本實(shí)用新型屬于夾具，具體涉及一種陶瓷產(chǎn)品防劃傷治具。

背景技術(shù)：

陶瓷產(chǎn)品表面經(jīng)過拋光處理，粗糙度低，表面光滑光亮，外觀要求比較高。在對陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行CNC的制程加工時(shí)，需要有專用治具夾持，然后用刀具加工特征。在刀具對產(chǎn)品進(jìn)行加工的過程中，一方面，產(chǎn)品工件受到治具的夾持力；另一方面，產(chǎn)品工件還受到刀具的切削力，在兩個(gè)力的作用下，產(chǎn)品工件與治具接觸的表面因受到靜摩擦力作用，容易產(chǎn)生劃傷、工件表面異色等問題，并且現(xiàn)有的陶瓷治具裝夾不便，特別是尺寸較小的產(chǎn)品，如何提高裝夾效率是提高生產(chǎn)效率的一個(gè)重要技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有的陶瓷治具在CNC加工過程中存在的易劃傷、工件表面異色的問題，提供一種陶瓷產(chǎn)品防劃傷治具。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種陶瓷產(chǎn)品防劃傷治具，包括底座和治具主體，所述治具主體上設(shè)有若干放置陶瓷產(chǎn)品的型腔，所述治具主體上設(shè)有橫向貫穿的夾緊槽，將型腔一分為二，所述夾緊槽兩側(cè)的治具主體之間收緊連接，將產(chǎn)品夾緊在型腔中。

進(jìn)一步的，所述型腔為夾具體頂部設(shè)置的若干臺階結(jié)構(gòu)，所述臺階結(jié)構(gòu)對稱分布在夾緊槽的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述型腔的內(nèi)壁設(shè)有鐵氟龍層。

進(jìn)一步的，所述治具主體上還設(shè)有若干縱向貫穿的分隔槽，所述分隔槽分別與夾緊槽交叉，形成若干可獨(dú)立收緊裝夾的型腔。

進(jìn)一步的，所述型腔的兩側(cè)設(shè)有探針避空槽

在本實(shí)用新型中，所述夾緊槽兩側(cè)的治具主體上設(shè)有通孔或/和螺紋孔，夾緊槽兩側(cè)的治具主體通過螺釘或螺栓收緊連接。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的治具主體上設(shè)置夾緊槽分隔的型腔，通過螺釘或螺栓收縮夾緊產(chǎn)品工件，能夠快速進(jìn)行裝夾；

(2)本實(shí)用新型在型腔內(nèi)壁采用鐵氟龍層，有效防止產(chǎn)品工件在裝夾及加工過程中產(chǎn)生的劃傷、產(chǎn)品表面異色的問題；

(3)本實(shí)用新型在型腔的兩側(cè)設(shè)置探針避空槽結(jié)構(gòu)，有效避免探針在加工定位時(shí)與治具主體發(fā)生碰撞，保證加工設(shè)備通過探針對裝夾誤差進(jìn)行修正，提高加工精度和產(chǎn)品良率。

由上所述，本實(shí)用新型是一種操作方便快捷、有效保護(hù)產(chǎn)品工件外觀的加工治具，能有效提高陶瓷產(chǎn)品的加工精度和良率，易于在生產(chǎn)企業(yè)推廣應(yīng)用，具有較大的實(shí)用價(jià)值。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中的一種陶瓷產(chǎn)品防劃傷治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1-底板，2-治具主體，21-型腔，22-夾緊槽，23-夾緊通孔，24- 探針避空槽，25-分隔槽。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

參見圖1，圖示中的一種陶瓷產(chǎn)品防劃傷治具是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案，具體包括底板1和治具主體2，其中底板1和治具主體2固連成一體，底板1用于與加工機(jī)臺的裝夾工作臺固定連接，治具主體2上設(shè)置用于裝夾產(chǎn)品工件的型腔21。

具體的，本實(shí)施例中的治具主體2上設(shè)有六個(gè)型腔21，按照兩排三列的布置方式布置在治具主體2的上表面，同時(shí)，沿同一排三個(gè)型腔21的中線設(shè)有豎直的兩條平行夾緊槽22，兩條夾緊槽22均橫向貫穿治具主體2，將治具主體2 的上半部分成具有收縮縫的三個(gè)部分，同一夾緊槽22兩側(cè)的治具主體2可通螺釘或螺栓收緊，同時(shí)夾緊槽22也將同一排的三個(gè)型腔21分成兩個(gè)區(qū)域，在通過螺釘或螺栓收緊的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)將型腔21中的工件產(chǎn)品進(jìn)行擠壓夾緊。

本實(shí)施例中的夾緊槽22可通過線切割的方式在整體結(jié)構(gòu)的治具主體2上進(jìn)行加工。

本實(shí)施例中的型腔21在自由狀態(tài)下(即未通過螺釘或螺栓收緊夾緊槽)，應(yīng)當(dāng)略大于產(chǎn)品尺寸，保證能夠?qū)a(chǎn)品工件順利放入型腔21中，同時(shí)在夾緊槽 22的兩側(cè)設(shè)置成對稱的臺階結(jié)構(gòu)，并且夾緊槽22的寬度應(yīng)當(dāng)保證產(chǎn)品工件在任意方向上均不會落入從夾緊槽22中。

本實(shí)施例在夾緊槽22兩側(cè)的治具主體2上設(shè)置同軸的夾緊通孔23，通過螺栓穿過通孔，通過兩端螺帽和螺母配合實(shí)現(xiàn)夾緊槽22的收緊；也可在夾緊槽22 一側(cè)的治具主體2上設(shè)置螺紋孔，另一側(cè)設(shè)置夾緊通孔23，通過螺釘穿過夾緊通孔，與另一側(cè)的螺紋孔螺接，將夾緊槽22收緊。螺釘或螺栓設(shè)置的位置應(yīng)當(dāng)與治具主體頂面上的型腔位置一一對應(yīng)，保證每個(gè)型腔對產(chǎn)品工件的可靠裝夾。

本實(shí)施例在型腔21的臺階結(jié)構(gòu)兩側(cè)還開設(shè)有探針避空槽24，探針避空槽 24一端與型腔21的臺階結(jié)構(gòu)對接，另一端延伸至治具主體2的側(cè)邊，在對型腔內(nèi)裝夾后的產(chǎn)品工件進(jìn)行加工前，可通過加工機(jī)臺的探針進(jìn)行零點(diǎn)定位，已消除加工過程中因治具裝夾的誤差導(dǎo)致的加工誤差，提高產(chǎn)品加工精度，探針避空槽24可使探針在移動至產(chǎn)品位置過程中避免與治具主體2之間發(fā)生碰撞。

本實(shí)施例的夾緊槽22沿同一排的三個(gè)型腔21橫向分布，在相鄰的兩列型腔21之間還設(shè)有分隔槽25，分隔槽25沿治具主體2的上半部縱向貫穿，并與夾緊槽22垂直相交，這樣，分隔槽25將治具主體2分隔成了三個(gè)獨(dú)立裝夾控制的區(qū)域，每個(gè)區(qū)域?yàn)橐涣袃蓚€(gè)型腔，均可通過對應(yīng)的螺釘或螺栓實(shí)現(xiàn)單獨(dú)裝夾，同一區(qū)域內(nèi)的兩組型腔也可通過治具主體兩側(cè)設(shè)置的螺釘實(shí)現(xiàn)分別裝夾。

分隔槽25同樣也可采用線切割的方式在治具主體上進(jìn)行加工，分隔槽25 的深度可與夾緊槽22一致。

以上實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的具體工作原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。