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      一種節(jié)能預拌混泥土用干料配料裝置的制作方法

      文檔序號:11360776閱讀:527來源:國知局
      一種節(jié)能預拌混泥土用干料配料裝置的制造方法

      本實用新型涉及一種干料配料裝置,尤其涉及一種節(jié)能預拌混泥土用干料配料裝置。



      背景技術(shù):

      混泥土其實是混凝土?;炷粒喎Q為“砼”:是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料,與水按一定比例配合,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土?;炷潦钱敶钪饕耐聊竟こ滩牧现?。混凝土具有原料豐富,價格低廉,生產(chǎn)工藝簡單的特點,因而使其用量越來越大;同時混凝土還具有抗壓強度高,耐久性好,強度等級范圍寬,使其使用范圍出十分廣泛,不僅在各種土木工程中使用,就是造船業(yè),機械工業(yè),海洋的開發(fā),地熱工程等,混凝土也是重要的材料。

      現(xiàn)有的干料配料裝置存在干料配料速度慢和不充分的缺點,因此亟需研發(fā)一種干料配料速度快和充分的節(jié)能預拌混泥土用干料配料裝置。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      (1)要解決的技術(shù)問題

      本實用新型為了克服現(xiàn)有的干料配料裝置干料配料速度慢和不充分的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能預拌混泥土用干料配料裝置。

      (2)技術(shù)方案

      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種節(jié)能預拌混泥土用干料配料裝置,包括有支架、第一進料斗、第二進料斗、第一閥門、第二閥門、支板、漏斗、傳送裝置、進料管、攪拌裝置和推車,支架頂部設有第一進料斗和第二進料斗,第一進料斗位于第二進料斗左方,第一進料斗下部設有第一閥門,第二進料斗下部設有第二閥門,支架內(nèi)左壁中部連接有支板,支板頂部設有傳送裝置,傳送裝置位于第一進料斗和第二進料斗下方,傳送裝置左側(cè)設有漏斗,漏斗穿過支板,漏斗底部連接有進料管,進料管下端連接有攪拌裝置,支架內(nèi)底部放置有推車,推車位于攪拌裝置右下方。

      優(yōu)選地,傳送裝置包括有第一軸承座、支撐座、第一電機、第一皮帶輪、平皮帶、第一轉(zhuǎn)軸和第二皮帶輪,支板頂部設有第一軸承座和支撐座,第一軸承座位于支撐座左方,第一軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上連接有第一皮帶輪,支撐座上設有第一電機,第一電機上連接有第二皮帶輪,第一皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有平皮帶。

      優(yōu)選地,攪拌裝置包括有第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、攪拌桿、硬質(zhì)管、第三閥門和配料箱,支架內(nèi)左壁連接有第二電機,第二電機位于支板下方,進料管下端連接有配料箱,配料箱左側(cè)設有第二軸承座,第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸的左端與第二電機右端相連接,第二轉(zhuǎn)軸右端連接有攪拌桿,配料箱底部右側(cè)連接有硬質(zhì)管,硬質(zhì)管上設有第三閥門。

      優(yōu)選地,還包括有繞線輪、拉線、第一彈簧、定滑輪、滑軌、支桿、滑塊、楔形塊、第二彈簧和敲桿,第二轉(zhuǎn)軸上連接有繞線輪,繞線輪上繞有拉線,支架內(nèi)左壁下部設有定滑輪,定滑輪位于繞線輪下方,支架內(nèi)底部連接有滑軌,滑軌上滑動式連接有滑塊,滑塊頂端連接有楔形塊,拉線繞過定滑輪,拉線末端與楔形塊左側(cè)相連接,滑軌頂部右端連接有支桿,楔形塊右側(cè)與支桿之間連接有第二彈簧,楔形塊頂端連接有敲桿,敲桿左右兩側(cè)與配料箱底部之間連接有第一彈簧。

      優(yōu)選地,還包括有橡膠墊,敲桿頂端設有橡膠墊,橡膠墊的形狀為半球形,橡膠墊材質(zhì)為丁晴膠NBR。

      優(yōu)選地,還包括有加強筋,支架內(nèi)頂部與左壁之間連接有加強筋,加強筋的傾斜角度為45°。

      工作原理:當需要預拌混泥土用干料進行配料工作時,工作人員從第一進料斗和第二進料斗倒入不同的干料,打開第一閥門和第二閥門,不同干料落到傳送裝置上,并且通過傳送裝置進入漏斗中,進而從進料管下落至攪拌裝置內(nèi),攪拌裝置對干料進行充分攪拌,當攪拌完成后,干料下落至推車內(nèi),工作人員將推車推走,并且將干料倒入混泥土內(nèi)。

      因為傳送裝置包括有第一軸承座、支撐座、第一電機、第一皮帶輪、平皮帶、第一轉(zhuǎn)軸和第二皮帶輪,支板頂部設有第一軸承座和支撐座,第一軸承座位于支撐座左方,第一軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上連接有第一皮帶輪,支撐座上設有第一電機,第一電機上連接有第二皮帶輪,第一皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有平皮帶,所以當不同干料落到平皮帶上時,工作人員啟動第一電機反轉(zhuǎn),第一電機帶動第一皮帶輪反轉(zhuǎn),第一皮帶輪通過平皮帶帶動第二皮帶輪反轉(zhuǎn),如此平皮帶向左運動使不同干料下落至漏斗中。

      因為攪拌裝置包括有第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、攪拌桿、硬質(zhì)管、第三閥門和配料箱,支架內(nèi)左壁連接有第二電機,第二電機位于支板下方,進料管下端連接有配料箱,配料箱左側(cè)設有第二軸承座,第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸的左端與第二電機右端相連接,第二轉(zhuǎn)軸右端連接有攪拌桿,配料箱底部右側(cè)連接有硬質(zhì)管,硬質(zhì)管上設有第三閥門,所以當不同干料從進料管下落至配料箱內(nèi)時,工作人員啟動第二電機正反轉(zhuǎn)動,第二電機帶動第二轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿正反轉(zhuǎn)動,這樣攪拌桿對配料箱內(nèi)的不同干料進行充分攪拌,當干料充分攪拌完成時,工作人員打開第三閥門,攪拌完成的干料從硬質(zhì)管落入到推車內(nèi)。

      因為還包括有繞線輪、拉線、第一彈簧、定滑輪、滑軌、支桿、滑塊、楔形塊、第二彈簧和敲桿,第二轉(zhuǎn)軸上連接有繞線輪,繞線輪上繞有拉線,支架內(nèi)左壁下部設有定滑輪,定滑輪位于繞線輪下方,支架內(nèi)底部連接有滑軌,滑軌上滑動式連接有滑塊,滑塊頂端連接有楔形塊,拉線繞過定滑輪,拉線末端與楔形塊左側(cè)相連接,滑軌頂部右端連接有支桿,楔形塊右側(cè)與支桿之間連接有第二彈簧,楔形塊頂端連接有敲桿,敲桿左右兩側(cè)與配料箱底部之間連接有第一彈簧,所以第二電機正反轉(zhuǎn)動同時帶動繞線輪正反轉(zhuǎn)動,繞線輪收放拉線,進而使楔形塊左右運動,從而使敲桿上下運動,這樣使敲桿對配料箱底部和硬質(zhì)管外壁進行不斷敲打,使得干料充分下落至硬質(zhì)管內(nèi),同時使粘在配料箱底部和硬質(zhì)管內(nèi)壁的干料可以充分下落至推車內(nèi),如此加快了攪拌速度以及下落速度。

      因為還包括有橡膠墊,敲桿頂端設有橡膠墊,橡膠墊的形狀為半球形,橡膠墊材質(zhì)為丁晴膠NBR,所以當敲桿不斷敲打配料箱底部和硬質(zhì)管外壁時,可以使敲桿、配料箱和硬質(zhì)管不易受損,這樣延長了敲桿、配料箱和硬質(zhì)管的使用壽命。

      因為還包括有加強筋,支架內(nèi)頂部與左壁之間連接有加強筋,加強筋的傾斜角度為45°,所以支架更加穩(wěn)定,從而延長支架的使用壽命。

      (3)有益效果

      本實用新型達到了干料配料速度快和充分的效果,本實用新型通過攪拌桿對配料箱內(nèi)的不同干料進行充分攪拌,同時使敲桿對配料箱底部和硬質(zhì)管外壁進行不斷敲打,使得干料充分下落至硬質(zhì)管內(nèi),進而下落至推車內(nèi),如此加快了攪拌速度以及下落速度,提高了工作效率。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型傳送裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實用新型攪拌裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本實用新型的第一種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為本實用新型的第二種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6為本實用新型的第三種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中的標記為:1-支架,2-第一進料斗,3-第二進料斗,4-第一閥門,5-第二閥門,6-支板,7-漏斗,8-傳送裝置,81-第一軸承座,82-支撐座,83-第一電機,84-第一皮帶輪,85-平皮帶,86-第一轉(zhuǎn)軸,87-第二皮帶輪,9-進料管,10-攪拌裝置,101-第二電機,102-第二轉(zhuǎn)軸,103-第二軸承座,104-攪拌桿,105-硬質(zhì)管,106-第三閥門,107-配料箱,11-推車,12-繞線輪,13-拉線,14-第一彈簧,15-定滑輪,16-滑軌,17-支桿,18-滑塊,19-楔形塊,20-第二彈簧,21-敲桿,22-橡膠墊,23-加強筋。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

      實施例1

      一種節(jié)能預拌混泥土用干料配料裝置,如圖1-6所示,包括有支架1、第一進料斗2、第二進料斗3、第一閥門4、第二閥門5、支板6、漏斗7、傳送裝置8、進料管9、攪拌裝置10和推車11,支架1頂部設有第一進料斗2和第二進料斗3,第一進料斗2位于第二進料斗3左方,第一進料斗2下部設有第一閥門4,第二進料斗3下部設有第二閥門5,支架1內(nèi)左壁中部連接有支板6,支板6頂部設有傳送裝置8,傳送裝置8位于第一進料斗2和第二進料斗3下方,傳送裝置8左側(cè)設有漏斗7,漏斗7穿過支板6,漏斗7底部連接有進料管9,進料管9下端連接有攪拌裝置10,支架1內(nèi)底部放置有推車11,推車11位于攪拌裝置10右下方。

      實施例2

      一種節(jié)能預拌混泥土用干料配料裝置,如圖1-6所示,包括有支架1、第一進料斗2、第二進料斗3、第一閥門4、第二閥門5、支板6、漏斗7、傳送裝置8、進料管9、攪拌裝置10和推車11,支架1頂部設有第一進料斗2和第二進料斗3,第一進料斗2位于第二進料斗3左方,第一進料斗2下部設有第一閥門4,第二進料斗3下部設有第二閥門5,支架1內(nèi)左壁中部連接有支板6,支板6頂部設有傳送裝置8,傳送裝置8位于第一進料斗2和第二進料斗3下方,傳送裝置8左側(cè)設有漏斗7,漏斗7穿過支板6,漏斗7底部連接有進料管9,進料管9下端連接有攪拌裝置10,支架1內(nèi)底部放置有推車11,推車11位于攪拌裝置10右下方。

      傳送裝置8包括有第一軸承座81、支撐座82、第一電機83、第一皮帶輪84、平皮帶85、第一轉(zhuǎn)軸86和第二皮帶輪87,支板6頂部設有第一軸承座81和支撐座82,第一軸承座81位于支撐座82左方,第一軸承座81上安裝有第一轉(zhuǎn)軸86,第一轉(zhuǎn)軸86上連接有第一皮帶輪84,支撐座82上設有第一電機83,第一電機83上連接有第二皮帶輪87,第一皮帶輪84與第二皮帶輪87之間繞有平皮帶85。

      實施例3

      一種節(jié)能預拌混泥土用干料配料裝置,如圖1-6所示,包括有支架1、第一進料斗2、第二進料斗3、第一閥門4、第二閥門5、支板6、漏斗7、傳送裝置8、進料管9、攪拌裝置10和推車11,支架1頂部設有第一進料斗2和第二進料斗3,第一進料斗2位于第二進料斗3左方,第一進料斗2下部設有第一閥門4,第二進料斗3下部設有第二閥門5,支架1內(nèi)左壁中部連接有支板6,支板6頂部設有傳送裝置8,傳送裝置8位于第一進料斗2和第二進料斗3下方,傳送裝置8左側(cè)設有漏斗7,漏斗7穿過支板6,漏斗7底部連接有進料管9,進料管9下端連接有攪拌裝置10,支架1內(nèi)底部放置有推車11,推車11位于攪拌裝置10右下方。

      傳送裝置8包括有第一軸承座81、支撐座82、第一電機83、第一皮帶輪84、平皮帶85、第一轉(zhuǎn)軸86和第二皮帶輪87,支板6頂部設有第一軸承座81和支撐座82,第一軸承座81位于支撐座82左方,第一軸承座81上安裝有第一轉(zhuǎn)軸86,第一轉(zhuǎn)軸86上連接有第一皮帶輪84,支撐座82上設有第一電機83,第一電機83上連接有第二皮帶輪87,第一皮帶輪84與第二皮帶輪87之間繞有平皮帶85。

      攪拌裝置10包括有第二電機101、第二轉(zhuǎn)軸102、第二軸承座103、攪拌桿104、硬質(zhì)管105、第三閥門106和配料箱107,支架1內(nèi)左壁連接有第二電機101,第二電機101位于支板6下方,進料管9下端連接有配料箱107,配料箱107左側(cè)設有第二軸承座103,第二軸承座103上安裝有第二轉(zhuǎn)軸102,第二轉(zhuǎn)軸102的左端與第二電機101右端相連接,第二轉(zhuǎn)軸102右端連接有攪拌桿104,配料箱107底部右側(cè)連接有硬質(zhì)管105,硬質(zhì)管105上設有第三閥門106。

      實施例4

      一種節(jié)能預拌混泥土用干料配料裝置,如圖1-6所示,包括有支架1、第一進料斗2、第二進料斗3、第一閥門4、第二閥門5、支板6、漏斗7、傳送裝置8、進料管9、攪拌裝置10和推車11,支架1頂部設有第一進料斗2和第二進料斗3,第一進料斗2位于第二進料斗3左方,第一進料斗2下部設有第一閥門4,第二進料斗3下部設有第二閥門5,支架1內(nèi)左壁中部連接有支板6,支板6頂部設有傳送裝置8,傳送裝置8位于第一進料斗2和第二進料斗3下方,傳送裝置8左側(cè)設有漏斗7,漏斗7穿過支板6,漏斗7底部連接有進料管9,進料管9下端連接有攪拌裝置10,支架1內(nèi)底部放置有推車11,推車11位于攪拌裝置10右下方。

      傳送裝置8包括有第一軸承座81、支撐座82、第一電機83、第一皮帶輪84、平皮帶85、第一轉(zhuǎn)軸86和第二皮帶輪87,支板6頂部設有第一軸承座81和支撐座82,第一軸承座81位于支撐座82左方,第一軸承座81上安裝有第一轉(zhuǎn)軸86,第一轉(zhuǎn)軸86上連接有第一皮帶輪84,支撐座82上設有第一電機83,第一電機83上連接有第二皮帶輪87,第一皮帶輪84與第二皮帶輪87之間繞有平皮帶85。

      攪拌裝置10包括有第二電機101、第二轉(zhuǎn)軸102、第二軸承座103、攪拌桿104、硬質(zhì)管105、第三閥門106和配料箱107,支架1內(nèi)左壁連接有第二電機101,第二電機101位于支板6下方,進料管9下端連接有配料箱107,配料箱107左側(cè)設有第二軸承座103,第二軸承座103上安裝有第二轉(zhuǎn)軸102,第二轉(zhuǎn)軸102的左端與第二電機101右端相連接,第二轉(zhuǎn)軸102右端連接有攪拌桿104,配料箱107底部右側(cè)連接有硬質(zhì)管105,硬質(zhì)管105上設有第三閥門106。

      還包括有繞線輪12、拉線13、第一彈簧14、定滑輪15、滑軌16、支桿17、滑塊18、楔形塊19、第二彈簧20和敲桿21,第二轉(zhuǎn)軸102上連接有繞線輪12,繞線輪12上繞有拉線13,支架1內(nèi)左壁下部設有定滑輪15,定滑輪15位于繞線輪12下方,支架1內(nèi)底部連接有滑軌16,滑軌16上滑動式連接有滑塊18,滑塊18頂端連接有楔形塊19,拉線13繞過定滑輪15,拉線13末端與楔形塊19左側(cè)相連接,滑軌16頂部右端連接有支桿17,楔形塊19右側(cè)與支桿17之間連接有第二彈簧20,楔形塊19頂端連接有敲桿21,敲桿21左右兩側(cè)與配料箱107底部之間連接有第一彈簧14。

      還包括有橡膠墊22,敲桿21頂端設有橡膠墊22,橡膠墊22的形狀為半球形,橡膠墊22材質(zhì)為丁晴膠NBR。

      還包括有加強筋23,支架1內(nèi)頂部與左壁之間連接有加強筋23,加強筋23的傾斜角度為45°。

      工作原理:當需要預拌混泥土用干料進行配料工作時,工作人員從第一進料斗2和第二進料斗3倒入不同的干料,打開第一閥門4和第二閥門5,不同干料落到傳送裝置8上,并且通過傳送裝置8進入漏斗7中,進而從進料管9下落至攪拌裝置10內(nèi),攪拌裝置10對干料進行充分攪拌,當攪拌完成后,干料下落至推車11內(nèi),工作人員將推車11推走,并且將干料倒入混泥土內(nèi)。

      因為傳送裝置8包括有第一軸承座81、支撐座82、第一電機83、第一皮帶輪84、平皮帶85、第一轉(zhuǎn)軸86和第二皮帶輪87,支板6頂部設有第一軸承座81和支撐座82,第一軸承座81位于支撐座82左方,第一軸承座81上安裝有第一轉(zhuǎn)軸86,第一轉(zhuǎn)軸86上連接有第一皮帶輪84,支撐座82上設有第一電機83,第一電機83上連接有第二皮帶輪87,第一皮帶輪84與第二皮帶輪87之間繞有平皮帶85,所以當不同干料落到平皮帶85上時,工作人員啟動第一電機83反轉(zhuǎn),第一電機83帶動第一皮帶輪84反轉(zhuǎn),第一皮帶輪84通過平皮帶85帶動第二皮帶輪87反轉(zhuǎn),如此平皮帶85向左運動使不同干料下落至漏斗7中。

      因為攪拌裝置10包括有第二電機101、第二轉(zhuǎn)軸102、第二軸承座103、攪拌桿104、硬質(zhì)管105、第三閥門106和配料箱107,支架1內(nèi)左壁連接有第二電機101,第二電機101位于支板6下方,進料管9下端連接有配料箱107,配料箱107左側(cè)設有第二軸承座103,第二軸承座103上安裝有第二轉(zhuǎn)軸102,第二轉(zhuǎn)軸102的左端與第二電機101右端相連接,第二轉(zhuǎn)軸102右端連接有攪拌桿104,配料箱107底部右側(cè)連接有硬質(zhì)管105,硬質(zhì)管105上設有第三閥門106,所以當不同干料從進料管9下落至配料箱107內(nèi)時,工作人員啟動第二電機101正反轉(zhuǎn)動,第二電機101帶動第二轉(zhuǎn)軸102正反轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸102帶動攪拌桿104正反轉(zhuǎn)動,這樣攪拌桿104對配料箱107內(nèi)的不同干料進行充分攪拌,當干料充分攪拌完成時,工作人員打開第三閥門106,攪拌完成的干料從硬質(zhì)管105落入到推車11內(nèi)。

      因為還包括有繞線輪12、拉線13、第一彈簧14、定滑輪15、滑軌16、支桿17、滑塊18、楔形塊19、第二彈簧20和敲桿21,第二轉(zhuǎn)軸102上連接有繞線輪12,繞線輪12上繞有拉線13,支架1內(nèi)左壁下部設有定滑輪15,定滑輪15位于繞線輪12下方,支架1內(nèi)底部連接有滑軌16,滑軌16上滑動式連接有滑塊18,滑塊18頂端連接有楔形塊19,拉線13繞過定滑輪15,拉線13末端與楔形塊19左側(cè)相連接,滑軌16頂部右端連接有支桿17,楔形塊19右側(cè)與支桿17之間連接有第二彈簧20,楔形塊19頂端連接有敲桿21,敲桿21左右兩側(cè)與配料箱107底部之間連接有第一彈簧14,所以第二電機101正反轉(zhuǎn)動同時帶動繞線輪12正反轉(zhuǎn)動,繞線輪12收放拉線13,進而使楔形塊19左右運動,從而使敲桿21上下運動,這樣使敲桿21對配料箱107底部和硬質(zhì)管105外壁進行不斷敲打,使得干料充分下落至硬質(zhì)管105內(nèi),同時使粘在配料箱107底部和硬質(zhì)管105內(nèi)壁的干料可以充分下落至推車11內(nèi),如此加快了攪拌速度以及下落速度。

      因為還包括有橡膠墊22,敲桿21頂端設有橡膠墊22,橡膠墊22的形狀為半球形,橡膠墊22材質(zhì)為丁晴膠NBR,所以當敲桿21不斷敲打配料箱107底部和硬質(zhì)管105外壁時,可以使敲桿21、配料箱107和硬質(zhì)管105不易受損,這樣延長了敲桿21、配料箱107和硬質(zhì)管105的使用壽命。

      因為還包括有加強筋23,支架1內(nèi)頂部與左壁之間連接有加強筋23,加強筋23的傾斜角度為45°,所以支架1更加穩(wěn)定,從而延長支架1的使用壽命。

      以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。

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