本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種套筒式EPS模塊連接橋。

背景技術(shù)：

EPS模塊技術(shù)在建筑工程應(yīng)用中，空腔結(jié)構(gòu)作為EPS模塊研究的一項重要內(nèi)容，其中，通過連接橋在EPS模塊之間形成空腔結(jié)構(gòu)也是一種重要方法。目前，連接橋的形式與種類多樣，如山東省《EPS模塊外保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》DB37/T000-2014中的有標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ型、標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ型、自由Ⅰ型和自由Ⅱ型四種以及鴻盛房屋節(jié)能體系中的普通型(PL)和加強型(JL)兩種等，這些連接橋與EPS模塊形成空腔結(jié)構(gòu)，裝配時，需要先在EPS模塊上打孔(對拉螺栓孔)，接著在EPS模塊兩側(cè)支護木模，最后用對拉螺栓鎖緊固定，工序復(fù)雜，過程繁瑣，如果將這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用于非承重墻體中，無疑會造成建筑材料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種套筒式EPS模塊連接橋，應(yīng)用于非承重墻體中，使安裝工序簡單，節(jié)省材料和安裝工時，節(jié)約成本。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種套筒式EPS模塊連接橋，包括套筒、兩個第一盤墊和兩個螺釘，所述套筒的外形為圓柱形，所述套筒的兩端均設(shè)有螺紋孔，所述第一盤墊的外形為圓盤狀，所述套筒位于外設(shè)的兩面EPS模塊之間，EPS模塊還位于所述第一盤墊和所述套筒之間，所述第一盤墊上設(shè)有通孔，一個螺釘穿過一個第一盤墊與所述套筒的一端螺接，另一個螺釘穿過另一個第一盤墊與所述套筒的另一端螺接。

進一步的，還包括第二盤墊，所述第二盤墊的外形為圓盤狀，所述套筒的兩端分別一體連接一第二盤墊，一個所述第二盤墊的左端面與所述套筒的左端面平齊，另一個所述第二盤墊的右端面與所述套筒的右端面平齊。

進一步的，所述第一盤墊與所述第二盤墊的外形適配。

進一步的，還包括第一加強筋，所述第一加強筋設(shè)置在所述第一盤墊的外側(cè)面上。

進一步的，每個第一盤墊的外側(cè)面按照圓周陣列均勻分布有四個第一加強筋。

進一步的，還包括第二加強筋，所述第二加強筋設(shè)置在所述第二盤墊的內(nèi)側(cè)面上。

進一步的，每個第二盤墊的內(nèi)側(cè)面按照圓周陣列均勻分布有四個第二加強筋。

進一步的，所述第二加強筋還與所述套筒連接。

本實用新型的有益效果在于：該連接橋應(yīng)用于非承重墻體，套筒和第一盤墊結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省材料，便于加工，節(jié)省建筑用材料成本；通過螺釘實現(xiàn)連接橋與EPS模塊之間的連接，便于安裝和拆卸，便于EPS模塊的重復(fù)利用，節(jié)省現(xiàn)場安裝工時，節(jié)省人力物力，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的套筒式EPS模塊連接橋的斷面剖視圖；

圖2為本實用新型實施例的套筒式EPS模塊連接橋的爆炸圖；

圖3為本實用新型實施例的位于套筒左側(cè)的第一盤墊的正視圖；

圖4為本實用新型實施例的位于套筒左側(cè)的第一盤墊的左視圖；

圖5為本實用新型實施例的套筒的正視圖；

圖6為本實用新型實施例的圖5的A-A斷面視圖。

標(biāo)號說明：

1、套筒；2、第一盤墊；3、螺釘；4、第二盤墊；5、第一加強筋；6、第二加強筋；7、EPS模塊；8、混凝土。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：通過套筒、兩個第一盤墊和兩個螺釘實現(xiàn)兩個EPS模塊的連接，應(yīng)用于非承重墻體，使結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省材料，節(jié)約成本。

請參照圖1至圖6，本實用新型提供了一種套筒式EPS模塊連接橋，包括套筒1、兩個第一盤墊2和兩個螺釘3，所述套筒1的外形為圓柱形，所述套筒1的兩端均設(shè)有螺紋孔，所述第一盤墊2的外形為圓盤狀，所述套筒1位于外設(shè)的兩面EPS模塊7之間，EPS模塊7還位于所述第一盤墊2和所述套筒1之間，所述第一盤墊2上設(shè)有通孔，一個螺釘3穿過一個第一盤墊2與所述套筒1的一端螺接，另一個螺釘3穿過另一個第一盤墊2與所述套筒1的另一端螺接。

進一步的，還包括第二盤墊4，所述第二盤墊4的外形為圓盤狀，所述套筒1的兩端分別一體連接一第二盤墊4，一個所述第二盤墊4的左端面與所述套筒1的左端面平齊，另一個所述第二盤墊4的右端面與所述套筒1的右端面平齊。

由上述描述可知，在套筒1的兩端分別一體連接一第二盤墊4，增大套筒1與EPS模塊7的接觸面積，增強EPS模塊7承受側(cè)壓力的能力。

進一步的，所述第一盤墊2與所述第二盤墊4的外形適配。

由上述描述可知，第一盤墊2與第二盤墊4外形適配，使EPS模塊7兩側(cè)對稱受力。

進一步的，還包括第一加強筋5，所述第一加強筋5設(shè)置在所述第一盤墊2的外側(cè)面上。

由上述描述可知，在第一盤墊2上設(shè)置第一加強筋5，增強第一盤墊2的結(jié)構(gòu)強度和剛度。

進一步的，每個第一盤墊2的外側(cè)面按照圓周陣列均勻分布有四個第一加強筋5。

由上述描述可知，第一加強筋5周向均勻分布在第一盤墊2的外側(cè)面，使第一盤墊2的結(jié)構(gòu)強度均勻性好。

進一步的，還包括第二加強筋6，所述第二加強筋6設(shè)置在所述第二盤墊4的內(nèi)側(cè)面上。

由上述描述可知，在第二盤墊4上設(shè)置第二加強筋6，增強第二盤墊4的結(jié)構(gòu)強度和剛度。

進一步的，每個第二盤墊4的內(nèi)側(cè)面按照圓周陣列均勻分布有四個第二加強筋6。

由上述描述可知，第二加強筋6周向均勻分布在第二盤墊4的內(nèi)側(cè)面，增強第二盤墊4的結(jié)構(gòu)強度和剛度。

進一步的，所述第二加強筋6還與所述套筒1連接。

由上述描述可知，第二加強筋6還與套筒1的外圓面連接，增強套筒1整體的結(jié)構(gòu)強度和剛度。

請參照圖1至圖6，本實用新型的實施例一為：

一種套筒式EPS模塊連接橋，包括套筒1、兩個第一盤墊2和兩個螺釘3，所述套筒1的外形為圓柱形，所述套筒1的兩端均設(shè)有螺紋孔，所述第一盤墊2的外形為圓盤狀，所述套筒1位于外設(shè)的兩面EPS模塊7之間，EPS模塊7還位于所述第一盤墊2和所述套筒1之間，所述第一盤墊2上設(shè)有通孔，一個螺釘3穿過一個第一盤墊2與所述套筒1的一端螺接，另一個螺釘3穿過另一個第一盤墊2與所述套筒1的另一端螺接。

請參照圖1至圖6，本實用新型的實施例二為：

一種套筒式EPS模塊連接橋，在實施例一的基礎(chǔ)上，還包括第二盤墊4，所述第二盤墊4的外形為圓盤狀，所述套筒1的兩端分別一體連接一第二盤墊4，一個所述第二盤墊4的左端面與所述套筒1的左端面平齊，另一個所述第二盤墊4的右端面與所述套筒1的右端面平齊；優(yōu)選地，所述第一盤墊2與所述第二盤墊4的外形適配。

請參照圖1至圖6，本實用新型的實施例三為：

一種套筒式EPS模塊連接橋，在實施例一的基礎(chǔ)上，還包括第一加強筋5，所述第一加強筋5設(shè)置在所述第一盤墊2的外側(cè)面上；優(yōu)選地，每個第一盤墊2的外側(cè)面按照圓周陣列均勻分布有四個第一加強筋5。

請參照圖1至圖6，本實用新型的實施例四為：

一種套筒式EPS模塊連接橋，在實施例二的基礎(chǔ)上，還包括第二加強筋6，所述第二加強筋6設(shè)置在所述第二盤墊4的內(nèi)側(cè)面上，所述第二加強筋6還與所述套筒1的外圓面連接；優(yōu)選地，每個第二盤墊4的內(nèi)側(cè)面按照圓周陣列均勻分布有四個第二加強筋6。

使用時，將套筒1放置在兩面EPS模塊7之間，一個螺釘3依次穿過一個第一盤墊2和一面EPS模塊7與套筒1的左端螺接，另一個螺釘3依次穿過一個第一盤墊2和另一面EPS模塊7與套筒1的右端螺接，此時，在兩面EPS模塊7之間形成了空腔結(jié)構(gòu)，然后將混凝土8澆灌在兩面EPS模塊7之間。待混凝土8干結(jié)后，如果該墻體不需要使用EPS模塊7，可以將螺釘3從套筒1上擰下，將EPS模塊7拆卸下來，實現(xiàn)EPS模塊7的重復(fù)利用。

綜上所述，本實用新型提供的套筒式EPS模塊連接橋，將套筒1放置在兩面EPS模塊7之間，套筒1通過第二盤墊4與EPS模塊7接觸，螺釘3通過第一盤墊2與EPS模塊7接觸，結(jié)構(gòu)簡單，加工便捷，安裝和拆卸便捷，節(jié)省材料，保證了連接橋與EPS模塊7之間的接觸面結(jié)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，適用于非承重墻體，節(jié)省安裝工時，節(jié)省材料，節(jié)約人力物力，便于EPS模塊7的重復(fù)利用，降低成本。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。