本實(shí)用新型涉及一種明縫型鋁單板墻面緊固裝置，屬于樓房外墻裝修領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前樓房外墻裝修普遍采用鋼架結(jié)構(gòu)配合外墻板材拼接的方式實(shí)現(xiàn)，該方式比傳統(tǒng)的粉刷或者貼合瓷磚的方式更加便捷安全。而該方式中的鋼架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性極為重要，尤其是連接零件的防銹功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型針對(duì)目前樓房外墻裝修的需要，設(shè)計(jì)了一種明縫型鋁單板墻面緊固裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：
該一種明縫型鋁單板墻面緊固裝置，其結(jié)構(gòu)包括：墻面鋁板、密封嵌條、螺釘、龍骨架、膨脹螺栓、墻體；墻面鋁板的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有容納螺釘?shù)膱A形通孔，所述墻面鋁板左右兩側(cè)的圓形通孔內(nèi)設(shè)有密封嵌條，所述墻面鋁板與墻體的貼合處設(shè)有龍骨架，所述龍骨架的下端部中心位置設(shè)有螺紋孔，所述龍骨架的縱截面形狀為T(mén)型結(jié)構(gòu)，所述龍骨架上端面左右兩側(cè)設(shè)有容納膨脹螺栓的圓形孔。
所述龍骨架設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)龍骨架的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、外觀(guān)形狀和大小相同。
所述龍骨架的下端部中心位置設(shè)有螺紋孔的內(nèi)螺紋與螺釘回轉(zhuǎn)面的外螺紋相配合。
所述龍骨架上端面左右兩側(cè)的圓形孔直徑相同。
所述密封嵌條為粘結(jié)性密封膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1.本實(shí)用新型新穎獨(dú)特，很好的滿(mǎn)足了其使用需求，解決了目前樓房外墻裝修普遍采用鋼架結(jié)構(gòu)配合外墻板材拼接的方式實(shí)現(xiàn)，該方式比傳統(tǒng)的粉刷或者貼合瓷磚的方式更加便捷安全。而該方式中的鋼架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性極為重要，尤其是連接零件的防銹功能的問(wèn)題，有效提高了連接零件的使用壽命，有效避免生銹，不會(huì)影響整體美觀(guān)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
圖中：1墻面鋁板、2密封嵌條、3螺釘、4龍骨架、5膨脹螺栓、6墻體。
具體實(shí)施方式
如圖1所示：一種明縫型鋁單板墻面緊固裝置，其結(jié)構(gòu)包括：墻面鋁板1、密封嵌條2、螺釘3、龍骨架4、膨脹螺栓5、墻體6；墻面鋁板1的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有容納螺釘3的圓形通孔，所述墻面鋁板1左右兩側(cè)的圓形通孔內(nèi)設(shè)有密封嵌條2，所述墻面鋁板1與墻體6的貼合處設(shè)有龍骨架4，所述龍骨架4的下端部中心位置設(shè)有螺紋孔，所述龍骨架4的縱截面形狀為T(mén)型結(jié)構(gòu)，所述龍骨架4上端面左右兩側(cè)設(shè)有容納膨脹螺栓5的圓形孔，所述龍骨架4設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)龍骨架4的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、外觀(guān)形狀和大小相同，所述龍骨架4的下端部中心位置的螺紋孔的內(nèi)螺紋與螺釘3回轉(zhuǎn)面的外螺紋相配合，所述龍骨架4上端面左右兩側(cè)的圓形孔直徑相同，所述密封嵌條2為粘結(jié)性密封膠。
本實(shí)施例所描述的一種明縫型鋁單板墻面緊固裝置，使用時(shí)先通過(guò)電錘在墻上打出四個(gè)容納膨脹螺栓5的圓形孔，然后通過(guò)膨脹螺栓5將兩個(gè)龍骨架4固定在墻體6上，然后再將墻面鋁板1與墻體6對(duì)接，螺釘3穿過(guò)墻面鋁板1上的圓形通孔與龍骨架4下端部的螺紋孔相配合擰緊固定即可，本實(shí)用新型新穎獨(dú)特，很好的滿(mǎn)足了其使用需求，解決了目前樓房外墻裝修普遍采用鋼架結(jié)構(gòu)配合外墻板材拼接的方式實(shí)現(xiàn)，該方式比傳統(tǒng)的粉刷或者貼合瓷磚的方式更加便捷安全。而該方式中的鋼架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性極為重要，尤其是連接零件的防銹功能的問(wèn)題，有效提高了連接零件的使用壽命，有效避免生銹，不會(huì)影響整體美觀(guān)。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。