本實(shí)用新型涉及一種灌漿套筒。

背景技術(shù)：

目前，鋼筋連接用的灌漿套筒的非灌漿端開有與第一鋼筋固定連接的連接孔，而管狀筒體的灌漿端具有能插入第二鋼筋的灌漿腔，管狀筒體的側(cè)壁開有與灌漿腔連通的灌漿孔。在灌漿的過程中，水泥漿液內(nèi)的氣泡無法順利排出，氣泡的存在會(huì)嚴(yán)重存在安全隱患；其次套筒的外表面是光滑的，不僅在在安裝時(shí)表面夾持不方便且易損傷套筒本身，而且不能和混凝土形成很好的嚙合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種灌漿套筒，以克服上述不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種灌漿套筒，包括具有內(nèi)腔的套管體，所述套管體的圓柱部和錐形部一體成型制成，所述圓柱部的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，圓柱部的端頭設(shè)有下筋連接孔，圓柱部的外壁上對(duì)稱設(shè)有四條凸起，該四條凸起呈對(duì)稱軸向分布，其中兩條凸起間設(shè)有與內(nèi)腔連通的灌漿口；所述錐形部的端頭處設(shè)有上筋連接孔，錐形部的側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)腔連通的出漿口，該出漿口與灌漿口處于同一軸向線上。

所述凸起均為間斷的條狀凸起。

所述灌漿口和出漿口均向套管體外側(cè)突出并設(shè)有螺紋。

所述套筒體的內(nèi)腔為圓柱形內(nèi)腔。

所述上筋連接孔為內(nèi)螺紋孔，所述下筋連接孔的底部具有喇叭口。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、制造簡單、成本較低，套管外壁凸起可使安裝時(shí)表面夾持方便且不易損傷套筒，也能使其和混凝土形成很好的嚙合；2、套管體內(nèi)部的螺旋狀內(nèi)螺紋有利于灌漿到內(nèi)腔的水泥漿螺旋上升，并將內(nèi)腔的空氣全部慢慢擠出不形成氣泡，降低安全隱患。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖中：1-圓柱部，2-錐形部，3-內(nèi)螺紋，4-下筋連接孔，5-上筋連接孔，6-凸起，7-內(nèi)腔，8-灌漿口，9-出漿口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1至圖3，本實(shí)用新型包括具有為圓柱形內(nèi)腔7的套管體，套管體的圓柱部1和錐形部2一體成型制成，圓柱部1的內(nèi)腔7側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋3或螺旋狀的加強(qiáng)筋，有利于灌漿到內(nèi)腔的水泥漿螺旋上升，并將內(nèi)腔的空氣全部慢慢擠出不形成氣泡，降低安全隱患。

圓柱部1的端頭設(shè)有下筋連接孔4，下筋連接孔4的底部具有喇叭口。錐形部2的端頭處設(shè)有上筋連接孔5，上筋連接孔5為內(nèi)螺紋孔。圓柱部1的外壁上對(duì)稱設(shè)有四條凸起6，該四條凸起6呈對(duì)稱軸向分布，凸起6均為間斷的條狀凸起，可使安裝時(shí)表面夾持方便且不易損傷套筒，也能使其和混凝土形成很好的嚙合。

其中兩條凸起間設(shè)有與圓柱部1內(nèi)腔7連通的灌漿口7，錐形部2的側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)腔7連通的出漿口10，灌漿口8和出漿口9均向套管體的外側(cè)突出并設(shè)有螺紋，該出漿口10與灌漿口8處于同一軸向線上，制造簡單、成本較低。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。