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      一種可精度配料的陶瓷生產(chǎn)用原料配料裝置的制作方法

      文檔序號:12299309閱讀:356來源:國知局
      一種可精度配料的陶瓷生產(chǎn)用原料配料裝置的制作方法

      本實(shí)用新型屬于陶瓷配料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可精度配料的陶瓷生產(chǎn)用原料配料裝置。



      背景技術(shù):

      陶瓷是以天然黏土以及各種天然礦物質(zhì)為主要原料經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的各種制品,在陶瓷制作過程中,需要對陶瓷原料的各種成分進(jìn)行混合配備,然后將混合物制作成陶瓷成品。

      但是,目前的陶瓷配料設(shè)備對于原料的精度方面做的還不夠好,這就很容易導(dǎo)致制作的陶瓷品質(zhì)量較差,而且可能會直接導(dǎo)致陶瓷產(chǎn)品報(bào)廢,造成資源浪費(fèi),同時(shí)增加了生產(chǎn)成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種可精度配料的陶瓷生產(chǎn)用原料配料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可精度配料的陶瓷生產(chǎn)用原料配料裝置,包括原料倉、精確配料裝置和PLC控制器,所述PLC控制器設(shè)置在所述原料倉的外側(cè),所述精確配料裝置設(shè)置在所述原料倉內(nèi)部,所述精確配料裝置包括翻轉(zhuǎn)板、重量傳感器、轉(zhuǎn)軸和電機(jī),所述翻轉(zhuǎn)板通過所述轉(zhuǎn)軸與所述原料倉固定連接,所述轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在所述原料倉外的電機(jī)相連接,所述翻轉(zhuǎn)板上設(shè)置有重量傳感器,所述原料倉的下方設(shè)有傳送帶,所述傳送帶的輸出端設(shè)有配料箱。

      優(yōu)選的,所述原料倉設(shè)置有至少兩個,所述原料倉的個數(shù)與陶瓷原料的種類相對應(yīng)。

      優(yōu)選的,所述傳送帶兩端設(shè)有擋板。

      本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該可精度配料的陶瓷生產(chǎn)用原料配料裝置,通過精度配料裝置的設(shè)計(jì),可以精確的配置所需的原料的重量,自動化水平高,精細(xì)化程度高,減少了人力,提高了效率,也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的精確配料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1原料倉、2精確配料裝置、2-1翻轉(zhuǎn)板、2-2重量傳感器、2-3轉(zhuǎn)軸、2-4電機(jī)、3PLC控制器、4傳送帶、5配料箱。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。所述可精度配料的陶瓷生產(chǎn)用原料配料裝置,包括原料倉1、精確配料裝置2和PLC控制器3,所述PLC控制器3設(shè)置在所述原料倉1的外側(cè),所述精確配料裝置2設(shè)置在所述原料倉1內(nèi)部,所述原料倉1的下方設(shè)有傳送帶4,所述傳送帶4的輸出端設(shè)有配料箱5。

      其中,所述原料倉1設(shè)置有至少兩個,所述原料倉1的個數(shù)與陶瓷原料的種類相對應(yīng),所述傳送帶4兩端設(shè)有擋板,當(dāng)原料從所述原料倉1中落入到所述傳送帶4上時(shí),被所述傳送帶4傳輸?shù)剿雠淞舷?中,在原料傳送的過程中,由于所述傳送帶4兩邊設(shè)有擋板,所以原料不易滑出所述傳送帶4。

      請參閱圖2,圖2為本實(shí)用新型的精確配料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述精確配料裝置2包括翻轉(zhuǎn)板2-1、重量傳感器2-2、轉(zhuǎn)軸2-3和電機(jī)2-4,所述翻轉(zhuǎn)板2-1通過所述轉(zhuǎn)軸2-3與所述原料倉1固定連接,所述轉(zhuǎn)軸2-3與設(shè)置在所述原料倉1外的電機(jī)2-4相連接,所述翻轉(zhuǎn)板2-1上設(shè)置有重量傳感器2-2。

      其中,在原料落到所述翻轉(zhuǎn)板2-1上時(shí),所述重量傳感器2-2感應(yīng)到相應(yīng)的重量,當(dāng)重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),所述PLC控制器3啟動所述電機(jī)2-4,所述電機(jī)2-4通過轉(zhuǎn)軸2-3帶動翻轉(zhuǎn)板2-1翻轉(zhuǎn)180度,使得原料落到所述傳送帶4上。

      最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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