本實(shí)用新型涉及一種混凝土預(yù)拌設(shè)備，尤其涉及一種節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站。

背景技術(shù)：

攪拌站是橋梁、建筑、機(jī)場(chǎng)、港口等施工中常用的工程設(shè)施，它用來將石頭、水泥、沙子等物料進(jìn)行攪拌，并將攪拌后的混凝土裝入工程車中。但是現(xiàn)有攪拌裝置往往攪拌不均勻，在攪拌的過程中會(huì)使物料產(chǎn)生渦流，影響攪拌效果。使用這樣的攪拌桶，要想是物料混合完全的話，需要持續(xù)攪拌很長(zhǎng)時(shí)間，不僅浪費(fèi)了電力，同時(shí)也會(huì)耽誤生產(chǎn)進(jìn)程。并且在工地或者車間生產(chǎn)中，不管是攪拌過程中、還是向攪拌桶內(nèi)上料過程中，都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)工地或車間環(huán)境產(chǎn)生極大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站，包括攪拌桶、上料傳送帶和儲(chǔ)料倉(cāng)，所述攪拌桶側(cè)壁開設(shè)有上料口，上料傳送帶的上端位于攪拌桶的上料口處，下端位于儲(chǔ)料倉(cāng)中；所述攪拌桶頂部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過減速機(jī)與攪拌桶內(nèi)的攪拌軸傳動(dòng)連接，所述攪拌軸上均勻設(shè)有多組攪拌槳；所述攪拌桶側(cè)壁設(shè)有換熱裝置，換熱裝置包括位于述攪拌桶內(nèi)部的換熱管、以及與換熱管兩端分別連通且設(shè)置在攪拌桶外部的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口；

所述上料傳送帶上設(shè)有若干噴淋頭，噴淋頭與水管連接；所述儲(chǔ)料倉(cāng)上方設(shè)有集塵斗，集塵斗通過集塵管與氣泵連接。

優(yōu)選地，所述攪拌桶頂部設(shè)有進(jìn)料口，攪拌桶底部設(shè)有出料口。

優(yōu)選地，所述攪拌桶的底部設(shè)有若干支撐腿。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料倉(cāng)底部設(shè)有若干萬向輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、換熱裝置作為獨(dú)立體系，換熱管內(nèi)通入冷介質(zhì)，以撤去反應(yīng)中產(chǎn)生的熱量，從而解決現(xiàn)有的節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站中存在的換熱效果不佳的技術(shù)問題。

2、上料傳送帶上設(shè)有若干噴淋頭，噴淋頭與水管連接，在對(duì)石灰、啥子等物料進(jìn)行傳送時(shí)，噴淋頭噴水抑制上料過程中產(chǎn)生的粉塵，維護(hù)工地或車間環(huán)境。

3、在向儲(chǔ)料倉(cāng)中加料時(shí)，往往容易產(chǎn)生揚(yáng)灰，本實(shí)用新型在儲(chǔ)料倉(cāng)上方還設(shè)有集塵斗，集塵斗通過集塵管與氣泵連接，在向儲(chǔ)料倉(cāng)中加料時(shí)通過集塵斗對(duì)揚(yáng)灰進(jìn)行吸收，具有較強(qiáng)的抑制粉塵的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、攪拌桶，2、電機(jī)，3、減速機(jī)，4、攪拌軸，5、攪拌槳，6、介質(zhì)入口，7、介質(zhì)出口，8、換熱管，9、支撐腿，10、上料傳送帶，11、噴淋頭，12、上料口，13、儲(chǔ)料倉(cāng)，14、萬向輪，15、集塵斗，16、集塵管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例一

參照?qǐng)D1，節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站，包括攪拌桶1、上料傳送帶10和儲(chǔ)料倉(cāng)13，所述攪拌桶1側(cè)壁開設(shè)有上料口12，上料傳送帶10的上端位于攪拌桶1的上料口12處，下端位于儲(chǔ)料倉(cāng)13中，上料傳送帶10可將儲(chǔ)料倉(cāng)13中的物料傳送至攪拌桶1內(nèi)，并進(jìn)行攪拌。所述攪拌桶1頂部設(shè)有電機(jī)2，電機(jī)2通過減速機(jī)3與攪拌桶1內(nèi)的攪拌軸4傳動(dòng)連接，所述攪拌軸4上均勻設(shè)有多組攪拌槳5，電機(jī)2通過減速機(jī)3帶動(dòng)攪拌軸4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌槳5對(duì)桶內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，使其混合均勻。所述攪拌桶1頂部設(shè)有進(jìn)料口，攪拌桶1底部設(shè)有出料口，攪拌桶1的底部設(shè)有若干支撐腿9；所述儲(chǔ)料倉(cāng)13底部設(shè)有若干萬向輪14。

所述攪拌桶1側(cè)壁設(shè)有換熱裝置，換熱裝置包括位于述攪拌桶1內(nèi)部的換熱管8、以及與換熱管8兩端分別連通且設(shè)置在攪拌桶1外部的介質(zhì)入口6和介質(zhì)出口7。換熱裝置作為獨(dú)立體系，換熱管8內(nèi)通入冷介質(zhì)，以撤去反應(yīng)中產(chǎn)生的熱量，從而解決現(xiàn)有的節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站中存在的換熱效果不佳的技術(shù)問題。

實(shí)施例二

所述上料傳送帶10上設(shè)有若干噴淋頭11，噴淋頭11與水管連接，在對(duì)石灰、啥子等物料進(jìn)行傳送時(shí)，噴淋頭11噴水抑制上料過程中產(chǎn)生的粉塵，維護(hù)工地或車間環(huán)境。

在向儲(chǔ)料倉(cāng)13中加料時(shí)，往往容易產(chǎn)生揚(yáng)灰，本實(shí)用新型在儲(chǔ)料倉(cāng)13上方還設(shè)有集塵斗15，集塵斗15通過集塵管16與氣泵連接，在向儲(chǔ)料倉(cāng)13中加料時(shí)通過集塵斗15對(duì)揚(yáng)灰進(jìn)行吸收，具有較強(qiáng)的抑制粉塵的作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。