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      一種保溫墻體的EPS空腔模塊固定連接件的制作方法

      文檔序號:11174904閱讀:578來源:國知局
      一種保溫墻體的EPS空腔模塊固定連接件的制造方法與工藝

      本實用新型涉及建筑建材領(lǐng)域,具體涉及一種保溫墻體的EPS空腔模塊固定連接件。



      背景技術(shù):

      高層樓房是我國住宅建筑重要的組成部分,在建筑總量中占有相當大的比重,建筑能耗所占比例也特別大。EPS空腔模塊系統(tǒng)經(jīng)過國外一些國家公司的研發(fā)應(yīng)用,被我國企業(yè)引入,并對其進行本土化落地,EPS空腔模塊具有保溫隔熱效果好、成本低廉、施工速度快、結(jié)構(gòu)整體性好和抗震強度高等優(yōu)點。

      在使用EPS空腔模塊為建材進行高層房屋構(gòu)建時,為了獲得較好的保溫效果,提高墻體質(zhì)量,增強其抗震性,便于快速施工。在實際施工過程中,將EPS空腔模塊和位于EPS空腔模塊兩側(cè)的可拆卸模板通過塑料連接件連接,兩層可拆卸模板與EPS空腔模塊之間分別形成兩層填充層,再分別在兩層填充層之間布置鋼筋并澆筑混凝土,形成中間為EPS空腔模塊,兩側(cè)分別為鋼筋混凝土構(gòu)成的承重層和保護裝飾層。

      這其中塑料連接件起到了至關(guān)重要的作用,其與混凝土澆筑在一起,共同構(gòu)成了墻體的一部分。在澆筑過程中,極容易由于混凝土的擠壓而導致EPS空腔模塊的連接處發(fā)生變形,塑料連接件自身的牢固與否以及EPS空腔模塊的牢固與否直接關(guān)系到墻體的牢固性。

      授權(quán)公告號為CN 204781427 U的中國實用新型專利,公開了一種夾心式保溫墻體連接件,包括連接板、與EPS模塊上的插槽相配合的插頭、端板和開有“+”形鋼筋安裝槽的柱狀端頭,還包括輔連接板和支撐盤,連接板連接于支撐盤與端板之間,與EPS模塊上的插槽相配合的插頭的一端與支撐盤相連、另一端與輔連接板的一端相連,輔連接板的另一端與開有“+”形鋼筋安裝槽的柱狀端頭相連。在進行房屋建造時,需要先將EPS空腔模塊及可拆卸模板安裝,再布置鋼筋,最后澆筑混凝土。上述使用新型的連接件,在一定程度上保護了EPS空腔模塊,但人存在下列問題:一是,上述連接件的設(shè)計要求,先澆筑EPS空腔模塊與柱狀端頭一側(cè)可拆卸模板之間的填充層形成保護裝飾層,再澆筑EPS空腔模塊與端板一側(cè)可拆卸模板之間的填充層形成承重層,能對EPS空腔模塊的連接處起到一定的保護,但這樣會導致EPS空腔模塊整體上從保護裝飾層向承重層方向凹陷這一更大的問題出現(xiàn)。二是,在澆筑過程中,由于混凝土的流動會對連接件產(chǎn)生沖擊作用,若只通過插頭將連接件插在EPS空腔模塊上,很難將連接件完全固定牢固,從而導致連接件發(fā)生移動,影響其正常的使用。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述問題,本實用新型公開了一種保溫墻體的EPS空腔模塊固定連接件,此連接件與EPS空腔模塊固定牢固,在澆筑過程中不易發(fā)生移動,同時此連接件也能保證EPS空腔模塊在澆筑過程中不易發(fā)生變形。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型公開了一種保溫墻體的EPS空腔模塊固定連接件,包括連接桿、設(shè)置于連接桿左端的端板、設(shè)置于連接桿右端的插頭、設(shè)置于插頭右端的輔連桿和設(shè)置于輔連桿右端的柱狀端頭;所述插頭插接于EPS空腔模塊,所述柱狀端頭上開設(shè)有“+”形鋼筋安裝槽,所述柱狀端頭上設(shè)有固定鋼筋的鋼筋護板,所述連接桿與所述插頭之間設(shè)有第一支撐盤,所述插頭與所述輔連桿之間設(shè)有第二支撐盤,所述第一支撐盤上設(shè)有固定第一支撐盤的若干第一固定螺絲,所述第二支撐盤上設(shè)有固定第二支撐盤的若干第二固定螺絲。

      進一步的,所述端板、所述第一支撐盤和第二支撐盤上均設(shè)有通孔。

      進一步的,所述第一固定螺絲和所述第二固定螺絲均為塑膠螺絲。

      進一步的,所述第一支撐盤和所述第二支撐盤上均設(shè)有第一加強筋。

      更進一步的,所述柱狀端頭上設(shè)有護板插槽,所述鋼筋護板插設(shè)于護板插槽內(nèi)。

      再進一步的,所述連接桿設(shè)有沿連接桿長度方向的第二加強筋。

      本實用新型的有益效果為:在所述連接桿與所述插頭之間設(shè)有第一支撐盤,所述插頭與所述輔連桿之間設(shè)有第二支撐盤。本實用新型設(shè)計第一支撐盤和第二支撐盤,在澆筑過程中,同時澆筑保溫裝飾層和承重層也能保證EPS空腔模塊的穩(wěn)定性,不易發(fā)生變形。

      在所述第一支撐盤上設(shè)有固定第一支撐盤的若干第一固定螺絲,所述第二支撐盤上設(shè)有固定第二支撐盤的若干第二固定螺絲。第一固定螺絲和第二固定螺絲的設(shè)置,可以將第一支撐盤和第二支撐盤固定在EPS空腔模塊上。這樣在澆筑過程中,能保證連接件不發(fā)生傾斜或者移動,使其能更好地起到支撐和保護EPS空腔模塊的作用。

      在所述端板、所述第一支撐盤和第二支撐盤上均設(shè)有通孔。在澆筑過程中混凝土可以填充到通孔中,使得連接件與墻體之間成為一體,增加了墻體的牢固性。

      所述第一固定螺絲和所述第二固定螺絲均為塑膠螺絲。塑膠螺絲質(zhì)量輕,在固定第一支撐盤和第二支撐盤的同時,不會過多增加連接件的重量。

      第一加強筋和第二加強筋的設(shè)置,增加了支撐盤和連接桿的強度,是墻體整體更加牢固。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1、連接桿;2、插頭;3、端板;4、柱狀端頭,41、護板插槽;5、鋼筋護板;6、輔連桿;7、第一支撐盤,71、第一固定螺絲;8、第二支撐盤,81、第二固定螺絲;9、第一加強筋;10、第二加強筋;11、鋼筋安裝槽。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。

      圖1所示為本實用新型的一個具體實施例:一種保溫墻體的EPS空腔模塊固定連接件,包括連接桿1、設(shè)置于連接桿1左端的端板3、設(shè)置于連接桿1右端的插頭2、設(shè)置于插頭2右端的輔連桿6和設(shè)置于輔連桿6右端的柱狀端頭4;所述插頭2插接于EPS空腔模塊,所述柱狀端頭4上開設(shè)有“+”形鋼筋安裝槽11,所述柱狀端頭4上設(shè)有固定鋼筋的鋼筋護板5。在實際進行房屋建造的過程中,首先將EPS空腔模塊組合,并將連接件的插頭2插設(shè)在兩塊EPS空腔模塊的連接處的插槽中,再分別安裝可拆卸模板,使可拆卸模板分別與端板3和柱狀端頭4相抵接,之后固定可拆卸模板。最后分別向EPS空腔模塊與柱狀端頭4一側(cè)可拆卸模板之間的填充層及EPS空腔模塊與端板一側(cè)可拆卸模板之間的填充層進行澆筑分別形成保護裝飾層和承重層。

      所述連接桿1與所述插頭2之間設(shè)有第一支撐盤7,所述插頭2與所述輔連桿6之間設(shè)有第二支撐盤8,所述第一支撐盤7上設(shè)有固定第一支撐盤7的若干第一固定螺絲71,所述第二支撐盤8上設(shè)有固定第二支撐盤8若干第二固定螺絲81。當連接件的插頭2插設(shè)在兩塊EPS空腔模塊的連接處的插槽中時,第一支撐盤7和第二支撐盤8將EPS空腔模塊夾住,同時旋緊第一固定螺絲71和第二固定螺絲81,使連接件對EPS空腔模塊進行固定,既防止由于澆筑而導致EPS空腔模塊變形的情況的發(fā)生,也避免了由于澆筑而使連接件移動或傾斜情況的發(fā)生。

      作為一種優(yōu)選實施,所述端板3、所述第一支撐盤7和第二支撐盤8上均設(shè)有通孔。在澆筑過程中,混凝土會進入端板3、所述第一支撐盤7和第二支撐盤8上的通孔中,從而使連接件、EPS空腔模塊和鋼筋混凝土固定連接為一體,增加了墻體的整體牢固性。

      作為另一種優(yōu)選實施,所述第一固定螺絲71和所述第二固定螺絲81均為塑膠螺絲。將第一固定螺絲71和所述第二固定螺絲81設(shè)置為塑膠螺絲,在保證第一支撐盤7和第二支撐盤8與EPS空腔模塊之間緊密牢固連接的同時,減小了墻體整體的重量。

      作為另一種優(yōu)選實施,所述第一支撐盤7和所述第二支撐盤8上均設(shè)有第一加強筋9。

      作為進一步的優(yōu)選實施,所述柱狀端頭4上設(shè)有護板插槽41,所述鋼筋護板5插設(shè)于護板插槽41內(nèi)。

      作為更進一步的優(yōu)選實施,所述連接桿1設(shè)有沿連接桿1長度方向的第二加強筋10。

      最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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