本實(shí)用新型涉及房屋建筑領(lǐng)域，具體涉及一種用于輕鋼集成房屋的裝配式墻體。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)房屋是第三代建筑，他主要采用H型鋼及薄壁冷彎C、Z型鋼等組合作為建筑骨架，具有總量輕、跨度大、用料少、造價(jià)低、節(jié)省基礎(chǔ)、施工周期短、安全可靠、造型美觀等優(yōu)點(diǎn)，在房屋建筑中應(yīng)用也越來越廣泛。

現(xiàn)有技術(shù)的冷成型鋼組合墻體施工時(shí)，一般都先搭設(shè)骨架，然后在輕鋼骨架一側(cè)安裝墻面板材，待一側(cè)墻板安裝完畢后，在組合墻體空腔內(nèi)填充保溫隔音材料，然后安裝另一側(cè)的墻板，才能完成墻體施工，由此可見，墻體施工需經(jīng)過四道工序，每道工序都必須依次在現(xiàn)場(chǎng)完成，施工復(fù)雜，周期長(zhǎng)，費(fèi)用高且易產(chǎn)生噪音對(duì)環(huán)境影響大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于輕鋼集成房屋的裝配式墻體，以實(shí)現(xiàn)墻體的工廠化預(yù)制生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)快速組裝，且組裝后的墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，整體性好。

本實(shí)用新型公開了一種用于輕鋼集成房屋的裝配式墻體，包括多個(gè)預(yù)制的墻體單元以及槽口相對(duì)的上安裝槽和下安裝槽；所述下安裝槽固定在基礎(chǔ)上，每個(gè)墻體單元的上下兩端相應(yīng)的安裝在上安裝槽和下安裝槽的槽口內(nèi)；每個(gè)所述墻體單元包括橫豎交叉設(shè)置的龍骨、安裝于龍骨兩側(cè)的墻面板材以及填充在兩墻面板材之間的填充體；在每個(gè)墻體單元的內(nèi)部設(shè)置有沿平行于墻面方向水平貫通的預(yù)留孔道，多個(gè)墻體單元組裝在一起后通過穿插在預(yù)留孔道內(nèi)的鋼絞線拉緊，鋼絞線的兩端分別錨固在左右兩端的墻體單元上。

該裝配式墻體由多個(gè)墻體單元組成，每個(gè)墻體單元可在工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)組裝，有利于實(shí)現(xiàn)墻體施工的標(biāo)準(zhǔn)化，提高了施工的速度，降低了成本；并且，下安裝槽可以對(duì)墻體單元的安裝進(jìn)行定位，安裝方便且可提高安裝的精準(zhǔn)度，同時(shí)，上安裝槽和下安裝槽將多個(gè)墻體單元連接在一起，提高了組裝墻體的整體性，使墻體更穩(wěn)固；此外，組裝后的多個(gè)墻體通過鋼絞線拉緊，使墻體單元之間結(jié)合更緊密，進(jìn)一步提高了組裝墻體的整體性。

進(jìn)一步地，相鄰的兩個(gè)墻體單元的連接側(cè)設(shè)置有相互配合的豎向凸體和凹槽。將一個(gè)墻體單元的凸體插入另一墻體單元的凹槽，以實(shí)現(xiàn)墻體單元的拼接，使相鄰墻體單元結(jié)合得更緊密，提高了組裝墻體的整體性。

進(jìn)一步地，所述凸體為凸出墻體單元且開口向內(nèi)的冷彎薄壁C型鋼結(jié)構(gòu)，凹槽為嵌入墻體單元且開口向外的冷彎薄壁U型鋼結(jié)構(gòu)。通過這樣的設(shè)計(jì)，凸體和凹槽直接連在墻體單元的龍骨上，相鄰墻體單元的龍骨直接結(jié)合，組裝牢固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述上安裝槽和下安裝槽均為冷彎薄壁U型鋼，墻體單元的上下兩端分別通過螺釘固定在上安裝槽和下安裝槽的翼緣上。將墻體單元上下端固定在上安裝槽和下安裝槽上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提升房屋的抗拔能力。

進(jìn)一步地，所述墻面板材為水泥纖維板或PVC掛板。采用水泥纖維板或 PVC掛板，成本低，易生產(chǎn)。

進(jìn)一步地，所述填充體由發(fā)泡混凝土、陶?；炷?、珍珠巖混凝土、聚苯顆粒混凝土、陶瓷混凝土或粉煤灰混凝土澆筑而成。填充體易于成型，施工快速，且具有防火、隔音、隔熱的效果。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)墻體的工廠化預(yù)制生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)快速組裝，且組裝后的墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，整體性好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的豎向剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的墻體單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的橫向剖視圖。

附圖中，1表示墻體單元；11表示龍骨；12表示墻面板材；13表示填充體；2表示上安裝槽；3表示下安裝槽；4表示預(yù)留孔道；5表示凸體；6表示凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于輕鋼集成房屋的裝配式墻體，如圖1 至圖4所示，由多個(gè)墻體單元1組成，每個(gè)墻體單元1可在工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)組裝，有利于實(shí)現(xiàn)墻體施工的標(biāo)準(zhǔn)化，提高了施工的速度，降低了成本。

參照?qǐng)D2和圖4，每個(gè)墻體單元1包括橫豎交叉設(shè)置的輕鋼龍骨11、安裝于龍骨11兩側(cè)的墻面板材12以及填充在兩墻面板材12之間的填充體13，本實(shí)施例中，墻面板材12為成本低、易生產(chǎn)的水泥纖維板或PVC掛板，填充體 13發(fā)泡混凝土、陶粒混凝土、珍珠巖混凝土、聚苯顆?；炷?、陶瓷混凝土或粉煤灰混凝土澆筑而成，易于成型，施工快速，采用這種材料制作的墻體具有防火、隔音、隔熱的效果。

參照?qǐng)D1和圖2，墻體單元1的上下端設(shè)置有槽口相對(duì)的上安裝槽2和下安裝槽3，本實(shí)施例的上安裝槽2和下安裝槽3均為冷彎薄壁U型鋼，每個(gè)墻體單元1的上下兩端相應(yīng)的安裝在上安裝槽2和下安裝槽3的槽口內(nèi)，并通過螺釘固定在上安裝槽2和下安裝槽3的翼緣上，上安裝槽2和下安裝槽3 可以對(duì)墻體單元1的安裝進(jìn)行定位，安裝方便且可提高安裝的精準(zhǔn)度，同時(shí)，上安裝槽2和下安裝槽3將多個(gè)墻體單元1連接在一起，提高了組裝墻體的整體性，使墻體更穩(wěn)固，同時(shí)還可提高房屋的抗拔能力。

此外，在每個(gè)墻體單元1的內(nèi)部設(shè)置有沿平行于墻面方向水平貫通的預(yù)留孔道4，當(dāng)墻體單元1安裝到位后，將鋼絞線穿過預(yù)留孔道4，然后將鋼絞線一端錨固在一端的墻體單元1上，張拉鋼絞線的另一端，使鋼絞線產(chǎn)生一個(gè)預(yù)應(yīng)力，同時(shí)將鋼絞線的另一端錨固在另一端的墻體單元1上，這樣，可使墻體單元1之間結(jié)合更緊密，進(jìn)一步提高了組裝墻體的整體性。

如圖3和圖4所示，相鄰的兩個(gè)墻體單元1的連接側(cè)設(shè)置有相互配合的豎向凸體5和凹槽6，凸體5為凸出墻體單元1且開口向內(nèi)的冷彎薄壁C型鋼結(jié)構(gòu)，凹槽6為嵌入墻體單元1且開口向外的冷彎薄壁U型鋼結(jié)構(gòu)，需指出的是，圖3所示的為中部的墻體單元1，其左右兩側(cè)均連接有其它墻體單元1，而端部的墻體單元1未與其它墻體單元1連接的一端就不用設(shè)置凸體5或凹槽6 了，組裝時(shí)，將一個(gè)墻體單元1的凸體5插入另一墻體單元1的凹槽6，相鄰墻體單元1的龍骨11直接結(jié)合，使得相鄰墻體單元1結(jié)合得更緊密，組裝牢固，提高了組裝墻體的整體性。

本實(shí)施例的墻體組裝步驟如下：

第一步：將下安裝槽3固定在基礎(chǔ)上，將墻體單元1按順序逐個(gè)安裝在下安裝槽3中并組裝在一起；

第二步：將鋼絞線穿過預(yù)留孔道4，鋼絞線的一端錨固在一端的墻體單元 1上，張拉鋼絞線的另一端，使鋼絞線產(chǎn)生一個(gè)預(yù)應(yīng)力，并將鋼絞線的另一端錨固在另一端的墻體單元1上；

第三步：將上安裝槽2安裝在墻體的上端，并通過自攻螺釘將墻體的上下端固定在上安裝槽2和下安裝槽3的翼緣上。

通過上訴三個(gè)步驟即可完成墻體的組裝，操作簡(jiǎn)單，組裝速度快，且組裝的墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，整體性好。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。