本實(shí)用新型涉及石墨材料制造用擠壓成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是電極擠壓機(jī)用剪切裝置，該剪切裝置可實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠壓，同步將擠壓產(chǎn)品切成要求長(zhǎng)度。

背景技術(shù)：

隨著大容量超高功率電爐的快速發(fā)展，要求所用大規(guī)格超高功率石墨電極逐步增量，大規(guī)格超高功率石墨電極質(zhì)量要求高，結(jié)構(gòu)均質(zhì)穩(wěn)定是一項(xiàng)主要的質(zhì)量要求，要生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極，必須有3500噸及以上的大型擠壓機(jī)，國(guó)產(chǎn)的大型壓機(jī)配置的剪切裝置一般為固定式，產(chǎn)品擠壓到要求長(zhǎng)度時(shí)停止擠壓，然后進(jìn)行剪切，這種剪切方式首先影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品擠壓時(shí)的擠壓壓力與擠壓速度不穩(wěn)定，從停止擠壓剪切到擠壓壓力速度正常，又到泄壓停止擠壓，產(chǎn)品長(zhǎng)度上的擠壓壓力與擠壓速度變化大，影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，前后端密度差異也較大，最終成品的均質(zhì)穩(wěn)定性不好，其次是影響擠壓效率，壓型產(chǎn)量受到制約；而國(guó)外的大型擠壓機(jī)配置的是同步剪切，能連續(xù)擠壓，同步剪切，可保證產(chǎn)品按穩(wěn)定的壓力與速度進(jìn)行擠壓，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)密度的均一性得到保障，同時(shí)提高了壓機(jī)的產(chǎn)能。國(guó)產(chǎn)壓機(jī)制造商也曾研究設(shè)計(jì)過(guò)，難以達(dá)到擠壓剪切同步，剪刀或產(chǎn)品被擠壓變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型一種新型石墨電極擠壓機(jī)的同步剪切裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的設(shè)計(jì)方案是：

一種新型擠壓機(jī)同步剪切裝置，包括：固定架，固定架通過(guò)工字鋼軌道與剪刀架連接；固定架通過(guò)固定座固接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過(guò)齒條與剪刀架連接；

剪刀架為方形框架，剪刀架的齒條在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，使剪刀架在工字鋼軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

剪刀架內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有第一切刀和第二切刀，第一切刀和第二切刀下部置于剪刀架底部的軌道上；第一切刀上部通過(guò)吊軌與第二切刀連接，兩吊軌卡到剪刀架上，通過(guò)同步器連接；

第一切刀通過(guò)連接軸與液壓缸一連接；所述第二切刀通過(guò)連接軸與液壓缸二連接；

所述液壓缸一、液壓缸二與液壓油箱連接。

所述固定架為龍門(mén)架。

所述第一切刀和第二切刀底部對(duì)應(yīng)設(shè)置有電極托盤(pán)；

該電極托盤(pán)通過(guò)活動(dòng)軸與行走小車(chē)連接；行走小車(chē)在行走大車(chē)的軌道上行駛；行駛大車(chē)在地面軌道上行駛。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型同步剪切裝置最終就實(shí)現(xiàn)了連續(xù)擠壓，同步剪切，制品長(zhǎng)度一致好。

2、本實(shí)用新型同步剪切裝置簡(jiǎn)單實(shí)用，完全同步。

3、采用同步剪切，產(chǎn)品長(zhǎng)度上的擠壓壓力與擠壓速度穩(wěn)定，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與密度均一性提升，用固定式剪切，前后端產(chǎn)品密度達(dá)到0.025g/cm³，改為同步剪切后，前后端產(chǎn)品密度差低于0.005g/cm³。

4、采用同步剪切后，每天提高產(chǎn)量10噸，產(chǎn)能提高10％，帶來(lái)了較好的效益。

5、本實(shí)用新型同步剪切裝置運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，維修簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步新詳細(xì)說(shuō)明。

一種新型擠壓機(jī)同步剪切裝置，包括：固定架4，固定架4通過(guò)工字鋼軌道與剪刀架9連接；固定架4通過(guò)固定座固接有伺服電機(jī)8，伺服電機(jī)8通過(guò)齒條與剪刀架9連接；

剪刀架9為方形框架，剪刀架9的齒條在伺服電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)下，使剪刀架9在工字鋼軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

剪刀架9內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有第一切刀2、第二切刀2-1，第一切刀2和第二切刀2-1下部置于剪刀架9底部的軌道上；第一切刀2上部通過(guò)吊軌10與第二切刀2-1連接，兩吊軌10卡到剪刀架9上，兩吊軌10通過(guò)同步器3連接；

第一切刀2通過(guò)連接軸11與液壓缸一1連接；所述第二切刀2-1通過(guò)連接軸11與液壓缸二1-1連接；

所述液壓缸一1、液壓缸二1-1與液壓油箱12連接。

所述固定架4為龍門(mén)架。

所述第一切刀2和第二切刀2-1底部對(duì)應(yīng)設(shè)置有電極托盤(pán)7；

該電極托盤(pán)7通過(guò)活動(dòng)軸與行走小車(chē)6連接；行走小車(chē)6在行走大車(chē)5的軌道上行駛；

行駛大車(chē)5在地面軌道上行駛。

實(shí)現(xiàn)了剪刀架移動(dòng)速度與電極擠壓速度相同，最終實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠壓，同步剪切。伺服電機(jī)與行走小車(chē)的速度相同，保證同步剪切石墨電極。