本實用新型涉及一種混凝土振實領域，特別涉及一種振搗臺。

背景技術：

混凝土振搗機利用機件的振動作用搗實混凝土的機具。有插入式、附著式、平板式以及振搗混凝土預制構件的振動臺等。廣泛用于施工現場和混凝土制品廠。用混凝土拌合機拌和好的混凝土澆筑構件時，必須排除其中氣泡，進行搗固，使混凝土密實結合，消除混凝土的蜂窩麻面等現象，以提高其強度，保證混凝土構件的質量。不振搗混凝土里面氣泡排不出去，出現麻面和蜂窩的現象為混凝土結構局部出現酥散，無強度狀態(tài)。麻面的現象是混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現象。

現有的可參考申請?zhí)枮?01520125518.8的中國專利，其公開了一種免插搗混凝土試塊震實臺，包括角鋼底座、設置在角鋼底座上方的連接鋼板以及焊接在連接鋼板上方的操作臺，連接鋼板的底部固定有振動器，操作臺和連接鋼板均為方形，操作臺的長度和寬度均大于里阿杰鋼板，操作臺延伸至連接鋼板外部的那一部分的底部與連接鋼板之間焊接有角鋼，角鋼底座與連接鋼板之間設置有緩沖組件，緩沖組件設置有四廢，分設在角鋼底座頂部的四角處，緩沖?收縮至極限位置時的高度大于振動器的高度。該裝置解決的試塊制作不密實的質量通病，提高試塊質量。

但是在制作一些體積較大的混凝土試塊的時候，需要將混凝土放置在模具內，再將模具搬運到工作臺上表面中心位置處，才能夠得到較好的振搗效果。但是由于混凝土的密度較大，裝有混凝土的模具重量較大，非常沉，搬運模具浪費的工人大量的體力。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種在工作臺上移動模具時節(jié)省人力的振搗臺。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種振搗臺，包括底座以及設置在底座上方的工作臺，工作臺下方設置有振動器，工作臺和底座之間連接有減震裝置，所述工作臺上表面設置有若干相鄰設置且相互平行的滾軸，滾軸與工作臺之間設置有供滾軸繞著自身軸線轉動的轉動組件，轉動組件上設置有限定滾軸轉動的固定組件。

通過上述技術方案，放置模具前，滾軸未被固定組件鎖緊，將模具搬運到工作臺的上表面邊緣處，模具的底部與滾軸的周向外壁頂部抵接，推動模具，滾軸繞著自身的軸線轉動，工人可以較為省力的將模具從工作臺的邊緣推動至工作臺的大致中心處，然后用固定組件將滾軸的轉動限定，滾軸固定。啟動振動器，啟動器帶動工作臺振動，模具內的混凝土隨著振動被振搗密實。振搗完畢后，將固定組件的鎖緊解除，推動模具，滾軸轉動，模具帶動混凝土被推到工作臺的邊緣，從而達到在工作臺上移動模具時節(jié)省人力的效果。

較佳的，所述轉動組件包括固設在滾軸端頭的轉動軸，在工作臺上固設有轉動板，轉動板上開設有與轉動軸相適配的轉動孔。

通過上述技術方案，轉動軸在轉動孔內繞著自身的軸線轉動，帶動與其固接的滾軸相對于工作臺轉動。轉動軸和轉動孔的加工簡單，配合順滑，連接可靠。

較佳的，所述固定組件包括固設在工作臺上的固定套，轉動軸插入固定套內并與固定套的內壁相適配，在固定套上螺紋連接有固定螺栓，固定螺栓的端頭與轉動軸抵接。

通過上述技術方案，轉動軸插入固定套內，能夠在固定套內繞著轉動軸的軸線轉動，固定螺栓擰緊時，固定螺栓的端頭緊緊的抵接在轉動軸的外壁上，將轉動軸固定，從而將滾軸固定。

較佳的，所述所有轉動軸上均各固設有鏈輪，若干鏈輪的外壁用鏈條纏繞，固定套套設在其中一個轉動軸的外壁上。

通過上述技術方案，只需固定一個轉動軸，所有的滾軸都被固定，較為便捷。

較佳的，所述工作臺上開設有放置槽，滾軸轉動連接在放置槽內，滾軸的周向外壁的頂端凸出放置槽到達工作臺上表面上方。

通過上述技術方案，能夠減少滾軸占用的工作臺上表面的空間，放置槽對滾軸也起到保護作用，提高滾軸的使用壽命。

較佳的，所述工作臺上表面邊緣兩側固設有吊耳。

通過上述技術方案，吊耳方便行車等設備對振搗臺進行搬運，節(jié)省人力。

較佳的，所述兩個吊耳之間連接有定位繩。

通過上述技術方案，當模具放置在工作臺上表面中心處時，用定位繩將模具壓緊在工作臺上，能夠在振搗過程中，避免模具由于受到振動而從工作臺上偏移，從工作臺表面掉落，達到保證振搗效果的效果。

較佳的，所述吊耳設置滾軸軸線的兩側，在工作臺表面上開設有供定位繩放置的置繩槽。

通過上述技術方案，定位繩在不對模具進行定位時，放置在置繩槽內，放置模具在滾軸上移動時時，定位繩對滾軸的轉動產生干涉。

較佳的，所述滾軸的外壁包裹有防滑層。

通過上述技術方案，進行振搗時，滾軸由于固定組件的限定，相對固定。模具與滾軸的周向外壁抵接，防滑層增大摩擦力，使得模具放置的更加穩(wěn)定，避免其從工作臺邊緣滑落。

較佳的，所述防滑層由橡膠制成。

通過上述技術方案，橡膠具有較大的摩擦系數，具有一定的使用壽命。起到防滑效果的同時，能夠對滾軸的外壁起到保護作用，提高設備的使用壽命。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在工作臺上移動模具時節(jié)省人力，在振搗時保持模具的穩(wěn)定，從而保證振搗效果，提高設備的使用壽命。

附圖說明

圖1是振搗臺的側視圖；

圖2是振搗臺的結構示意圖；

圖3是圖2中A處的局部放大示意圖；

圖4是圖2中B處的局部放大示意圖；

圖5是圖2中C處的局部放大示意圖；

圖6是將模具放置在工作臺上時的示意圖。

圖中，1、底座；2、工作臺；21、振動器；22、減震裝置；221、彈簧；222、支撐桿；23、放置槽；24、吊耳；25、定位繩；26、置繩槽；3、滾軸；31、防滑層；4、轉動組件；41、轉動軸；42、轉動板；43、轉動孔；5、固定組件；51、固定套；52、固定螺栓；6、鏈輪；61、鏈條；62、過鏈孔；7、模具。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種振搗臺，如圖1所示，包括底座1，底座1上方設置有工作臺2，工作臺2呈板狀水平放置，在工作臺2的下表面固設有若干振動器21。在工作臺2與底座1之間設置有減震裝置22，減震裝置22包括固設在底座1上表面四角處的彈簧221，彈簧221的軸線豎直設置，在工作臺2的下表面四角處固設有豎直設置的支撐桿222，支撐桿222插入彈簧221內，且當彈簧221壓縮至最短時支撐桿222的底端與彈簧221的底端留有間隙。

結合圖2和圖3，在工作臺2上表面邊緣兩側相對的設置有吊耳24，在工作臺2上表面設置有置繩槽26，置繩槽26的長度方向的兩個端頭正好分別指向吊耳24。在兩個吊耳24之間連接有定位繩25，在不進行振搗時，定位繩25收納至置繩槽26內。

結合圖4，在工作臺2的上表面固設有若干相互平行的放置槽23，放置槽23內通過轉動組件4轉動連接有滾軸3，滾軸3的軸線與放置槽23的長度方向平行。滾軸3的外壁包裹有由橡膠制成的防滑層31。轉動組件4包括固設在滾軸3兩端頭的轉動軸41，在放置槽23內固設有轉動板42，轉動板42上開設有供轉動軸41插入的轉動孔43，轉動孔43與轉動軸41的軸線重合。滾軸3在受外力的作用時，能夠帶動轉動軸41在轉動孔43內繞著自身的軸線轉動。

多個滾軸3上固設有同軸線的鏈輪6，在工作臺2上開設有與放置槽23垂直的過鏈孔62。在鏈輪6的外部纏繞有鏈條61，鏈條61穿過過鏈孔62。

結合圖5，多個滾軸3中的其中一個滾軸3固接的轉動軸41伸出工作臺2外部，與工作臺2之間設置有固定轉動軸41的固定組件5。固定組件5包括固設在工作臺2側壁上的固定套51，固定套51正好套設在轉動軸41的外部，固定套51的內壁與轉動軸41的外壁相互配，在固定套51頂部螺紋連接有固定螺栓52，固定螺栓52的底端伸入固定套51內并與轉動軸41的外壁抵接。當固定螺栓52擰緊時，將轉動軸41緊緊壓在固定套51內，轉動軸41無法繞著自身的軸線轉動。由于轉動軸41與滾軸3固接，使得滾軸3固定。

其中，放置模具7前，滾軸3未被固定組件5鎖緊，將模具7搬運到工作臺2的上表面邊緣處，模具7的底部與滾軸3的周向外壁頂部抵接，推動模具7，滾軸3繞著自身的軸線轉動，工人可以較為省力的將模具7從工作臺2的邊緣推動至工作臺2的大致中心處，然后將固定螺栓52擰緊，用固定組件5將滾軸3的轉動限定，滾軸3固定，用定位繩25將模具7壓緊在工作臺2上后再將定位繩25在吊耳24處系緊。如圖6所示，啟動振動器21，啟動器帶動工作臺2振動，模具7內的混凝土隨著振動被振搗密實。振搗完畢后，將定位繩25松開并收納至置繩槽26內，將固定螺栓52擰松，推動模具7，滾軸3轉動，模具7帶動混凝土被推到工作臺2的邊緣，從而達到在工作臺2上移動模具7時節(jié)省人力的效果。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。