本實用新型涉及技術領域，具體為一種土木工程施工用模板。

背景技術：

施工模板是土木工程施工中常用的設備之一，它主要用于混凝土澆筑成形施工中?，F(xiàn)有土木工程施工模板由于體積較大，且大多數(shù)的模板通常為一整體式結(jié)構，導致模板的安裝、拆卸以及運輸十分困難，嚴重影響了施工進度和施工質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種土木工程施工用模板，具備結(jié)構簡單，便于安裝、拆卸以及運輸?shù)膬?yōu)點，解決了現(xiàn)有技術中土木施工用模板由于體積大而導致模板的安裝、拆卸以及運輸不便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種土木工程施工用模板，包括頂板、中間板一、中間板二和底板，所述頂板的底部設有中間板一，所述中間板一的底部設有中間板二，所述中間板二的底部設有底板，所述頂板、中間板一、中間板二和底板之間通過兩根穿桿進行固定，兩根所述穿桿分別位于頂板、中間板一、中間板二和底板兩側(cè)的內(nèi)腔，且穿桿的兩端分別貫穿頂板和底板，所述穿桿底端的外側(cè)螺紋套設有緊固螺母一，其穿桿頂端的外側(cè)螺紋套設有緊固螺母二。

所述中間板一、中間板二和底板頂部的中部設有中凸起，所述中凸起的兩側(cè)均設有側(cè)凸起，所述頂板、中間板一和中間板二的底部對應中間板一、中間板二和底板上的中凸起和側(cè)凸起的位置設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)設有一層密封墊。

優(yōu)選的，所述頂板、中間板一、中間板二和底板均為長條形板狀結(jié)構，且頂板、中間板一、中間板二以及底板之間的長度、寬度和厚度均相等，所述頂板、中間板一、中間板二和底板均呈側(cè)立狀設置。

優(yōu)選的，所述中凸起和側(cè)凸起均為長條形結(jié)構，所述中凸起和側(cè)凸起的長度與頂板、中間板一、中間板二和底板的長度相等，且中凸起和側(cè)凸起之間相互平行，所述中凸起的橫截面為方形結(jié)構，所述側(cè)凸起的橫截面為半圓形結(jié)構。

優(yōu)選的，所述凹槽呈長條形結(jié)構，且凹槽深度和長度與中凸起和側(cè)凸起的高度和長度相適配。

優(yōu)選的，所述頂板、中間板一和中間板二背面的兩側(cè)均設有限位插件，所述中間板一、中間板二和底板背面的兩側(cè)對應頂板、中間板一和中間板二背面限位插件的位置處設有限位環(huán)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型整體由頂板、中間板一、中間板二和底板組成，且頂板、中間板一、中間板二和底板之間由穿桿配合緊固螺母一和緊固螺母二進行組裝固定，使得該施工用模板在使用時達到了安裝以及拆卸方便的效果，并且，由于該施工用模板整體為頂板、中間板一、中間板二和底板組裝構成，極大的減小了該施工用模板運輸時的占地面積，為模板的運輸提供了便利，同時，通過在頂板、中間板一、中間板二和底板上對應設置的中凸起、側(cè)凸起和凹槽，以及在凹槽內(nèi)設置的一層密封墊，有效的保證了該施工用模板組裝后連接處的密封性，并且通過配合在頂板、中間板一、中間板二和底板上設置的限位插件和限位環(huán)，能夠進一步的提高該施工用模板的穩(wěn)定性，保證了混凝土的澆筑質(zhì)量，從而有效的解決了現(xiàn)有技術中土木施工用模板由于體積大而導致模板的安裝、拆卸以及運輸不便的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構示意圖；

圖3為圖2中A處放大結(jié)構示意圖。

圖中：1頂板、2中間板一、3中間板二、4底板、5穿桿、6緊固螺母一、7緊固螺母二、8中凸起、9側(cè)凸起、10密封墊、11限位插件、12限位環(huán)、13凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種土木工程施工用模板，包括頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4，頂板1的底部設有中間板一2，中間板一2的底部設有中間板二3，中間板二3的底部設有底板4，頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4均為長條形板狀結(jié)構，且頂板1、中間板一2、中間板二3以及底板4之間的長度、寬度和厚度均相等，頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4均呈側(cè)立狀設置，頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4之間通過兩根穿桿5進行固定，兩根穿桿5分別位于頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4兩側(cè)的內(nèi)腔，且穿桿5的兩端分別貫穿頂板1和底板4，穿桿5底端的外側(cè)螺紋套設有緊固螺母一6，其穿桿5頂端的外側(cè)螺紋套設有緊固螺母二7。

中間板一2、中間板二3和底板4頂部的中部設有中凸起8，中凸起8的兩側(cè)均設有側(cè)凸起9，中凸起8和側(cè)凸起9均為長條形結(jié)構，中凸起8和側(cè)凸起9的長度與頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4的長度相等，且中凸起8和側(cè)凸起9之間相互平行，中凸起8的橫截面為方形結(jié)構，側(cè)凸起9的橫截面為半圓形結(jié)構，頂板1、中間板一2和中間板二3的底部對應中間板一2、中間板二3和底板4上的中凸起8和側(cè)凸起9的位置設有凹槽13，凹槽13呈長條形結(jié)構，且凹槽13深度和長度與中凸起8和側(cè)凸起9的高度和長度相適配，凹槽13的內(nèi)側(cè)設有一層密封墊10，頂板1、中間板一2和中間板二3背面的兩側(cè)均設有限位插件11，中間板一2、中間板二3和底板4背面的兩側(cè)對應頂板1、中間板一2和中間板二3背面限位插件11的位置處設有限位環(huán)12。

本實用新型整體由頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4組成，且頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4之間由穿桿5配合緊固螺母一6和緊固螺母二7進行組裝固定，使得該施工用模板在使用時達到了安裝以及拆卸方便的效果，并且，由于該施工用模板整體為頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4組裝構成，極大的減小了該施工用模板運輸時的占地面積，為模板的運輸提供了便利，同時，通過在頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4上對應設置的中凸起8、側(cè)凸起9和凹槽13，以及在凹槽13內(nèi)設置的一層密封墊10，有效的保證了該施工用模板組裝后連接處的密封性，并且通過配合在頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4上設置的限位插件11和限位環(huán)12，能夠進一步的提高該施工用模板的穩(wěn)定性，保證了混凝土的澆筑質(zhì)量，從而有效的解決了現(xiàn)有技術中土木施工用模板由于體積大而導致模板的安裝、拆卸以及運輸不便的問題。

該土木工程施工用模板，使用時，工作人員，依序?qū)⒌装?、中間板二3、中間板一2和頂板1進行拼接，在拼接時(需保證頂板1、中間板一2和中間板二3背面的限位插件11插入中間板一2、中間板二3和底板4背面的限位環(huán)12中，且還需要保證中凸起8和側(cè)凸起9均位于凹槽13內(nèi))，再將穿桿5插入并貫穿頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4，并在穿桿5的兩端安裝緊固螺母一6和緊固螺母二7，使得頂板1、中間板一2、中間板二3和底板4緊密的連接在一起，組成一個整體的模板，工作人員可根據(jù)實際施工需求來自由增減中間板的數(shù)量，以此達到實現(xiàn)改變模板體積大小的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。