本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種臨時(shí)操作平臺(tái)三角架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，經(jīng)常用到臨時(shí)操作平臺(tái)，用于梁、柱、殼體等高空找正對(duì)接、焊接、打磨、無(wú)損探傷等施工人員操作。常用的臨時(shí)操作平臺(tái)搭設(shè)方法，一般采用角鋼、槽鋼、鋼管等型鋼直接焊接在結(jié)構(gòu)上，然后在型鋼上綁扎鋼跳板，施工人員站在鋼跳板上操作。待鋼結(jié)構(gòu)施工完成后，利用鋼結(jié)構(gòu)正式平臺(tái)或者采用吊車吊裝吊籃等用人工拆除平臺(tái)、割除型鋼，在焊接部位打磨后補(bǔ)漆。

現(xiàn)有的臨時(shí)操作平臺(tái)搭設(shè)方法，將型鋼直接焊接在結(jié)構(gòu)件上，在拆除過(guò)程中容易將結(jié)構(gòu)件母材割傷，割除后還需用磨光機(jī)打磨、補(bǔ)漆，浪費(fèi)人工，若采用吊車吊籃的方式，也會(huì)浪費(fèi)吊車臺(tái)班，不利于節(jié)約成本，臨時(shí)操作平臺(tái)不易做安全圍護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防止母材被割傷、節(jié)約成本的臨時(shí)操作平臺(tái)三角架。

本實(shí)用新型公開的臨時(shí)操作平臺(tái)三角架，包括三角架主體，所述三角架主體包括豎直段、水平段和斜段，該臨時(shí)操作平臺(tái)三角架還包括掛板和掛耳，所述掛耳焊接于所要進(jìn)行施工的結(jié)構(gòu)件上，所述掛板設(shè)置于三角架主體的豎直段上部，所述掛板掛扣于掛耳上。

優(yōu)選地，所述掛耳采用槽鋼切掉部分槽鋼肢加工而成。

優(yōu)選地，所述掛板采用角鋼切段制作而成，所述掛板的一側(cè)角鋼肢焊接于三角架主體的豎直段頂端，并且另一側(cè)角鋼肢與三角架主體保留用于形成掛鉤的間隙。

優(yōu)選地，所述間隙的寬度為10～15mm。

優(yōu)選地，所述三角架主體的豎直段下部設(shè)置有支板。

優(yōu)選地，所述三角架主體的水平段上遠(yuǎn)離豎直段的一端設(shè)置有安全欄桿，所述安全欄桿的中部和上部設(shè)置有用于設(shè)置安全繩的橢圓環(huán)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：

現(xiàn)有的施工方法將型鋼直接焊在鋼結(jié)構(gòu)件上，在拆除過(guò)程中容易割傷母材，割除后還需用磨光機(jī)打磨、補(bǔ)漆，浪費(fèi)人工，若采用吊車吊籃的方式，也會(huì)浪費(fèi)吊車臺(tái)班不利于節(jié)約成本，而本實(shí)用新型采用一種掛耳，作為永久設(shè)施不予拆除，三角架直接掛扣即可，安裝方便，直接掛扣即可，拆除簡(jiǎn)單，可有效節(jié)約臨時(shí)操作平臺(tái)搭設(shè)及拆除時(shí)間，三角架進(jìn)可重復(fù)利用，有效節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是掛板的示意圖；

圖3是掛耳的俯視圖；

圖4是安全欄桿的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記：水平段1，豎直段2，斜段3，掛板4，補(bǔ)強(qiáng)鋼板5，支板6，安全欄桿7，橢圓環(huán)8，掛耳9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1～4所示，本實(shí)用新型的臨時(shí)操作平臺(tái)三角架，包括三角架主體，所述三角架主體包括豎直段2、水平段1和斜段3，該臨時(shí)操作平臺(tái)三角架還包括掛板4和掛耳9，所述掛耳9焊接于所要進(jìn)行施工的結(jié)構(gòu)件上，所述掛板4設(shè)置于三角架主體的豎直段2上部，所述掛板4掛扣于掛耳9上，從而使得整個(gè)三角架，掛耳9可作為永久設(shè)施不予拆除，并可涂裝與結(jié)構(gòu)件相同的油漆。掛耳9和掛板4的具體可采用現(xiàn)有的各種掛扣結(jié)構(gòu)，只需實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定掛扣即可。而作為優(yōu)選方式，所述掛耳9采用槽鋼切掉部分槽鋼肢加工而成。普通的槽鋼肢一般較寬，直接使用的話掛耳9與結(jié)構(gòu)件之間形成的間隙過(guò)大，造成掛扣不穩(wěn)定。因此，將槽鋼肢切掉一部分加工成掛耳9。所述掛板4則優(yōu)選采用角鋼切段制作而成，所述掛板4的一側(cè)角鋼肢焊接于三角架主體的豎直段2頂端，并且另一側(cè)角鋼肢與三角架主體保留用于形成掛鉤的間隙，所述間隙的寬度為10～15mm。

三角架安裝后，若三角架主體下部直接與結(jié)構(gòu)件接觸，則其水平段1實(shí)際是向外傾斜的，不便于人員站立，因此在所述三角架主體的豎直段2下部設(shè)置有支板6，三角架主體的豎直段2與結(jié)構(gòu)件保持一定距離并基本保持豎直，從而保證其水平段1的水平。支板6設(shè)置于豎直段2與斜段3斜段3連接處的外側(cè)，以提高受力性能。

現(xiàn)有的施工方法不易做安全圍護(hù)，為方便設(shè)置安全圍護(hù)，所述三角架主體的水平段1上遠(yuǎn)離豎直段2的一端設(shè)置有安全欄桿7，所述安全欄桿7的中部和上部設(shè)置有用于設(shè)置安全繩的橢圓環(huán)8。

本實(shí)用新型的具體方案實(shí)施步驟如下：

1、根據(jù)示意圖制作三角架，制作完成后涂裝防銹油漆；

選用L63*5角鋼作為三角架受力構(gòu)件，其中水平段1長(zhǎng)度800mm，豎直段2長(zhǎng)度550mm，斜段3長(zhǎng)度875mm，水平段1與豎直段2連接處采用t＝6mm補(bǔ)強(qiáng)鋼板5，采用焊接連接；

用切割機(jī)將L63*5角鋼切段，每段長(zhǎng)度50mm制成掛板4，如示意圖將掛板4貼在水平段1與豎直段2連接轉(zhuǎn)角處，保證角鋼肢與豎直段2的凈距在10～15mm之間；

用切割機(jī)將L63*5角鋼切段，每段長(zhǎng)度50m制成支板6，如示意圖將支板6貼在豎直段2與斜段3連接處外側(cè)，用于保證豎直段2下端與構(gòu)件有一定距離且基本垂直；

選用Φ48*3.5鋼管，長(zhǎng)度1050mm～1200mm，作為安全欄桿7，安裝在水平段1與斜段3交接處，采用Φ6mm圓鋼制作30*60mm橢圓環(huán)8，安裝于欄桿中部及上部，使用三角架安裝臨時(shí)操作平臺(tái)時(shí)，三角架之間采用安全繩穿過(guò)橢圓環(huán)8進(jìn)行圍護(hù)；

2、采用[10槽鋼，將槽鋼肢采用火焰切割掉20mm后，用切割機(jī)將其切段，每段長(zhǎng)度50mm，用于掛設(shè)三角架的掛耳9；

3、確定需要搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)的部位，吊裝前在地面上將槽鋼切成的掛耳9焊接在構(gòu)件上，掛耳9間距約1500mm～2000mm，焊接完成后將焊縫打磨勻順，并采用與鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)相同的補(bǔ)漆工藝涂裝油漆，掛耳9作為永久設(shè)施，使用后不予拆除；

4、將臨時(shí)操作平臺(tái)需要的全部三角架掛在掛耳9上，完成三角架安裝；

5、綁扎鋼跳板(鋼跳板長(zhǎng)度2000mm～2500mm)，每個(gè)三角架橫桿上平行綁扎三塊鋼跳板；

6、完成鋼跳板綁扎后，拉設(shè)安全繩，安全繩從30*60mm圓鋼橢圓環(huán)8穿過(guò)，并在鋼管欄桿上纏繞一圈，共拉設(shè)兩條。完成以上步驟，再配合施工人員上下臨時(shí)操作平臺(tái)爬梯等，即可進(jìn)行施工操作；

7、施工完成后，拆除安全繩、鋼跳板，三角架直接從掛耳9上取下即可完成施工，三角架可多次重復(fù)利用。