本實用新型涉及建筑模板技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種設有鎖緊機構(gòu)的換流站防火墻模板。

背景技術(shù)：

建筑模板通常應用于混凝土澆筑施工工藝流程中，對于換流站防火墻的建造，其建筑施工質(zhì)量要求高，要求其表面平整光潔；并且，在施工過程中要求模板無滲漏情況的發(fā)生。現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用在模板的對接處安裝雙面海綿的措施，來防止?jié)B漏現(xiàn)象。但是，這種方式需要將海綿條逐次安裝，安裝復雜，海綿條的外表面的平整度也得不到保障。

因此，需要提供一種技術(shù)方案來解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種設有鎖緊機構(gòu)的換流站防火墻模板，用于解決模板之間密封對接的技術(shù)問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種設有鎖緊機構(gòu)的換流站防火墻模板，包括模板機構(gòu)和鎖緊固定機構(gòu)；所述的模板機構(gòu)包括模板本體、設置在模板本體一端的卡槽體、設置在模板本體另一端的卡凸體；所述的模板本體包括表層、中間復合夾層和底板層；

所述的鎖緊固定機構(gòu)包括鎖緊框和后鎖緊板，所述的鎖緊框安裝在底板層的一端，鎖緊框包括前鎖緊板以及與前鎖緊板連接的彈力板；所述的后鎖緊板安裝在底板層的另一端；所述鎖緊框和后鎖緊板上對應設有螺孔。

進一步的，所述表層的外表面設有酚醛樹脂膜。

進一步的，所述的中間復合夾層包括碳纖維增強網(wǎng)。

進一步的，所述的前鎖緊板和彈力板之間設有多個復位彈簧。

進一步的，所述后鎖緊板的上、下兩端，分別通過加強筋與所述前鎖緊板的上、下兩端連接。

本實用新型的有益效果是：

1、前、后模板之間通過鎖緊機構(gòu)鎖緊，前方模板的卡凸體插入后方模板的卡槽體內(nèi)，使前后兩塊模板的對接處相對封閉，可以有效防止混凝土滲漿情況的發(fā)生，能夠提高混凝土澆筑時的施工質(zhì)量。

2、利用螺釘將后方模板的鎖緊框與前方模板的后鎖緊板連接固定，鎖緊框的彈力板和復位彈簧可以防止螺釘?shù)乃蓜印?/p>

附圖說明

圖1為本實用新型模板的后方結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型模板本體橫向截面示意圖；

圖3為前后兩塊模板對接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.模板本體；2.卡槽體；3.卡凸體；4.表層；5.復合夾層；6.底板層；7.前鎖緊板；8.彈力板；9.后鎖緊板；10.復位彈；11.加強筋；12.板帶分隔條。

具體實施方式

如圖1至3所示，一種設有鎖緊機構(gòu)的換流站防火墻模板，包括模板機構(gòu)和鎖緊固定機構(gòu)；所述的模板機構(gòu)包括模板本體1、卡槽體2和卡凸體3，所述模板本體1包括表層4、復合夾層5和底板層6；所述的表層4采用光滑的木質(zhì)材料，所述表層4的外表面設有酚醛樹脂覆膜，以方便施工后模板的拆卸；所述的復合夾層5包括碳纖維增強網(wǎng)以提高抗拉強度，所述的底板層6采用樺木材質(zhì)，主要起支撐作用。

所述的卡槽體2固定安裝在模板本體1的一端，并凹陷于模板本體1以內(nèi)，卡槽體2采用向外開口的槽狀結(jié)構(gòu)；所述的卡凸體3固定安裝在模板本體1上相對于卡槽體2的另一端，所述的卡凸體3采用凸起的長條狀結(jié)構(gòu)，卡凸體3的外端設有倒圓角，方便卡凸體3的插接；在施工時，前方模板本體1上的卡凸體3插入后方模板本體1的卡槽體2內(nèi)，使前后兩塊模板的對接處相對封閉，可防止混凝土從模板的對接處滲出。

所述的鎖緊固定機構(gòu)用于將相鄰的前后兩塊模板的對接處鎖緊，防止兩塊模板的對接處發(fā)生松動而導致施工過程中混凝土漏漿現(xiàn)象；所述的鎖緊固定機構(gòu)包括鎖緊框和后鎖緊板9，所述的鎖緊框固定安裝在模板本體1的底部，并位于所述卡槽體2一端；所述的鎖緊框包括前鎖緊板7和彈力板8，所述的前鎖緊板7與所述的模板本體1的底板層6固定；所述的彈力板8采用“C”型結(jié)構(gòu)，彈力板8的兩端與前鎖緊板7的兩端連接，彈力板8在外界力的作用下可以相對前鎖緊板7前后移動；所述的鎖緊框上設有多個螺孔，螺孔貫穿所述的前鎖緊板7和彈力板8；進一步的，所述的前鎖緊板7和彈力板8之間設有多個復位彈簧10，復位彈簧10平行并排分布；

所述的后鎖緊板9固定安裝在模板本體1后部底板層6上相對于鎖緊框的另一端，所述的后鎖緊板9與所述的前鎖緊板7對應設置，后鎖緊板9上設有多個螺孔，后鎖緊板9上的螺孔與前鎖緊板7上的螺孔對應設置；進一步的，所述后鎖緊板9的上下兩端，通過拉力加強筋11與所述前鎖緊板7的上下兩端連接，以確保在前后兩塊模板對接鎖緊過程中，模板的整體移動，防止模板的端部被撕裂情況的發(fā)生。

在施工安裝模板時，前方模板的卡凸體3插入后方模板的卡槽體2內(nèi)，使前后兩塊模板的對接處相對封閉，防止混凝土從模板的對接處滲出；利用螺釘將后方模板的鎖緊框與前方模板的后鎖緊板9連接固定，鎖緊框的彈力板8和復位彈簧10可以防止螺釘?shù)乃蓜?；逐次按照上述方法將多塊模板進行前后對接鎖緊安裝，直到達到施工要求面積。

進一步的，在對接后的模板的外表面安裝板帶分隔條，所述的板帶分隔條分別安裝在所述模板本體1外表面的上端和下端，板帶分隔條用于指示混凝土墻面的平整度；所述的板帶分隔條采用硬質(zhì)PVC材料制成，板帶分隔條上均勻設有多個對拉孔，對拉孔分別用于通過對拉螺栓。

本實用新型，前后模板之間通過鎖緊機構(gòu)鎖緊，前方模板的卡凸體插入后方模板的卡槽體內(nèi)，使前后兩塊模板的對接處相對封閉，可以有效防止混凝土滲漿情況的發(fā)生，能夠提高混凝土澆筑時的施工質(zhì)量。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型技術(shù)方案的基礎上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍內(nèi)。