本實(shí)用新型涉及一種降塵裝置，具體是一種干粉砂漿全自動(dòng)生產(chǎn)線用的降塵裝置，屬于干粉砂漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

干粉砂漿全自動(dòng)生產(chǎn)線的核心部分就是在計(jì)量平內(nèi)完成自動(dòng)配料后，向攪拌機(jī)直接放料進(jìn)行攪拌，然后再放到成品倉內(nèi)準(zhǔn)備包裝。當(dāng)所有放料碟閥關(guān)閉的時(shí)候，計(jì)量秤、攪拌機(jī)、成品倉各自都是一個(gè)相對(duì)密閉的空間；計(jì)量秤放料碟閥打開的瞬間，物料沖向攪拌機(jī)，計(jì)量秤內(nèi)氣壓降低，攪拌機(jī)內(nèi)氣壓升高，這兩種力量都對(duì)物料的流動(dòng)形成阻礙作用，尤其是當(dāng)物料流動(dòng)性不好的時(shí)候，計(jì)量秤內(nèi)往往會(huì)有對(duì)砂漿品質(zhì)影響較大的輕質(zhì)物料的殘留；當(dāng)攪拌機(jī)向成品倉排料時(shí)，這樣的情況同樣存在。過去，解決這一問題的方法是在計(jì)量秤、攪拌機(jī)、成品倉上各加一個(gè)透氣罩，以降低各空間與外界的氣壓差；可是，如果透氣罩所使用的工業(yè)濾布太厚，起不到透氣作用，太薄的話又會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，不能滿足環(huán)保要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種干粉砂漿全自動(dòng)生產(chǎn)線用的降塵裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在干粉砂漿設(shè)備工作的過程中，可以保證計(jì)量稱、攪拌機(jī)和成品倉三個(gè)獨(dú)立空間中氣壓的相對(duì)平衡，有效控制粉塵溢出。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種干粉砂漿全自動(dòng)生產(chǎn)線用的降塵裝置，包括計(jì)量稱、攪拌機(jī)、成品倉，所述的計(jì)量稱的底端通過放料蝶閥連通攪拌機(jī)的底端，攪拌機(jī)的底端連通成品倉，還包括平衡管，所述的平衡管由主管、副管一、副管二、副管三組成，所述的副管一的一端與主管的頂端連通，副管一的另一端為端口一，端口一通過軟連接與計(jì)量稱另一側(cè)頂端連接，副管三的一端與主管的底端連通，副管三的另一端為端口三，端口三與成品倉的側(cè)壁連通，副管二的一端設(shè)置在副管一、副管三之間并與主管連通，副管二的另一端為端口二，端口二與攪拌機(jī)的另一側(cè)頂端連接。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，副管一、副管二的長(zhǎng)度相等。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，在計(jì)量稱、攪拌機(jī)的一側(cè)頂端均設(shè)置透氣罩。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用平衡管將計(jì)量秤、攪拌機(jī)、成品倉三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間串聯(lián)起來，當(dāng)計(jì)量秤向攪拌機(jī)排料時(shí)，攪拌機(jī)內(nèi)受到擠壓的空氣自動(dòng)流向氣壓較低的計(jì)量秤內(nèi)；同樣，當(dāng)攪拌機(jī)向成品倉排料時(shí)，成品倉中的空氣自動(dòng)流向攪拌機(jī)內(nèi)；從而達(dá)到了三個(gè)獨(dú)立空間中氣壓的相對(duì)平衡，有效控制了粉塵逸出。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中平衡管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、平衡管，1.1、主管，1.2、副管一，1.21、端口一，1.3、副管二，1.31、端口二，1.4、副管三，1.41、端口三，2、透氣罩，3、軟連接，4、計(jì)量稱，5、放料蝶閥，6、攪拌機(jī)，7、成品倉。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，一種干粉砂漿全自動(dòng)生產(chǎn)線用的降塵裝置，包括計(jì)量稱4、攪拌機(jī)6、成品倉7，所述的計(jì)量稱4的底端通過放料蝶閥5連通攪拌機(jī)6的底端，攪拌機(jī)6的底端連通成品倉7，還包括平衡管1，所述的平衡管1由主管1.1、副管一1.2、副管二1.3、副管三1.4組成，所述的副管一1.2的一端與主管1.1的頂端連通，副管一1.2的另一端為端口一1.21，端口一1.21通過軟連接3與計(jì)量稱4另一側(cè)頂端連接，副管三1.4的一端與主管1.1的底端連通，副管三1.4的另一端為端口三1.41，端口三1.41與成品倉7的側(cè)壁連通，副管二1.3的一端設(shè)置在副管一1.2、副管三1.4之間并與主管1.1連通，副管二1.3的另一端為端口二1.31，端口二1.31與攪拌機(jī)6的另一側(cè)頂端連接。

進(jìn)一步，為了平衡計(jì)量稱4和攪拌機(jī)6之間的氣壓，將副管一1.2、副管二1.3的長(zhǎng)度設(shè)置為相等。

進(jìn)一步，為了降低計(jì)量稱4、攪拌機(jī)6與外界的氣壓差，在計(jì)量稱4、攪拌機(jī)6的一側(cè)頂端均設(shè)置透氣罩2。

本實(shí)用新型用平衡管將計(jì)量秤4、攪拌機(jī)6、成品倉7三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間串聯(lián)起來，當(dāng)計(jì)量秤4向攪拌機(jī)6排料時(shí)，攪拌機(jī)6內(nèi)受到擠壓的空氣自動(dòng)由平衡管1的端口二1.31流向氣壓較低的計(jì)量秤4內(nèi)；同樣，當(dāng)攪拌機(jī)6向成品倉7排料時(shí)，成品倉7中的空氣自動(dòng)由平衡管1的端口三1.41流向攪拌機(jī)6內(nèi)；從而達(dá)到了三個(gè)獨(dú)立空間中氣壓的相對(duì)平衡，有效控制了粉塵逸出。