本實用新型涉及陶瓷壓機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機。

背景技術(shù)：

所謂陶瓷壓機，是制作陶瓷磚的一種設(shè)備，有3600噸、4800噸、7200噸等級別，比如意大利的薩克米壓機，廣東科大機電的科大壓機，都是非常不錯的設(shè)備，壓機是陶瓷企業(yè)的心臟，是整個陶瓷生產(chǎn)線最關(guān)鍵的設(shè)備，壓機固然不是很龐大，但它集液壓、機械和自動控制之大成，是陶瓷產(chǎn)品成形的關(guān)鍵設(shè)備，是陶瓷設(shè)備中最復(fù)雜的設(shè)備，隨著陶瓷產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，陶瓷壓機也被越來越多的進行使用。

但現(xiàn)有的陶瓷壓機，工作中發(fā)生故障時不能及時發(fā)現(xiàn)，容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，在進行陶瓷生產(chǎn)工作時只能生產(chǎn)一種陶瓷，實用性小，陶瓷壓機零部件工作中容易因為震動損壞，導(dǎo)致陶瓷壓機的使用壽命降低，使用中對能源的損耗大，提高了使用成本。

所以，如何設(shè)計一種用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機，包括刀壓機主體，所述刀壓機主體的頂端安裝有警報器，且所述警報器與刀壓機主體電性連接，所述警報器的一側(cè)安裝有電機，所述電機的頂端安裝有固定鋼圈，所述固定鋼圈的底端安裝有多個呈“一”字狀均勻分布的指示燈，且所述指示燈與刀壓機主體電性連接，所述刀壓機主體的底端安裝有刀具，所述刀具側(cè)面的兩端均安裝有支撐管，所述支撐管的底端安裝有滑動臺，所述支撐管貫穿所述滑動臺，并與所述刀壓機主體固定連接，所述滑動臺的頂端安裝有工作臺，所述工作臺的一側(cè)安裝有抗壓膠套，所述刀壓機主體的底端安裝有座臺，且所述座臺與刀壓機主體固定連接，所述座臺的側(cè)面安裝有控制按鈕和開關(guān)閥門，所述座臺的一側(cè)安裝有加固器和減震器，所述座臺的一側(cè)設(shè)有電源線，且所述電源線與刀壓機主體電性連接，所述刀壓機主體的一側(cè)安裝有備用板，所述刀壓機主體的內(nèi)部安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪的側(cè)面安裝有助力器。

進一步的，所述刀具的頂部安裝有活動刀架，且所述刀具與刀壓機主體通過活動刀架活動連接。

進一步的，所述電源線的一側(cè)設(shè)有插頭，所述加固器與減震器固定連接。

進一步的，所述控制按鈕與刀壓機主體電性連接，所述開關(guān)閥門與刀壓機主體電性連接。

進一步的，所述傳動齒輪的側(cè)面安裝有傳動軸，且所述傳動齒輪與電機通過傳動軸傳動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機，安裝了警報器，在用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機工作中發(fā)生故障損壞時，警報器發(fā)出警報提示，有利于降低安全事故的發(fā)生率，安裝了滑動臺，在用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機生產(chǎn)不同尺寸的陶瓷時，可通過上下移動滑動臺，來改變工作臺的空間工作范圍，有利于增加用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機生產(chǎn)陶瓷的種類，安裝了減震器，自動減輕用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機工作中產(chǎn)生的震動力，有利于減少用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機零部件因震動損害的事故發(fā)生率，延長用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機的使用壽命，安裝了傳動齒輪，能有效的將電機產(chǎn)生的機械能進行最大化使用，有利于降低能源的損耗，節(jié)約了該種用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機的使用成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的傳動齒輪局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-備用板；2-警報器；3-固定鋼圈；4-電機；5-刀壓機主體；6-指示燈；7-刀具；8-支撐管；9-滑動臺；10-開關(guān)閥門；11-座臺；12-電源線；13-插頭；14-減震器；15-加固器；16-控制按鈕；17-抗壓膠套；18-工作臺；19-活動刀架；20-傳動齒輪；21-助力器；22-傳動軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機，包括刀壓機主體5，所述刀壓機主體5的頂端安裝有警報器2，且所述警報器2與刀壓機主體5電性連接，所述警報器2的一側(cè)安裝有電機4，所述電機4的頂端安裝有固定鋼圈3，所述固定鋼圈3的底端安裝有多個呈“一”字狀均勻分布的指示燈6，且所述指示燈6與刀壓機主體5電性連接，所述刀壓機主體5的底端安裝有刀具7，所述刀具7側(cè)面的兩端安裝有支撐管8，所述支撐管8的底端安裝有滑動臺9，所述支撐管8貫穿所述滑動臺9，并與所述刀壓機主體5固定連接，所述滑動臺9的頂端安裝有工作臺18，所述工作臺18的一側(cè)安裝有抗壓膠套17，所述刀壓機主體5的底端安裝有座臺11，且所述座臺11與刀壓機主體5固定連接，所述座臺11的側(cè)面安裝有控制按鈕16和開關(guān)閥門10，所述座臺11的一側(cè)安裝有加固器15和減震器14，所述座臺11的一側(cè)設(shè)有電源線12，且所述電源線12與刀壓機主體5電性連接，所述刀壓機主體5的一側(cè)安裝有備用板1，所述刀壓機主體5的內(nèi)部安裝有傳動齒輪20，所述傳動齒輪20的側(cè)面安裝有助力器21，所述助力器21能夠提供推動力控制活動刀架19上下移動。

進一步的，所述刀具7的頂部安裝有活動刀架19，且所述刀具7與刀壓機主體5通過活動刀架19活動連接，方便了刀具7對陶瓷進行鍛壓工序，使陶瓷鍛壓工序更為快速與精準(zhǔn)。

進一步的，所述電源線12的一側(cè)設(shè)有插頭13，所述加固器15與減震器14固定連接，使減震器14更為牢固，同時加強了減震器14對工作臺18的減震性，防止工作臺18因為鍛壓震動損壞。

進一步的，所述控制按鈕16與刀壓機主體5電性連接，所述開關(guān)閥門10與刀壓機主體5電性連接，加快了刀壓機主體5的電路傳輸速度，有利于提高刀壓機主體5的工作效率。

進一步的，所述傳動齒輪20的側(cè)面安裝有傳動軸22，且所述傳動齒輪20與電機4通過傳動軸22傳動連接，所述傳動齒輪20有效的將電機4傳遞的機械能全部進行轉(zhuǎn)化，有利于降低能源的損耗。

工作原理：首先，通過電源線12一側(cè)的插頭13，將刀壓機主體5接通電路，根據(jù)需要進行生產(chǎn)的陶瓷尺寸，上下移動滑動臺9，改變工作臺18的上下活動范圍，將陶瓷原料放置在工作臺18上，滑動開關(guān)閥門10，使用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機進入工作狀態(tài)，電機4將電能轉(zhuǎn)換為機械能，帶動傳動齒輪20旋轉(zhuǎn)，并通過助力器21控制活動刀架19進行上下運動，刀具7對陶瓷原料進行鍛壓，當(dāng)用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機工作中發(fā)生故障時，警報器2發(fā)出警報提示，可通過按下控制按鈕16中斷用于陶瓷生產(chǎn)的刀壓機的電路，當(dāng)鍛壓工序完成后，指示燈6閃爍提示。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。