本實用新型涉及一種用于梁柱節(jié)點模板加固的可伸縮式裝置。

背景技術(shù)：
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根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗統(tǒng)計，梁柱節(jié)點為漲模高發(fā)的部位，傳統(tǒng)的做法為增加木枋，提高模板的剛度，但由于梁柱節(jié)點尺寸較多，數(shù)量較大，逐個切割木方加固的工程量較大，并且也增加了木方使用的損耗量，不利于節(jié)約成本，也不利于節(jié)約工期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于梁柱節(jié)點模板加固的可伸縮式裝置，它結(jié)構(gòu)簡單、能夠周轉(zhuǎn)使用，具有伸縮功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于梁柱節(jié)點模板加固的可伸縮式裝置，包括一直角模板，所述直角模板包括橫板和設(shè)在橫板一側(cè)的豎板，在橫板的兩端分別卡裝有護翼，護翼與橫板通過螺栓螺母相連，在豎板的兩端分別卡裝護套，護套與豎板通過螺栓螺母相連，在橫板上設(shè)有若干個豎向套管，在豎板上設(shè)有若干個橫向套管。

優(yōu)選的，在橫板上設(shè)有若干排螺栓孔。

優(yōu)選的，所述螺栓孔為條狀螺栓孔。

優(yōu)選的，所述護翼包括U形卡裝槽，U形卡裝槽與橫板卡裝相連，在U形卡裝槽的上側(cè)U形卡裝槽側(cè)板上設(shè)有一抵接板。

優(yōu)選的，所述護套包括U形卡裝槽，U形卡裝槽與豎板卡裝相連，在U形卡裝槽的外側(cè)U形卡裝槽側(cè)板上設(shè)有一抵接板。

優(yōu)選的，在豎板內(nèi)側(cè)設(shè)有一與橫板抵接的加腋斜板。

本實用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)簡單，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木方加固方式，剛度好，可周轉(zhuǎn)利用；護翼能按照需要進行伸縮，可適用于多種截面梁柱節(jié)點的加固；方便快捷，操作簡單，可周轉(zhuǎn)利用，節(jié)約能源，符合國家綠色施工的要求；使用范圍廣，節(jié)約工期，節(jié)省成本，具有較好的可推廣性。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、橫板，2、豎板，3、護翼，4、護套，5、豎向套管，6、橫向套管，7、抵接板，8、加腋斜板，9、螺栓孔。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1所示，一種用于梁柱節(jié)點模板加固的可伸縮式裝置，包括一直角模板，所述直角模板包括橫板1和設(shè)在橫板1一側(cè)的豎板2，在橫板1的兩端分別卡裝有護翼3，護翼3與橫板1通過螺栓螺母相連，在豎板2的兩端分別卡裝護套4，護套4與豎板2通過螺栓螺母相連，在橫板1上設(shè)有若干個豎向套管5，在豎板2上設(shè)有若干個橫向套管6。

在橫板1上設(shè)有若干排螺栓孔9。

所述螺栓孔為條狀螺栓孔。

所述護翼3包括U形卡裝槽，U形卡裝槽與橫板1卡裝相連，在U形卡裝槽的上側(cè)U形卡裝槽側(cè)板上設(shè)有一抵接板7。

所述護套4包括U形卡裝槽，U形卡裝槽與豎板2卡裝相連，在U形卡裝槽的外側(cè)U形卡裝槽側(cè)板上設(shè)有一抵接板7。

在豎板2內(nèi)側(cè)設(shè)有一與橫板1抵接的加腋斜板8。

本實用新型一般可采用鋼材或者硬質(zhì)塑料等材料制作。使用時，首先進行梁柱節(jié)點的模板安裝，模板安裝完畢之后在模板外側(cè)安裝本實用新型，根據(jù)梁柱截面尺寸通過螺栓調(diào)節(jié)護翼3的位置，選擇合適的螺栓孔之后擰緊螺帽將護翼3進行固定。最后將豎向套管5和橫向套管6插入預(yù)留的圓管內(nèi)，對護角進行有效的加固即可。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。