100可以避免對玻璃板進行打孔，使得玻璃幕墻的安裝變得更加方便快捷。

在本實施方式中，隔板140設(shè)有4個，與第一夾板110構(gòu)成中心對稱結(jié)構(gòu)。而且，其中兩個共面的隔板140與另外兩個共面的隔板140垂直設(shè)置。因此，每個點支承裝置10可以拼接4塊玻璃板?？梢岳斫?，在玻璃幕墻的邊緣位置，可以僅設(shè)置3個隔板140，其中兩個隔板140共面設(shè)置，另一個隔板140設(shè)于這兩個隔板140之間，且與這兩個隔板140垂直。此時，點支承裝置10可以拼接兩塊玻璃板。

如圖2所示，第二夾持組件200包括第一壓塊210、第二壓塊220及緊固件230。第一壓塊210與第二壓塊220相對設(shè)置以夾持拉索，具體的，第一壓塊210上設(shè)有第一夾持槽212，第二壓塊220上設(shè)有第二夾持槽222，第一夾持槽212與第二夾持槽222拼接形成通孔240，通孔240用于供拉索穿設(shè)。第一夾持槽212與第二夾持槽222的截面形狀均為半圓形。

第一壓塊210包括第一端2142與第二端2144，第一端2142與第一夾板110連接。第一壓塊210上設(shè)有第一連接孔216，第二壓塊220上設(shè)有第二連接孔226，緊固件230穿設(shè)于第一連接孔216與第二連接孔226以連接第一壓塊210與第二壓塊220，緊固件230的軸線與第一夾板110所在平面間的夾角大于等于0°小于90°。緊固件230設(shè)有多個，均勻分布在拉索的兩側(cè)。在本實施方式中，緊固件230共設(shè)有4個，拉索的兩側(cè)各設(shè)有2個，在其他實施方式中，緊固件230還可以為6個、8個或更多個。

本實施方式的緊固件230設(shè)置在整個點支承裝置10的側(cè)向位置。當(dāng)對點支承裝置10施加垂直于玻璃板的拉力時，與傳統(tǒng)的垂直于玻璃板的螺釘相比，緊固件230的軸向上受到的拉力為原拉力在軸向上的分力，從而緊固件230軸向上受到的拉力會大大減少，能夠提高點支承裝置10的安全性。并且，緊固件230的體積也能相應(yīng)減小，提高玻璃幕墻的通透性。

進一步，本實施方式的第一夾持組件100還能夠相對于第二夾持組件200旋轉(zhuǎn)。

具體的，點支承裝置10還包括連接組件300，連接組件300包括第一連接座310、第二連接座320及連接件330。第一連接座310的側(cè)壁與第一夾板110遠離第二夾板120的一側(cè)連接，第一連接座310的端部開設(shè)有第一插孔312，第一插孔312貫穿第一連接座310。第二連接座320的側(cè)壁與第一端2142連接，第二連接座320的端部開設(shè)有第二插孔322，第二插孔322貫穿第二連接座320。連接件330穿設(shè)于第一插孔312與第二插孔322，連接件330的軸線與拉索的軸線平行。

在本實施方式中，連接組件300還包括第三連接座340，第三連接座340的側(cè)壁與第一端2142連接，第三連接座340的端部開設(shè)有第三插孔342，第三插孔342貫穿第三連接座340。第一連接座310位于第三連接座340與第二連接座320之間，連接件330穿設(shè)于第三插孔342、第一插孔312及第二插孔322。

其中，第一插孔312為銷孔，第二插孔322為螺紋孔，第三插孔342為銷孔，連接件330與第二連接座320螺紋連接，第一連接座310能相對于第二連接座320繞連接件330旋轉(zhuǎn)。也即，第一夾持裝置100能相對于第二夾持裝置200旋轉(zhuǎn)至平衡狀態(tài)，以彌補建筑玻璃幕墻中產(chǎn)生的誤差，如測量誤差、拉索與玻璃板的相對位置誤差等。而且，還能夠減小玻璃板側(cè)邊受到的應(yīng)力值，起到保護玻璃板的作用。可以理解，在其他實施方式中，第三連接座340也可以省略，僅設(shè)置第一連接座310與第二連接座320即可。

在本實施方式中，連接件330為螺栓。在其他實施方式中，連接件330還可以為鉚釘或雙頭螺柱。

設(shè)定第一夾板110連接有第一連接座310的一側(cè)為基準(zhǔn)面114，第一連接座310相對于第二連接座320旋轉(zhuǎn)時，緊固件230的軸線與基準(zhǔn)面114之間的夾角范圍為0°-20°。緊固件230的軸線與基準(zhǔn)面114之間的夾角與第一壓塊210的結(jié)合面214與固定件130之間的夾角相等。

請參考圖3及圖4，假設(shè)緊固件230的軸線與基準(zhǔn)面114之間的夾角為a，對點支承裝置施加垂直于玻璃板的拉力為F，則，對于本實施方式的點支承裝置而言，緊固件230軸向上受到的拉力F₁＝Fsina，且a越小，F(xiàn)₁越小。同樣假設(shè)在傳統(tǒng)的點支承裝置中，螺釘20能夠偏移固定件130的角度為a，則，對于傳統(tǒng)的點支承裝置而言，螺釘20軸向上受到的拉力F₂＝Fcosa。由于a大于等于0°小于等于20°，sina小于cosa，因此，F(xiàn)₁小于F₂，即，與傳統(tǒng)螺釘相比，設(shè)于側(cè)向的緊固件230在軸向上受到的拉力更小。

而且，對于傳統(tǒng)的點支承裝置而言，螺釘20與玻璃板垂直，也即a＝0°，F(xiàn)₂＝F。因此，只要緊固件230設(shè)置在點支承裝置10的側(cè)向上，緊固件230軸向上受到的拉力F₁就小于F₂。

當(dāng)然，在其他實施方式中，可以直接將第一壓塊210與第一夾板110焊接，省略連接組件300。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。