本實(shí)用新型涉及混凝土加工領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一直混凝土攪拌站自動(dòng)降塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及國(guó)家政策的要求，大多數(shù)混凝土攪拌站對(duì)其粉塵排放都采取了一定的除塵措施，混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料儲(chǔ)存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等五大系統(tǒng)及其他附屬設(shè)施組成。

目前，現(xiàn)有的混凝土攪拌站大多采用以下幾種收塵方式：振動(dòng)式收塵機(jī)、脈沖反吹收塵機(jī)、地面強(qiáng)制收塵、主樓布袋收塵、主樓強(qiáng)制收塵等，以收集在粉料倉(cāng)打灰時(shí)產(chǎn)生的粉塵、處理粉料倉(cāng)內(nèi)壓力的增加及收集主機(jī)工作時(shí)主樓內(nèi)產(chǎn)生的粉塵等，但是這些除塵方式均需要設(shè)置較多的管路，并且管路較為彎曲，從而導(dǎo)致對(duì)粉料倉(cāng)內(nèi)的壓力不容易釋放，對(duì)風(fēng)量的要求高，設(shè)備能耗大。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，專利號(hào)為2013104837256的中國(guó)專利，其介紹了一直混凝土攪拌站，通過(guò)利用簡(jiǎn)單的管道結(jié)果將對(duì)各粉倉(cāng)產(chǎn)生的粉塵統(tǒng)一回收到攪拌主機(jī)重新利用，不僅防止了粉塵向外界空氣排放，避免了對(duì)外界環(huán)境的污染，而且需要的能量較少，不會(huì)對(duì)粉料倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生較高的壓力，但是該方案在實(shí)際工作式，會(huì)有大量的粉塵飄散在攪拌站主樓內(nèi)部，特別是較細(xì)的難以沉降的粉塵，會(huì)大量飄散或附著在攪拌站主樓內(nèi)部的空間及設(shè)備上，從而導(dǎo)致使用設(shè)備的使用壽命變短，長(zhǎng)時(shí)間集聚后需要停機(jī)進(jìn)行人工清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土攪拌站自動(dòng)降塵系統(tǒng)，通過(guò)將攪拌站主樓內(nèi)不易沉降的細(xì)小粉塵通過(guò)負(fù)壓發(fā)生裝置收集至集塵倉(cāng)進(jìn)行收集回收，從而不僅降低了污染，同時(shí)提高了物料的回收利用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種混凝土攪拌站自動(dòng)降塵系統(tǒng)，包括配料機(jī)、提升機(jī)、攪拌站主樓、粉料倉(cāng)，所述攪拌站主樓內(nèi)設(shè)置有攪拌主機(jī)進(jìn)行攪拌作用，同時(shí)還設(shè)置有集塵機(jī)，集塵機(jī)通過(guò)設(shè)置主管道與粉料倉(cāng)連通，集塵機(jī)通過(guò)管道連接攪拌主機(jī)，所述攪拌站主樓側(cè)壁上還通過(guò)設(shè)置管道一連接至主管道，所述管道一上安裝有負(fù)壓發(fā)生器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在攪拌站主樓的側(cè)壁上通過(guò)設(shè)置管道一連接至主管道，并且在主管道上設(shè)置負(fù)壓發(fā)生器，這樣通過(guò)負(fù)壓發(fā)生器將攪拌站主樓內(nèi)的空氣以及飄揚(yáng)的粉塵吸入管道一輸入至主管道，因?yàn)橹鞴艿罆?huì)將粉料倉(cāng)內(nèi)的粉料吸入到集塵機(jī)內(nèi)，因此攪拌站主樓內(nèi)的粉塵也能夠被吸附至主管道內(nèi)進(jìn)入集塵機(jī)進(jìn)行處理，從而能夠很好的處理飛揚(yáng)的細(xì)小粉塵，提高了粉塵的回收效率，避免細(xì)小粉塵附著在機(jī)器設(shè)備上從而影響設(shè)備的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述負(fù)壓發(fā)生器為文丘里管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將負(fù)壓發(fā)生器設(shè)置為文丘里管，通過(guò)文丘里原理將攪拌站主樓內(nèi)的空氣進(jìn)行吸附抽送流通，從而實(shí)現(xiàn)粉塵的收集，并且動(dòng)力強(qiáng)，風(fēng)量大。

進(jìn)一步的，所述主管道上設(shè)置有控制主管道通斷的主閥門。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在主管道上設(shè)置主閥門用于控制主管道的通斷，這樣在需要吸塵時(shí)及時(shí)打開，在不需要進(jìn)行吸塵處理時(shí)，則關(guān)閉主閥門可以方便控制。

進(jìn)一步的，所述粉料倉(cāng)與主管道連接的部分設(shè)置有用于控制其通斷的分閥門。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在粉料倉(cāng)與主管道之間設(shè)置控制粉料倉(cāng)通斷的分閥門，因?yàn)榉哿蟼}(cāng)設(shè)置有多個(gè)，并不是所有的粉料倉(cāng)同時(shí)工作，因此通過(guò)對(duì)每個(gè)粉料倉(cāng)設(shè)置分閥門便于控制對(duì)應(yīng)的粉料倉(cāng)。

進(jìn)一步的，所述粉料倉(cāng)頂部設(shè)置有泄壓閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在粉料倉(cāng)頂部設(shè)置泄壓閥用于及時(shí)釋放壓力，避免爆倉(cāng)的情況發(fā)生。

進(jìn)一步的，所述攪拌主機(jī)下方固定安裝有集料斗。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在攪拌主機(jī)下方設(shè)置集料斗用于收集攪拌后的物料進(jìn)行暫存。

進(jìn)一步的，所述集料斗設(shè)置有至少兩個(gè)出倉(cāng)口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在集料斗下方設(shè)置至少兩個(gè)出倉(cāng)口用于提高放料效率。

進(jìn)一步的，所述出倉(cāng)口在其水平方向上通過(guò)軸承可水平轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，出倉(cāng)口設(shè)置成可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的，能夠根據(jù)接料車的具體位置進(jìn)行調(diào)整，方便快捷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)在攪拌站主樓側(cè)壁上設(shè)置管道一連通至主管道形成回路，并且管道一上設(shè)置負(fù)壓發(fā)生器在，這樣通過(guò)負(fù)壓發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓將攪拌站主樓內(nèi)的揚(yáng)塵進(jìn)行收集并循環(huán)到主管道內(nèi)進(jìn)入集塵機(jī)，從而提高了粉塵的回收效率，同時(shí)還能夠避免揚(yáng)塵附著在攪拌站主樓內(nèi)的機(jī)器設(shè)備或電子器件上，從而導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備的使用壽命收到影響，這樣就能夠達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的了。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型混凝土攪拌站自動(dòng)降塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖中：1、配料機(jī)；2、提升機(jī)；3、攪拌站主樓；4、粉料倉(cāng)；5、攪拌主機(jī)；6、集塵機(jī)；7、主管道；8、主閥門；9、管道一；10、負(fù)壓發(fā)生器；11、分閥門；12、泄壓閥；13、粉料計(jì)量稱；14、集料斗；15、出倉(cāng)口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

混凝土攪拌站自動(dòng)降塵系統(tǒng)，如圖1所示，包括攪拌站主樓3，在攪拌站主樓3的一側(cè)設(shè)置有配料機(jī)1，配料機(jī)1通過(guò)提升機(jī)2將物料運(yùn)輸至攪拌站主樓3內(nèi)，在攪拌站主樓3的一側(cè)還設(shè)置有多個(gè)粉料倉(cāng)4，粉料倉(cāng)4通過(guò)主管道7連接至攪拌站主樓3內(nèi)，在攪拌站主樓3內(nèi)依次設(shè)置有集塵機(jī)6，集塵機(jī)6用于與主管道7連通用于將粉料倉(cāng)4內(nèi)的粉料輸送至集塵機(jī)6內(nèi)，在集塵機(jī)6下方設(shè)置有粉料計(jì)量稱13用于稱量粉料的數(shù)量，然后就通過(guò)管道連接至攪拌主機(jī)5內(nèi)進(jìn)行攪拌作用；同時(shí)在攪拌站主樓3的側(cè)壁上開設(shè)有開口，在開口處通過(guò)管道一9連通至主管道7，并且管道一9上還固定安裝有負(fù)壓發(fā)生器10，負(fù)壓發(fā)生器10可以為文丘里管。

這樣當(dāng)攪拌站主樓3內(nèi)部進(jìn)行物料的運(yùn)輸及攪拌時(shí)，攪拌站主樓3內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)小粉塵，這些粉塵難以發(fā)生沉降作用，此時(shí)通過(guò)啟動(dòng)文丘里管使管道一9產(chǎn)生負(fù)壓，從而將攪拌站主樓3內(nèi)的空氣吸入管道一9內(nèi)，從管道一9運(yùn)輸至主管道7直至被集塵機(jī)6收集，這樣就形成了系統(tǒng)內(nèi)部的自循環(huán)，從而將這些難以吸收的粉塵進(jìn)行收集再次利用，同時(shí)在主管道7上設(shè)置有主閥門8用于控制主管道7的通斷，在每個(gè)粉料倉(cāng)4上均安裝有分閥門11用于控制每個(gè)粉料倉(cāng)4的粉料輸送，同時(shí)在每個(gè)粉料倉(cāng)4上均安裝有泄壓閥12，通過(guò)泄壓閥12及時(shí)將粉料倉(cāng)4內(nèi)的高壓卸除，保證施工的安全性；當(dāng)物料被運(yùn)輸至攪拌主機(jī)5內(nèi)進(jìn)行攪拌后存入位于攪拌主機(jī)5下方的集料斗14，集料斗14下方設(shè)置有至少兩個(gè)出倉(cāng)口15，并且出倉(cāng)口15通過(guò)密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在集料斗14下方的，這樣當(dāng)有多輛運(yùn)輸車來(lái)進(jìn)行運(yùn)輸物料時(shí)，就能夠很方便的進(jìn)行同時(shí)放料，并且能夠根據(jù)運(yùn)輸車的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)出倉(cāng)口15的方向，從而更加方便放料；以上就能夠達(dá)到將攪拌站主樓3內(nèi)的粉塵進(jìn)行收集并循環(huán)到集塵機(jī)6內(nèi)進(jìn)行收集再次利用，從而提高了物料的回收利用效率，同時(shí)不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命變短；符合節(jié)能減排的政策。