本實用新型涉及的節(jié)段梁短線法預(yù)制測量的可調(diào)式強制對中裝置，屬于橋梁工程領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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目前在節(jié)段梁短線匹配法預(yù)制測量施工期間，由于地基等外界因素，導(dǎo)致測量塔及固定端模產(chǎn)生位移、不均勻沉降等情況。為了使測量精度達到要求，必須對測量塔或固定端模進行調(diào)整，但在現(xiàn)場施工中測量塔或固定端模調(diào)整工作比較繁瑣，若依次切割端模焊接點調(diào)至正確位置后再焊接，將會使固定端模結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性越來越差，且大大影響節(jié)段梁生產(chǎn)進度。因此，在對其不作調(diào)整的情況下，測量人員大多是根據(jù)固定端模偏差值進行放樣點坐標修正，不僅計算量大，且由于數(shù)據(jù)反復(fù)修正產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致匹配梁平面位置及高程定位偏差較大，節(jié)段梁預(yù)制線形較差，影響后期拼裝效果。因此，需發(fā)明一種可調(diào)式強制對中裝置，改變傳統(tǒng)工作模式對施工功效影響的現(xiàn)狀，并使得觀測精度不受到各種不穩(wěn)定因素的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：改變固定端模與測量塔偏差超限后，直接對其調(diào)整的傳統(tǒng)工作模式，采取另一種快速、精確的調(diào)整方法，減少節(jié)段梁預(yù)制測量誤差，保證生產(chǎn)進度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種節(jié)段梁短線法預(yù)制測量的可調(diào)式強制對中裝置，包括三槽對中板、中心螺栓、托盤、水平微調(diào)預(yù)埋螺栓，所述三槽對中板為圓形板，所述中心螺栓為加長式通用轉(zhuǎn)接頭，中心螺栓穿過三槽對中板中心，與三槽對中板內(nèi)部連為一體，且通過底部緊固螺栓與托盤連接固定，所述托盤為矩形板，托盤四個角位置分別開有銷孔，所述銷孔直徑大于水平微調(diào)預(yù)埋螺栓直徑，且中心開有圓角矩形槽口，所述圓角矩形槽口口徑大于中心螺栓直徑，所述水平微調(diào)預(yù)埋螺栓穿過托盤銷孔，底部預(yù)埋入測量塔混凝土內(nèi)，頂部通過上、下緊固螺栓調(diào)節(jié)三槽對中板水平，并與托盤連接固定。

進一步的，調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在水平微調(diào)預(yù)埋螺栓與三槽對中板連接處的兩端，所述銷孔呈陣列式設(shè)置在托盤四角處，緊固螺栓的數(shù)量為2個。

作為優(yōu)選，中心螺栓穿過三槽對中板中心，與三槽對中板內(nèi)部連為一體，永久固定連接，且底部兩個緊固螺栓調(diào)節(jié)處預(yù)留5mm活動間隙。

作為優(yōu)選，圓角矩形槽口口徑比中心螺栓直徑大5mm，橫向活動間隙為10cm。

作為優(yōu)選，銷孔直徑比水平微調(diào)預(yù)埋螺栓直徑大3mm。

作為優(yōu)選，水平微調(diào)預(yù)埋螺栓總長度為15cm，螺紋布設(shè)距離為5cm，頂部通過上、下兩個調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)三槽對中板水平，并與托盤連接固定，底部埋入測量塔混凝土深度為8cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益之處是：通用性強、對中精度高、調(diào)節(jié)方便、成本較低，通過托盤上的槽口與水平微調(diào)預(yù)埋螺栓，可以快速、精確的調(diào)整置儀點位置及置儀面水平，避免固定端模與測量塔偏差超限引起反復(fù)調(diào)整，有效減少節(jié)段梁預(yù)制測量誤差，同時顯著提升施工功效。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中心螺栓與圓角矩形槽口連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中： 1、三槽對中板； 2、中心螺栓； 3、緊固螺栓；4、托盤；5、銷孔；6、水平微調(diào)預(yù)埋螺栓；7、圓角矩形槽口；8、調(diào)整螺栓。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述：

如圖1、圖2、所示的節(jié)段梁短線法預(yù)制測量的可調(diào)式強制對中裝置，所述裝置包括三槽對中板1、中心螺栓2、托盤4、水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6，所述三槽對中板為圓形板，所述中心螺栓2為加長式通用轉(zhuǎn)接頭，中心螺栓2穿過三槽對中板1中心，與三槽對中板1內(nèi)部連為一體，且通過底部兩個緊固螺栓3與托盤4連接固定，所述托盤4為矩形板，托盤4的四個角位置分別開有銷孔5，所述銷孔5直徑大于水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6直徑，且中心開有圓角矩形槽口7，所述圓角矩形槽口7口徑大于中心螺栓2直徑，所述水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6穿過托盤4的銷孔5，底部預(yù)埋入測量塔混凝土內(nèi)，頂部通過上、下兩個調(diào)整螺栓8調(diào)節(jié)三槽對中板1水平，并與托盤4連接固定。

為了保證儀器安置穩(wěn)固、拆卸方便，三槽對中板1橫向易于調(diào)整，中心螺栓2穿過三槽對中板1中心，與三槽對中板1內(nèi)部連為一體，永久固定連接，且底部兩個緊固螺栓3調(diào)節(jié)處預(yù)留5mm活動間隙。

為了滿足三槽對中板1橫向調(diào)整所需空間，圓角矩形槽口7口徑比中心螺栓2直徑大5mm，橫向活動間隙為10cm。

為了保證三槽對中板置儀面水平，銷孔5直徑比水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6直徑大3mm。

為了滿足三槽對中板1縱向調(diào)整所需高度、保證測量時儀器穩(wěn)定，水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6總長度為15cm，螺紋布設(shè)距離為5cm，頂部通過上、下兩個調(diào)整螺栓8調(diào)節(jié)三槽對中板1水平，并與托盤連接固定，底部埋入測量塔混凝土深度為8cm。

具體地，三槽對中板1內(nèi)部加固有中心螺栓2，將三槽對中板1平放在托盤4上，托盤4中心開有圓角矩形槽口7，中心螺栓2穿過圓角矩形槽口7，與托盤4中心大致對齊，并用工具向上擰緊底部兩個緊固螺栓3，將三槽對中板1與托盤4連接緊固，托盤4四個角位置分別開有銷孔5，水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6穿過銷孔5，頂部使用工具擰緊上、下兩個調(diào)整螺栓8與托盤4連接固定，測量塔混凝土初凝后，將水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6預(yù)埋于混凝土內(nèi)，并用水平尺檢測三槽對中板1水平，如不水平，則使用工具松緊調(diào)整螺栓8將三槽對中板1調(diào)至水平，后期測量塔發(fā)生不均勻沉降導(dǎo)致傾斜時，同樣使用此方法調(diào)節(jié)，固定端模發(fā)生位移時，松開緊固螺栓3，并通過全站儀檢測固定端模中線點偏移方向及偏移量，調(diào)整兩側(cè)測量塔，使固定端模中心點位于兩測量塔中心軸線上，然后擰緊緊固螺栓3使其固定，兩個緊固螺栓3調(diào)節(jié)處預(yù)留5mm活動間隙，圓角矩形槽口7口徑比中心螺栓2直徑大5mm，橫向活動間隙為10cm，銷孔5直徑比水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6直徑大3mm，水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6總長度為15cm，螺紋布設(shè)距離為5cm，底部埋入測量塔混凝土深度為8cm，緊固螺栓3與調(diào)整螺栓8必須擰緊，以保證裝置整體穩(wěn)固性。

需要強調(diào)的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。