本實(shí)用新型涉及防銹裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑工程預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置。

背景技術(shù)：

建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工時(shí)，為消除混凝土硬化過程中收縮變形而引起結(jié)構(gòu)開裂等問題，躲在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中每隔一定長度設(shè)置變形縫和后澆混凝土帶，在接縫處多需預(yù)埋鋼筋，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，變形縫預(yù)埋鋼筋暴露在空氣中的時(shí)間，更具結(jié)構(gòu)混凝土的變形要求和施工工藝確定，一般為30天至90天不等，有的甚至更長，間隔一年以上，這些外漏鋼筋在空氣中很快生銹，并隨著時(shí)間的加長，將出現(xiàn)銹蝕，消弱了鋼筋的節(jié)誒面，造成接縫處混凝土施工后，整體結(jié)構(gòu)在接縫處加工形成薄弱環(huán)節(jié)，甚至引起結(jié)構(gòu)破壞事故，因此急需一種防銹裝置進(jìn)行保護(hù)，傳統(tǒng)的此類裝置的密封方式較為單一，密封效果較差，不便于使用，同時(shí)傳統(tǒng)的此類裝置在對鋼筋進(jìn)行保護(hù)時(shí)，多為需要鋼筋本身作為承載物，長時(shí)間使用后不便于鋼筋的使用，且接縫處會出現(xiàn)縫隙，密封效果較差，不便于使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑工程預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種建筑工程預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置，包括混凝土墻體、鋼筋、真空腔和抽氣腔，所述混凝土墻體的內(nèi)部橫向穿過鋼筋，且鋼筋橫向依次穿過機(jī)械密封裝置、油封裝置延伸至真空腔內(nèi)，所述混凝土墻體的一側(cè)安裝有機(jī)械密封裝置，且機(jī)械密封裝置的外側(cè)安裝有法蘭盤，所述法蘭盤邊緣處均勻安裝有螺栓，且螺栓與混凝土墻體連接，所述機(jī)械密封裝置遠(yuǎn)離混凝土墻體的一側(cè)安裝有油封裝置，且油封裝置內(nèi)部的鋼筋的外側(cè)設(shè)置有棉紗層，所述油封裝置內(nèi)部的上下兩端均安裝有油封管，且油封管的一端與棉紗層連接，所述油封裝置一端的上下兩端均安裝有加油口，且加油口與油封管的另一端連接，所述油封裝置遠(yuǎn)離機(jī)械密封裝置的一側(cè)安裝有真空腔，所述真空腔遠(yuǎn)離油封裝置的一端安裝有抽氣腔，且抽氣腔靠近真空腔一端的上下兩端均通過單向閥與真空腔相連通，所述抽氣腔兩側(cè)靠近真空腔的一端均設(shè)置有單向閥，所述抽氣腔內(nèi)部安裝有活塞，且活塞遠(yuǎn)離真空腔的一側(cè)安裝有推桿。

優(yōu)選的，所述真空腔的外側(cè)裹覆有保溫層。

優(yōu)選的，所述活塞的外側(cè)設(shè)置有橡膠層。

優(yōu)選的，所述機(jī)械密封裝置的外側(cè)設(shè)有螺紋，所述法蘭盤的中央位置處設(shè)有孔洞，且孔洞的內(nèi)壁上設(shè)有與螺紋相互配合的螺紋槽。

優(yōu)選的，所述推桿呈T型，且推桿的橫桿上套有橡膠套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該建筑工程預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置通過安裝有機(jī)械密封裝置、油封裝置、真空腔以及抽氣腔，使得裝置與鋼筋的接縫處通過機(jī)械密封裝置進(jìn)行密封，接縫處與真空腔之間通過油封裝置進(jìn)行密封，使得裝置考慮全面，密封效果較佳，便于使用，同時(shí)裝置通過安裝有法蘭盤，通過螺栓和法蘭盤的作用，將裝置固定于混凝土墻體上，使得裝置的重力不再僅僅靠鋼筋進(jìn)行承載，便于保護(hù)鋼筋不變形，便于保護(hù)結(jié)構(gòu)的完整性，同時(shí)裝置通過將鋼筋置于真空腔內(nèi)，通過推桿帶動活塞運(yùn)動，將真空腔內(nèi)的氣體抽盡，使得鋼筋無法接觸水汽，且基本處于無氧狀態(tài)，使得鋼筋不會被銹蝕，也避免了被日曬雨淋，便于保護(hù)鋼筋，便于裝置的使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的真空腔示意圖；

圖中：1-混凝土墻體；2-鋼筋；3-機(jī)械密封裝置；4-法蘭盤；5-螺栓；6-加油口；7-油封管；8-油封裝置；9-棉紗層；10-真空腔；11-保溫層；12-單向閥；13-活塞；14-抽氣腔；15-推桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種建筑工程預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置，包括混凝土墻體1、鋼筋2、真空腔10和抽氣腔14，混凝土墻體1的內(nèi)部橫向穿過鋼筋2，且鋼筋2橫向依次穿過機(jī)械密封裝置3、油封裝置8延伸至真空腔10內(nèi)，真空腔10的外側(cè)裹覆有保溫層11，保溫層11具有保溫作用，避免外界環(huán)境的變化影響真空腔10內(nèi)的變化，混凝土墻體1的一側(cè)安裝有機(jī)械密封裝置3，且機(jī)械密封裝置3的外側(cè)安裝有法蘭盤4，機(jī)械密封裝置3的外側(cè)設(shè)有螺紋，法蘭盤4的中央位置處設(shè)有孔洞，且孔洞的內(nèi)壁上設(shè)有與螺紋相互配合的螺紋槽，便于法蘭盤4與機(jī)械密封裝置3之間的安裝固定，法蘭盤4邊緣處均勻安裝有螺栓5，且螺栓5與混凝土墻體1連接，機(jī)械密封裝置3遠(yuǎn)離混凝土墻體1的一側(cè)安裝有油封裝置8，且油封裝置8內(nèi)部的鋼筋2的外側(cè)設(shè)置有棉紗層9，油封裝置8內(nèi)部的上下兩端均安裝有油封管7，且油封管7的一端與棉紗層9連接，油封裝置8一端的上下兩端均安裝有加油口6，且加油口6與油封管7的另一端連接，油封裝置8遠(yuǎn)離機(jī)械密封裝置3的一側(cè)安裝有真空腔10，真空腔10遠(yuǎn)離油封裝置8的一端安裝有抽氣腔14，且抽氣腔14靠近真空腔10一端的上下兩端均通過單向閥12與真空腔10相連通，抽氣腔14兩側(cè)靠近真空腔10的一端均設(shè)置有單向閥12，抽氣腔14內(nèi)部安裝有活塞13，活塞13的外側(cè)設(shè)置有橡膠層，橡膠層具有一定密封性，使得抽氣時(shí)不會漏氣，且活塞13遠(yuǎn)離真空腔10的一側(cè)安裝有推桿15，推桿15呈T型，且推桿15的橫桿上套有橡膠套，橡膠套增大摩擦力，便于握緊推桿15。

具體使用方式：使用時(shí)，將外漏的鋼筋2一側(cè)穿過機(jī)械密封裝置3、油封裝置8延伸至真空腔10內(nèi)，并通過螺栓5將裝置與混凝土墻體1連接，之后通過拉動推桿15帶動活塞13的運(yùn)動，將真空腔10內(nèi)的氣體吸進(jìn)抽氣腔14內(nèi)，在向內(nèi)推動活塞13，將氣體排出即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。