本實用新型屬于陶瓷加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式陶瓷生產(chǎn)用上釉裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷的工藝流程分為練泥、拉坯、印坯、利坯、曬坯、刻花、施釉、燒窯等十幾道工序。釉有很多種，由一種以石英、長石、硼砂、黏土等為原料制成的物質(zhì)，涂在瓷器、陶器的表面進行燒制。在燒制好的毛坯上涂覆上一層玻璃質(zhì)的釉層，主要起到保護和裝飾作用。現(xiàn)有上釉方式包括浸釉法、淋釉法、刷釉法和噴釉法，而浸釉法、淋釉法和噴釉法中所使用的設(shè)備體積過大，不便于攜帶，上釉精度相對較差，而刷釉法中使用的上釉設(shè)備需要頻繁添加釉料，導致上釉效率受到影響，且釉料中容易產(chǎn)生氣泡，影響上釉品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便攜式陶瓷生產(chǎn)用上釉裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便攜式陶瓷生產(chǎn)用上釉裝置，包括上釉端蓋和本體外殼，所述本體外殼的一端固定連接于電機倉，所述電機倉內(nèi)固定安裝有電機，所述電機通過變速器固定連接于置于本體外殼內(nèi)的螺旋送料器的一端，所述本體外殼的另一端通過螺紋連接于上釉端蓋的開口內(nèi)側(cè)，所述本體外殼上連通有進料口，所述電機倉的末端設(shè)有充電插口，所述電機倉的下部固定連接于把手的頂端，所述把手內(nèi)腔中固定安裝有蓄電池，所述把手的內(nèi)側(cè)鉸接有開關(guān)。

優(yōu)選的，所述螺旋送料器上螺旋葉的外徑與本體外殼的內(nèi)徑相同，且相鄰的螺旋葉之間形成儲料倉。

優(yōu)選的，所述本體外殼內(nèi)螺旋送料器的末端固定連接有氣泡破碎板，所述氣泡破碎板上均勻分布有通孔。

優(yōu)選的，所述上釉端蓋包括端蓋本體，所述端蓋本體上固定連接有涂釉組件，所述涂釉組件的末端均向中軸線處傾斜，所述涂釉組件包括出料管，所述出料管的外周固定有刷毛。

優(yōu)選的，所述把手上設(shè)有防滑凸紋。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該便攜式陶瓷生產(chǎn)用上釉裝置，通過將進料口直接連接至釉料容器，可以有效的降低釉料補充次數(shù)，提高上釉效率；通過電機帶動螺旋送料器旋轉(zhuǎn)，可以連續(xù)向上釉刷毛處提供釉料，出料均勻；通過氣泡破碎板時，可以將釉料中的氣泡破碎，避免氣泡堵塞涂釉組件，影響上釉，也保證所上釉層中無氣泡，保證上釉品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的上釉端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的涂釉組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1上釉端蓋、101端蓋本體、102涂釉組件、1021刷毛、1022出料管、2氣泡破碎板、3本體外殼、4螺旋送料器、5儲料倉、6進料口、7變速器、8電機倉、9電機、10蓄電池、11把手、12開關(guān)、13充電插口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種便攜式陶瓷生產(chǎn)用上釉裝置，包括上釉端蓋1和本體外殼3，所述本體外殼3的一端固定連接于電機倉8，所述電機倉8內(nèi)固定安裝有電機9，所述電機9通過變速器7固定連接于置于本體外殼3內(nèi)的螺旋送料器4的一端，所述本體外殼3的另一端通過螺紋連接于上釉端蓋1的開口內(nèi)側(cè)，所述本體外殼3上連通有進料口6，所述電機倉8的末端設(shè)有充電插口13，所述電機倉8的下部固定連接于把手11的頂端，所述把手11內(nèi)腔中固定安裝有蓄電池10，所述把手11的內(nèi)側(cè)鉸接有開關(guān)12。

進一步的，所述螺旋送料器4上螺旋葉的外徑與本體外殼3的內(nèi)徑相同，且相鄰的螺旋葉之間形成儲料倉5，通過電機9轉(zhuǎn)動帶動螺旋送料器4旋轉(zhuǎn)，進而將儲料倉5內(nèi)的釉料向上釉端蓋1一側(cè)推進，釉料推出后形成的空缺，通過進料口6，繼續(xù)向空缺處添加釉料。

進一步的，所述本體外殼3內(nèi)螺旋送料器4的末端固定連接有氣泡破碎板2，所述氣泡破碎板2上均勻分布有通孔，可以在釉料通過氣泡破碎板2時，通過通孔將釉料中的氣泡破碎，既可以避免氣泡堵塞涂釉組件102，影響上釉，也可以保證所上釉層中無氣泡，保證上釉品質(zhì)。

進一步的，所述上釉端蓋1包括端蓋本體101，所述端蓋本體101上固定連接有涂釉組件102，所述涂釉組件102的末端均向中軸線處傾斜，所述涂釉組件102包括出料管1022，所述出料管1022的外周固定有刷毛1021，釉料從出料管1022中流出后，被刷毛1021吸附，再通過刷毛1021將釉料均勻涂布至陶瓷表面。

進一步的，所述把手11上設(shè)有防滑凸紋，通過防滑凸紋可以防止把手11打滑，且橡膠制成的防滑凸紋也可以保護使用者手掌，避免長時間握住把手對手掌造成磨損。

具體的，使用時，將進料口6連接至釉料容器，握住把手11，并扳動開關(guān)12起動電機9，在電機9的帶動下，螺旋送料器4開始旋轉(zhuǎn)，進而將儲料倉5內(nèi)的釉料向上釉端蓋1一側(cè)推進，釉料推出后形成空缺，通過進料口6，繼續(xù)向空缺處添加釉料，釉料通過氣泡破碎板2時，通過通孔將釉料中的氣泡破碎，釉料從出料管1022中流出后，被刷毛1021吸附，再通過刷毛1021將釉料均勻涂布至陶瓷表面，既可以避免氣泡堵塞涂釉組件102，影響上釉，也可以保證所上釉層中無氣泡，保證上釉品質(zhì)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。