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      一種汽車輪胎夾持裝置及搬運裝置的制作方法

      文檔序號:11207743閱讀:1366來源:國知局
      一種汽車輪胎夾持裝置及搬運裝置的制造方法

      本發(fā)明屬于汽車搬運技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種汽車輪胎夾持裝置及搬運裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的汽車輪胎夾持裝置,其夾臂通過齒輪傳動驅(qū)動或蝸輪蝸桿傳動,驅(qū)動實現(xiàn)夾臂轉(zhuǎn)動90度,以夾持汽車輪胎。用齒輪傳動,所需扭矩很大,對結(jié)構(gòu)強度要求很高,如果用蝸輪蝸桿傳動,效率非常低,能自鎖的蝸輪蝸桿其傳動效率一般30%左右。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種汽車輪胎夾持裝置及搬運裝置,它不僅能夾持輪胎,而且準確驅(qū)動到位,運動靈活,可操作性強。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

      本發(fā)明一種汽車輪胎夾持裝置,

      包括驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動并連接夾臂組,所述夾臂組包括:

      夾臂座,通過直線導(dǎo)軌與臺車連接,夾臂座上連接移動驅(qū)動機構(gòu),通過移動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動夾臂座沿臺車上的直線導(dǎo)軌滑動;

      兩夾臂,對稱設(shè)置,夾臂一端通過轉(zhuǎn)軸連接在夾臂座內(nèi),另一端為自由端,用于夾持汽車輪胎;

      驅(qū)動機構(gòu)置于夾臂座內(nèi),一端連接夾臂,另一端連接夾臂座,夾臂在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并夾持汽車輪胎。

      進一步地,所述夾臂一端與夾臂座鉸接,中部與液壓缸的缸桿端鉸接,液壓缸缸體尾部與與夾臂座鉸接,當液壓缸的缸桿伸縮時驅(qū)動夾臂繞轉(zhuǎn)軸在90 度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。

      進一步地,所述夾臂的夾持輪胎端的夾持輪胎側(cè)設(shè)置有滾輪,夾持輪胎時與汽車輪胎相接觸夾緊輪胎。

      進一步地,所述兩夾臂滾輪的中心距為280-300mm。

      進一步地,所述驅(qū)動機構(gòu)為液壓缸,液壓缸連接有液壓動力單元,液壓動力單元通過換向閥分別連接液壓缸的兩個油腔。

      進一步地,所述移動驅(qū)動機構(gòu)包括電機、絲杠和絲母,所述絲母連接在連接板上,與絲母配合的絲杠一端連接電機,另一端通過支撐座支撐在臺車底板上。

      本發(fā)明一種汽車搬運裝置,包括能夠在汽車輪胎間前后方向上移動的臺車,所述臺車在兩側(cè)位置上分別具備上述任意一項所述輪胎夾持裝置;

      所述臺車具有能夠在所述汽車的前后方向上移動的行駛單元。

      進一步地,所述臺車由配置在汽車的前輪胎位置及后輪胎位置上的兩組構(gòu)成。

      進一步地,:所述臺車行進方向兩端分別設(shè)置防撞裝置及與立體車庫控制系統(tǒng)通信的信號接收器。

      進一步地,所述臺車上還設(shè)置有為電機提供電力的電池,臺車上帶有電池充電接觸器。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1.本發(fā)明采用液壓裝置驅(qū)動夾臂組件,使夾臂轉(zhuǎn)動,按要求伸縮,夾持汽車輪胎搬運,搬運后轉(zhuǎn)動夾臂,放開輪胎。采用液壓缸驅(qū)動靈活,出力很大,并且使夾臂運行到位更為準確。

      2.本發(fā)明搬運裝置臺車上設(shè)有可調(diào)節(jié)前后輪胎夾持裝置的調(diào)節(jié)裝置,使其滿足不同軸距的汽車要求。在臺車兩端均設(shè)置有防撞裝置,防止碰撞損傷臺車。臺車上設(shè)置有電池充電接觸器,便于為電池充電。

      附圖說明

      圖1為應(yīng)用于本發(fā)明的臺車結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1的底面示意圖。

      圖3為本發(fā)明搬運裝置臺車的夾臂伸出夾持狀態(tài)示意圖。

      圖4為圖3中臺車夾臂非工作狀態(tài)示意圖。

      圖5為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。

      圖6為本發(fā)明使用后示意圖。

      圖中:1.夾持裝置,

      11.夾臂,111.滾輪,12.液壓缸,121.液壓動力單元,13.夾臂座,14.直線導(dǎo)軌,15.連接板,16.電機,17.絲杠,171.絲母,18.支撐座;

      2.臺車,21.底盤,22.驅(qū)動輪,23.電池,24.萬向輪,25.防撞裝置,26. 導(dǎo)航設(shè)備;

      3.臺板。

      具體實施方式:

      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細描述:

      實施例1:如圖1、圖2所示,本發(fā)明一種汽車輪胎夾持裝置,包括:

      驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動并連接夾臂組,所述夾臂組包括:

      夾臂座13,通過直線導(dǎo)軌14與臺車2連接,夾臂座13上連接移動驅(qū)動機構(gòu),通過移動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動夾臂座13沿臺車2上的直線導(dǎo)軌14滑動;

      兩夾臂11,對稱設(shè)置,夾臂11一端通過轉(zhuǎn)軸連接在夾臂座13內(nèi),另一端為自由端,用于夾持汽車輪胎;

      驅(qū)動機構(gòu)置于夾臂座13內(nèi),一端連接夾臂11,另一端連接夾臂座13,夾臂11在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并夾持汽車輪胎。

      所述夾臂11一端與夾臂座13鉸接,中部與液壓缸12的缸桿端鉸接,液壓缸12缸體尾部與夾臂座13鉸接,當液壓缸12的缸桿伸縮時驅(qū)動夾臂繞轉(zhuǎn)軸在90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。

      所述夾臂11的夾持輪胎端的夾持輪胎側(cè)設(shè)置有滾輪111,夾持輪胎時與汽車輪胎相接觸夾緊輪胎,防止汽車輪胎磨損。所述兩夾臂11滾輪的中心距為 280-300mm,本例選用300mm。

      所述驅(qū)動機構(gòu)為液壓缸12,液壓缸12連接有液壓動力單元121(現(xiàn)有結(jié)構(gòu)),液壓動力單元121通過換向閥分別連接液壓缸12的兩個油腔。

      所述移動驅(qū)動機構(gòu)包括電機16、絲杠17和絲母171,所述絲母171連接在連接板15上,與絲母171配合的絲杠17一端連接電機16,另一端通過支撐座18支撐在臺車2的底板上。

      如圖1-圖6所示,本發(fā)明應(yīng)用上述汽車輪胎的夾持裝置的汽車搬運裝置,包括能夠在汽車輪胎間前后方向上移動的臺車2,所述臺車2在兩側(cè)位置上分別具備所述的輪胎夾持裝置;

      所述臺車2具有能夠在所述汽車的前后方向上移動的行駛單元。所述臺車 2上還設(shè)置有為電機提供電力的電池,臺車2上帶有電池充電接觸器。

      所述行駛單元為設(shè)置在臺車2下方兩端的驅(qū)動輪22及臺車四角位置的萬向輪24。所述臺車2行進方向兩端分別設(shè)置防撞裝置25。所述防撞裝置為防撞條,為現(xiàn)有產(chǎn)品。所述臺車2上還設(shè)置有與立體車庫控制系統(tǒng)通信的導(dǎo)航設(shè)備26(現(xiàn)有結(jié)構(gòu)),接收控制系統(tǒng)(現(xiàn)有結(jié)構(gòu))的控制信號。

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