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      一種磚坯批量高效成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11169366閱讀:1015來源:國(guó)知局
      一種磚坯批量高效成型機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及磚瓦機(jī)械,具體涉及一種磚坯的批量高效成型機(jī)。



      背景技術(shù):

      中國(guó)的建筑業(yè)發(fā)達(dá),磚的需求量尤為龐大,現(xiàn)有磚產(chǎn)量不高,主要在于磚坯成型裝置的生產(chǎn)效率不高。

      開發(fā)新式的磚坯成型裝置進(jìn)一步提高磚坯的生產(chǎn)效率迫在眉睫。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型克服背景技術(shù)的不足提供了一種磚坯批量高效成型機(jī),實(shí)用新型目的:加料方便,結(jié)構(gòu)緊湊,本技術(shù)方案能進(jìn)一步的提高磚坯的生產(chǎn)效率。

      本實(shí)用新型提供了下述技術(shù)方案:一種磚坯批量高效成型機(jī),包括機(jī)架、安裝于所述機(jī)架的磚坯成型組件,所述磚坯成型組件包括裝料鐵箱、蓋體、液壓缸、成型壓模,所述裝料鐵箱的開口設(shè)有直線凸條,所述蓋體設(shè)有凹槽,所述直線凸條與所述凹槽軌道連接,所述成型壓模由鐵板焊接組成,所述成型壓模通過鐵板圍成矩陣分布的長(zhǎng)方體開放式的成型腔,所述成型腔的數(shù)目至少50~60只,所述成型腔與所述液壓缸的運(yùn)動(dòng)柱塞連接,液壓缸與蓋體固定連接。所述機(jī)架設(shè)有銷軸,所述裝料鐵箱設(shè)有銷孔,所述銷軸與所述銷孔插接,所述磚坯批量高效成型機(jī)還包括含有第一板、第二板、激振電機(jī)、彈簧的激振臺(tái)組件,所述第一板通過所述彈簧與所述第二板連接,所述激振電機(jī)與所述第一板的下表面固定連接。

      本實(shí)用新型的有益效果:所述成型腔8位于裝料鐵箱2內(nèi),所述運(yùn)動(dòng)柱塞9伸長(zhǎng),成型壓模5下壓,將物料填充至成型腔8內(nèi),完成填充后如圖3所示將磚坯成型組件在圖1基礎(chǔ)上旋轉(zhuǎn)180度,使得成型腔8的開口向上,物料不會(huì)掉出。靜置1~2小時(shí),使得物料預(yù)凝固,開啟激振電機(jī)13,物料在振動(dòng)的作用下與成型壓模5脫離,滑動(dòng)打開蓋體3,將與所述運(yùn)動(dòng)柱塞9連接的成型壓模5取下,對(duì)成型壓模5內(nèi)的物料輕松脫模。所述成型壓模5通過鐵板圍成矩陣分布的長(zhǎng)方體開放式的成型腔8,所述成型腔8的數(shù)目至少50~60只,每次能生產(chǎn)至少50~60只磚坯。因此本實(shí)用新型加料方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,本技術(shù)方案能進(jìn)一步的提高磚坯的生產(chǎn)效率。

      附圖說明

      圖1是本申請(qǐng)所述磚坯批量高效成型機(jī)的結(jié)構(gòu)主視剖視圖。

      圖2是圖1的左視圖。

      圖3是所述磚坯批量高效成型機(jī)的磚坯成型組件在圖1基礎(chǔ)上旋轉(zhuǎn)180度后的示意圖。

      圖4是裝料鐵箱2和蓋體3通過直線凸條6、凹槽7軌道連接的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

      圖1、2、3、4中:機(jī)架1、裝料鐵箱2、蓋體3、液壓缸4、成型壓模5、直線凸條6、凹槽7、成型腔8、運(yùn)動(dòng)柱塞9、銷軸10、第一板11、第二板12、激振電機(jī)13、彈簧14。

      一種磚坯批量高效成型機(jī),包括機(jī)架1、安裝于所述機(jī)架1的磚坯成型組件,所述磚坯成型組件包括裝料鐵箱2、蓋體3、液壓缸4、成型壓模5,所述裝料鐵箱2的開口設(shè)有直線凸條6,所述蓋體3設(shè)有凹槽7,所述直線凸條6與所述凹槽7軌道連接,如圖2所述為蓋體3與所述裝料鐵箱2通過凸條6和凹槽7的軌道滑動(dòng)錯(cuò)開狀態(tài),物料可從兩者錯(cuò)開的開口中向內(nèi)投入,實(shí)現(xiàn)加料。完成加料后反方向沿著裝料鐵箱2滑動(dòng)蓋體3實(shí)現(xiàn)裝料鐵箱2的封閉。

      所述成型壓模5由鐵板焊接組成,所述成型壓模5通過鐵板圍成矩陣分布的長(zhǎng)方體開放式的成型腔8,所述成型腔8的數(shù)目至少50~60只,每次能生產(chǎn)至少50~60只磚坯。所述成型腔8與所述液壓缸4的運(yùn)動(dòng)柱塞9連接,液壓缸4與蓋體3固定連接。所述成型腔8位于裝料鐵箱2內(nèi),所述運(yùn)動(dòng)柱塞9伸長(zhǎng),成型壓模5下壓,將物料填充至成型腔8內(nèi),完成填充后如圖3所示將磚坯成型組件在圖1基礎(chǔ)上旋轉(zhuǎn)180度,使得成型腔8的開口向上,物料不會(huì)掉出。靜置1~2小時(shí),使得物料預(yù)凝固,開啟激振電機(jī)13,物料在振動(dòng)的作用下與成型壓模5脫離,滑動(dòng)打開蓋體3,將與所述運(yùn)動(dòng)柱塞9連接的成型壓模5取下,對(duì)成型壓模5內(nèi)的物料輕松脫模。

      所述機(jī)架1設(shè)有銷軸10,所述裝料鐵箱2設(shè)有銷孔,所述銷軸10與所述銷孔插接,所述磚坯批量高效成型機(jī)還包括含有第一板11、第二板12、激振電機(jī)13、彈簧14的激振臺(tái)組件,所述第一板11通過所述彈簧14與所述第二板12連接,所述激振電機(jī)13與所述第一板11的下表面固定連接。

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