本實用新型涉及單元幕墻側(cè)掛轉(zhuǎn)接系統(tǒng)，屬于幕墻建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單元幕墻側(cè)掛轉(zhuǎn)接調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

幕墻建筑施工中，幕墻結(jié)構(gòu)的單元板塊與主體結(jié)構(gòu)的連接是通過其掛接系統(tǒng)來實現(xiàn)的。一些幕墻建筑轉(zhuǎn)接系統(tǒng)除了可按常規(guī)頂埋設(shè)計，有很大一部分由于板塊背面為結(jié)構(gòu)柱，必須采用側(cè)掛形式。常規(guī)側(cè)掛式結(jié)構(gòu)柱離幕墻板塊背面的距離至少為130mm，當結(jié)構(gòu)柱離幕墻板塊的距離短于130mm時，無法實施側(cè)掛。另外，由于主樓結(jié)構(gòu)柱和樓板邊緣的形式多變，距離不等，甚至可能還有傾角，常規(guī)側(cè)掛式無法滿足。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)偏差，幕墻轉(zhuǎn)接件需要實現(xiàn)三維調(diào)節(jié)功能，通常要通過多個零部件來實現(xiàn)，一般存在構(gòu)件數(shù)量多、操作困難、結(jié)構(gòu)受力不合理和調(diào)整量有限等通問題。并且隨著人工成本的不斷增加，導致工程施工費用日益加大。特別是對于承接海外工程的幕墻企業(yè)，海外施工勞務(wù)成本非常高。

因此有必要設(shè)計一種單元幕墻側(cè)掛轉(zhuǎn)接調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種可三維調(diào)節(jié)、結(jié)構(gòu)簡捷、現(xiàn)場安裝難度低的單元幕墻側(cè)掛轉(zhuǎn)接調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種單元幕墻側(cè)掛轉(zhuǎn)接調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括豎型材、錨固部件和掛接組件，錨固部件包括埋設(shè)在墻體內(nèi)的槽型埋件和T型螺栓，掛接組件包括掛鉤、F型齒板、L型齒板和限位型材，掛鉤固定在豎型材上，掛鉤設(shè)有掛接部，掛接部的通孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的端面與F型齒板貼合，L型齒板一側(cè)上設(shè)有兩個第一長圓孔，F(xiàn)型齒板和L型齒板通過緊固螺栓和第一齒墊連接，F(xiàn)型齒板與限位型材卡接，限位型材的彎鉤部與掛接部卡接。

進一步地，L型齒板的另一側(cè)上設(shè)有與槽型埋件長度方向垂直的第二長圓孔，利用T型螺栓和第二齒墊將L型齒板和槽型埋件定位連接。

進一步地，限位型材的通孔內(nèi)設(shè)有緊釘螺釘，限位型材通過緊釘螺釘與F型齒板固定連接。

進一步地，掛鉤的固定部通過螺栓組與豎型材連接，固定部與掛接部的連接處上設(shè)有凸條，凸條與豎型材抵靠。

進一步地，F(xiàn)型齒板包括基板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板，基板上對應(yīng)第一長圓孔處設(shè)有圓形孔，第一側(cè)板和第二側(cè)板的端部均設(shè)有翻邊，限位型材的兩端分別與第一側(cè)板和第二側(cè)板的翻邊卡接。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型的單元幕墻側(cè)掛轉(zhuǎn)接調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用L型齒板和F型齒板組合，滿足工程多變的結(jié)構(gòu)需求，解決了傳統(tǒng)側(cè)掛式轉(zhuǎn)接系統(tǒng)對結(jié)構(gòu)空間要求高、調(diào)節(jié)量小、現(xiàn)場安裝不便的缺陷，很大程度簡化設(shè)計、加工和組裝，大幅降低現(xiàn)場安裝的難度和費用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的單元幕墻側(cè)掛轉(zhuǎn)接調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的反轉(zhuǎn)F型齒板的側(cè)掛轉(zhuǎn)接調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型提供的掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型提供的F型齒板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖3和圖4，本實用新型的單元幕墻側(cè)掛轉(zhuǎn)接調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括豎型材1、錨固部件和掛接組件。

錨固部件包括埋設(shè)在墻體內(nèi)的槽型埋件2和T型螺栓81，掛接組件包括掛鉤3、F型齒板4、L型齒板5和限位型材6，掛鉤3固定在豎型材1上，掛鉤3設(shè)有掛接部31，掛接部31的通孔311內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓32，調(diào)節(jié)螺栓32的端面與F型齒板4貼合，通過調(diào)節(jié)螺栓32可以進行上下和左右方向上的微調(diào)，其中，上下方向可微調(diào)±5mm，左右方向可微調(diào)±5mm。

L型齒板5一側(cè)上設(shè)有兩個第一長圓孔51，F(xiàn)型齒板4包括基板41、第一側(cè)板42、第二側(cè)板43和第三側(cè)板44，基板41上對應(yīng)第一長圓孔51處設(shè)有圓形孔45，緊固螺栓71依次穿過圓形孔45、第一長圓孔51和第一齒墊7的通孔，將F型齒板4和L型齒板5連接。通過L型齒板5的第一長圓孔51可以實現(xiàn)單元板塊前后調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)量可達±17mm。如圖2，當F型齒板4調(diào)轉(zhuǎn)方向后，再與L型齒板5連接，調(diào)節(jié)量可達±45mm。

L型齒板5的另一側(cè)上設(shè)有與槽型埋件2長度方向垂直的第二長圓孔52，利用T型螺栓81和第二齒墊8將L型齒板5和槽型埋件2定位連接，槽型埋件2上的橫向槽口可以實現(xiàn)單元板塊左右方向調(diào)整，L型齒板5的第二長圓孔52可以實現(xiàn)單元板塊上下方向調(diào)整，其中，左右方向可調(diào)整±50mm，上下方向可調(diào)整±30mm。

F型齒板4與限位型材6卡接，限位型材6的彎鉤部與掛接部31卡接。第一側(cè)板42和第二側(cè)板43的端部均設(shè)有翻邊，限位型材6的兩端分別與第一側(cè)板42和第二側(cè)板43的翻邊卡接，限位型材6的通孔內(nèi)設(shè)有緊釘螺釘61，完成掛接后，用緊釘螺釘61鎖緊限位型材6，使限位型材6與F型齒板4固定連接。

掛鉤3的固定部33通過螺栓組34與豎型材1連接，固定部33與掛接部31的連接處上設(shè)有凸條35，凸條35與豎型材1抵靠。

安裝作業(yè)時，先將主體結(jié)構(gòu)施工時預埋的槽型埋件2槽口內(nèi)的混凝土清理干凈，將L型齒板5通過T型螺栓81及第二齒墊8與槽型埋件2定位連接，通過T型螺栓81沿槽型埋件2槽口長度方向移動，調(diào)節(jié)L型齒板5的水平方向位移，進而調(diào)整單元板塊平面內(nèi)水平方向的位移，通過T型螺栓81沿L型齒板5的第二長圓孔52長度方向移動可以調(diào)整單元板塊平面內(nèi)豎直方向的位移。然后利用緊固螺栓71依次穿過圓形孔45、第一長圓孔51和第一齒墊7的通孔，將F型齒板4和L型齒板5連接，并通過緊固螺栓71沿L型齒板5的第一長圓孔51長度方向移動調(diào)整單元板塊前后的位移，可適應(yīng)結(jié)構(gòu)邊緣到板塊背面距離從35-125mm，調(diào)節(jié)距離達到90mm。在結(jié)構(gòu)柱與幕墻完成面距離較近，可以通過切削L型齒板滿足掛接要求；當樓板邊緣距離幕墻完成面距離較遠時，可以通過反轉(zhuǎn)F型齒板滿足掛接要求，用一套模具、標準化零件可解決多種形式的側(cè)掛問題，滿足工程多變的結(jié)構(gòu)需求。

綜上所述，本實用新型的單元幕墻側(cè)掛轉(zhuǎn)接調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用L型齒板和F型齒板組合，滿足工程多變的結(jié)構(gòu)需求，解決了傳統(tǒng)側(cè)掛式轉(zhuǎn)接系統(tǒng)對結(jié)構(gòu)空間要求高、調(diào)節(jié)量小、現(xiàn)場安裝不便的缺陷，很大程度簡化設(shè)計、加工和組裝，大幅降低現(xiàn)場安裝的難度和費用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。