本實用新型涉及建筑及節(jié)能領(lǐng)域,尤其涉及一種新型保溫秸稈承重組裝墻。
背景技術(shù):
目前,墻體建筑材料主要有土燒磚或土燒多孔磚、水泥砂漿磚或水泥方孔磚、加氣塊磚或煤灰磚等類型,其優(yōu)缺點如下:(1)土燒磚或土燒多孔磚的優(yōu)點采用古法工藝用泥土燒制而成,不燃燒,載重力強,耐老化,缺點是泥土資源匱乏,制作工藝繁瑣,燒磚時需消耗大量能源,并會產(chǎn)生大量的廢氣,同時,墻體重量大,現(xiàn)場施工時技術(shù)要求高,主材還需大量輔助材料才能完成,主材及輔料在中轉(zhuǎn)時占地面積大,且會產(chǎn)生大量灰塵和揚砂污染環(huán)境;(2)水泥砂漿磚或水泥方孔磚的優(yōu)點是利用機械化壓制而成,不燃燒,載重力強,缺點是墻體重量大,現(xiàn)場施工時技術(shù)要求高;(3)加氣塊磚或煤灰磚的優(yōu)點是利用機械及發(fā)泡劑澆制而成,不燃燒,墻體重量輕,缺點是墻面表層強度低,吸水量大,梅雨及雨季時節(jié)墻面會泛黃或霉斑,現(xiàn)場施工時技術(shù)要求高,墻體表面不能直接鋪貼瓷磚和大理石。并且,前述建筑材料構(gòu)成的墻體表面均需進行二次粉刷才能完成,費工費時,造價高昂,不利于社會發(fā)展的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于目前存在的上述不足,本實用新型提供一種新型保溫秸稈承重組裝墻,其結(jié)構(gòu)簡單,強度大,承重力強,保溫性好,且易于制備和安裝。
為達到上述目的,本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案:
一種新型保溫秸稈承重組裝墻,所述新型保溫秸稈承重組裝墻包括墻板、上固定件、下固定件和橫向連接件,所述墻板包括墻板外殼、固定在墻板外殼中的兩層秸稈板和填充于兩層秸稈板之間的保溫填充材料,所述秸稈板上設(shè)有通孔,所述秸稈板與墻板外殼之間設(shè)有鋼絲網(wǎng),所述墻板外殼的外表面設(shè)有耐堿網(wǎng)布,所述墻板兩側(cè)邊緣設(shè)有與橫向連接件配合的凹槽結(jié)構(gòu),各墻板的上、下端分別經(jīng)上固定件和下固定件分別與上下樓板固定連接,相鄰墻板的邊緣部通過橫向連接件連續(xù)拼接,所述秸稈板為橫向波浪形,所述波浪形秸稈板與墻板外殼之間的間隙中設(shè)有豎向固定件并與所述秸稈板通過連接件緊固,所述豎向固定件周圈填充有保溫材料。
依照本實用新型的一個方面,所述墻板外殼是通過水泥噴漿的方式附著在所述秸稈板上的。
依照本實用新型的一個方面,所述組裝墻的一端或兩端設(shè)有框架柱或剪力墻,所述墻板通過邊龍骨固定在框架柱或剪力墻上。
依照本實用新型的一個方面,所述上固定件和下固定件為匚型結(jié)構(gòu),所述橫向連接件為工型。
依照本實用新型的一個方面,所述上匚型固定件和下匚型固定件的一側(cè)或二側(cè)設(shè)有穿孔。
依照本實用新型的一個方面,所述秸稈板為粉碎的農(nóng)作物秸稈與粘合劑冷壓而成。
依照本實用新型的一個方面,所述粘合劑為阻燃粘合劑。
本實用新型實施的優(yōu)點:本實用新型所述的新型保溫秸稈承重組裝墻包括墻板、上固定件、下固定件和橫向連接件,所述墻板包括墻板外殼、固定在墻板外殼中的兩層秸稈板和填充于兩層秸稈板之間的保溫填充材料,所述秸稈板與墻板外殼之間設(shè)有鋼絲網(wǎng),所述墻板外殼的外表面設(shè)有耐堿網(wǎng)布,所述墻板兩側(cè)邊緣設(shè)有與橫向連接件配合的凹槽結(jié)構(gòu),各墻板的上、下端分別經(jīng)上固定件和下固定件分別與上下樓板固定連接,相鄰墻板的邊緣部通過橫向連接件連續(xù)拼接,所述秸稈板為橫向波浪形,所述波浪形秸稈板與墻板外殼之間的間隙中設(shè)有豎向固定件并與所述秸稈板通過連接件緊固,所述豎向固定件周圈填充有保溫材料。墻體重量輕,是磚料墻體的三分之一;墻板外殼為水泥砂漿,內(nèi)有鋼絲網(wǎng),面有耐堿網(wǎng)布,非常堅硬;豎向固定件的設(shè)置極大地增強了組裝墻的承重能力,余量填充的保溫材料,保溫效果極好;不用二次粉刷,墻面不裂縫,不燃燒,能直接鋪貼瓷磚大理石,也能直接批膩子刷涂料;墻板殼內(nèi)用秸稈板,重量輕,能減輕水泥梁柱的承重負(fù)荷;墻板制備工藝中無需燃燒工序,而采用機械化生產(chǎn)和安裝,原料來源廣泛,施工工藝簡單,人力資源廣泛,施工期限有保障;安裝時上下用專設(shè)墻板固定件與天地框架梁柱連接,墻面平整牢固。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所述的一種新型保溫秸稈承重組裝墻的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型所述的兩層秸稈板的連接示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示,一種新型保溫秸稈承重組裝墻,所述新型保溫秸稈承重組裝墻包括墻板1、上固定件2、下固定件3和橫向連接件4,所述墻板1包括墻板外殼11、固定在墻板外殼11中的兩層秸稈板12和填充于兩層秸稈板12之間的保溫填充材料13,所述秸稈板12上設(shè)有通孔14,所述秸稈板12與墻板外殼11之間設(shè)有鋼絲網(wǎng)18,所述墻板外殼11的外表面設(shè)有耐堿網(wǎng)布15,所述墻板1兩側(cè)邊緣設(shè)有與橫向連接件4配合的凹槽結(jié)構(gòu)16,各墻板的上、下端分別經(jīng)上固定件2和下固定件3分別與上下樓板固定連接,相鄰墻板的邊緣部通過橫向連接件4連續(xù)拼接,所述秸稈板12為橫向波浪形,所述波浪形秸稈板12與墻板外殼11之間的間隙中設(shè)有豎向固定件17并與所述秸稈板12通過連接件緊固,所述豎向固定件17周圈填充有保溫材料。橫向波浪形的設(shè)置,增加了墻板的強度,支撐力度較大,另外增設(shè)的豎向固定件使得保溫秸稈承重組裝墻的承重能力極大增強,在保證了安裝方便的前提下,能承受更多的重量,填充的保溫材料,使得墻體的保溫效果更好。
在實際應(yīng)用中,所述墻板外殼11是通過水泥噴漿的方式附著在所述秸稈板12上。通過秸稈板上的通孔14增加水泥砂漿附著力。
在實際應(yīng)用中,所述保溫填充材料為輕質(zhì)保溫材料。
在實際應(yīng)用中,兩層秸稈板12之間通過連接件連接緊固
在實際應(yīng)用中,所述組裝墻的一端或兩端設(shè)有框架柱或剪力墻,所述墻板通過匚型邊龍骨5固定在框架柱或剪力墻上。
在實際應(yīng)用中,所述上固定件2和下固定件3為匚型結(jié)構(gòu),所述橫向連接件4為工型。
在實際應(yīng)用中,所述上匚型固定件和下匚型固定件的側(cè)面設(shè)有穿孔。
在實際應(yīng)用中,所述秸稈板12為粉碎的農(nóng)作物秸稈與粘合劑冷壓而成。
在實際應(yīng)用中,所述粘合劑為阻燃粘合劑。
本實用新型實施的優(yōu)點:本實用新型所述的新型保溫秸稈承重組裝墻包括墻板、上固定件、下固定件和橫向連接件,所述墻板包括墻板外殼、固定在墻板外殼中的兩層秸稈板和填充于兩層秸稈板之間的保溫填充材料,所述秸稈板上設(shè)有通孔,所述秸稈板與墻板外殼之間設(shè)有鋼絲網(wǎng),所述墻板外殼的外表面設(shè)有耐堿網(wǎng)布,所述墻板兩側(cè)邊緣設(shè)有與橫向連接件配合的凹槽結(jié)構(gòu),各墻板的上、下端分別經(jīng)上固定件和下固定件分別與上下樓板固定連接,相鄰墻板的邊緣部通過橫向連接件連續(xù)拼接,所述秸稈板為橫向波浪形,所述波浪形秸稈板與墻板外殼之間的間隙中設(shè)有豎向固定件并與所述秸稈板通過連接件緊固,所述豎向固定件周圈填充有保溫材料。墻體重量輕,是磚料墻體的三分之一;墻板外殼為水泥砂漿,內(nèi)有鋼絲網(wǎng),面有耐堿網(wǎng)布,非常堅硬;豎向固定件的設(shè)置極大地增強了組裝墻的承重能力,余量填充的保溫材料,保溫效果極好;不用二次粉刷,墻面不裂縫,不燃燒,能直接鋪貼瓷磚大理石,也能直接批膩子刷涂料;墻板殼內(nèi)用秸稈板,重量輕,能減輕水泥梁柱的承重負(fù)荷;墻板制備工藝中無需燃燒工序,而采用機械化生產(chǎn)和安裝,原料來源廣泛,施工工藝簡單,人力資源廣泛,施工期限有保障;安裝時上下用專設(shè)墻板固定件與天地框架梁柱連接,墻面平整牢固。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。