本實(shí)用新型屬于建筑施工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種梁體鋼筋綁扎用的定位裝置。

背景技術(shù)：

如建筑業(yè)界所知，在建筑物主體結(jié)構(gòu)施工中，需按設(shè)計(jì)要求綁扎梁體鋼筋，而在綁扎梁體鋼筋的過(guò)程中，鋼筋工需頻繁地調(diào)整鋼筋位置，以確保鋼筋之間的間距滿足設(shè)計(jì)要求。馬凳是目前綁扎梁體鋼筋常用的工具，除此之外尚有采用木方或鋼管架，綁扎完畢后撤去馬凳、木方或鋼管架。由于馬凳、木方和鋼管架只起對(duì)梁體鋼筋支承而不具有限定鋼筋間距的作用，因而鋼筋工在綁扎過(guò)程中需要不斷調(diào)整鋼筋的位置，于是一方面難以保障綁扎梁體鋼筋的整體效果，另一方面綁扎效率低，再一方面鋼筋工的作業(yè)強(qiáng)度大。

在公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中可見(jiàn)諸梁體鋼筋綁扎的專(zhuān)用工具，典型的如授權(quán)公告號(hào)CN202578006U推薦有“綁扎鋼筋固定位結(jié)構(gòu)”和CN205975334U提供有“箱梁鋼筋綁扎定位工具”，這兩項(xiàng)專(zhuān)利方案具有異曲同工之效，即具有對(duì)鋼筋間距的限定作用，能夠彌補(bǔ)前述的不足。但是仍存在下述共同的缺憾：由于不能對(duì)設(shè)置鋼筋隔離定位柱（CN202578006U稱(chēng)“擋桿”，CN205975334U稱(chēng)“定位支桿”）的定位柱架實(shí)施調(diào)節(jié)，因而在實(shí)際的使用過(guò)程中無(wú)法根據(jù)梁體高度變化作適應(yīng)性調(diào)節(jié)，于是當(dāng)梁體高度顯著大于或小于定位裝置如CN20575334U的高度時(shí)，定位裝置便無(wú)法適用，除非另行制作，而另行制作既會(huì)造成資源的浪費(fèi)，又會(huì)耽誤鋼筋工的工作。尤其，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的梁體高度針對(duì)性地臨時(shí)制作的定位裝置因無(wú)通用性而在施工結(jié)束后只能廢棄。

針對(duì)上述已有技術(shù)，本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案并且在采取了保密措施下經(jīng)計(jì)算機(jī)模擬推演試驗(yàn)證明是切實(shí)可行的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有利于對(duì)設(shè)置鋼筋隔離定位柱的定位柱架依需調(diào)節(jié)而藉以滿足梁體高度變化要求并且既可體現(xiàn)良好的通用性又能避免資源浪費(fèi)、有利于歸存于備用狀態(tài)而藉以防止丟失的梁體鋼筋綁扎用的定位裝置。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種梁體鋼筋綁扎用的定位裝置，包括一上定位柱架、一下定位柱架和一定位柱架連接柱，在上定位柱架朝向上的一側(cè)的長(zhǎng)度方向間隔固定有鋼筋隔離上定位柱，在下定位柱架朝向下的一側(cè)的長(zhǎng)度方向并且在對(duì)應(yīng)于鋼筋隔離上定位柱的位置間隔固定有鋼筋隔離下定位柱，定位柱架連接柱連接在上、下定位柱架之間，特征在于還包括有一定位柱架調(diào)整機(jī)構(gòu)，該定位柱架調(diào)整機(jī)構(gòu)連接在所述上定位柱架與所述定位柱架連接柱的上端之間。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的定位柱架連接柱的高度中央構(gòu)成有一連接柱腔，所述的定位柱架調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一調(diào)整螺桿和一調(diào)整螺母，調(diào)整螺桿的上端與所述上定位柱架朝向下的一側(cè)的長(zhǎng)度方向的居中位置固定，而調(diào)整螺桿的下端伸展到連接柱腔內(nèi)，調(diào)整螺母在支承于定位柱架連接柱的上端端面的狀態(tài)下旋配在調(diào)整螺桿上。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述調(diào)整螺母的側(cè)壁上并且圍繞調(diào)整螺母的圓周方向構(gòu)成有操作防滑凸緣。

在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的操作防滑凸緣為條狀、浮點(diǎn)狀或者條狀與浮點(diǎn)狀相結(jié)合的防滑凸緣。

在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的上定位柱架的橫截面形狀呈L字形。

在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的下定位柱架的橫截面形狀呈L字形。

在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的定位柱架連接柱為鋼管。

在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的上定位柱架由角鋼制成。

在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的下定位柱架由角鋼制成。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于在上定位柱架與定位柱架連接柱之間增設(shè)了定位柱架調(diào)整機(jī)構(gòu)，因而當(dāng)梁體高度發(fā)生變化時(shí)可通過(guò)對(duì)定位柱架調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整來(lái)適應(yīng)，既可體現(xiàn)良好的通用性又能避免資源浪費(fèi)；由于在非使用狀態(tài)時(shí)只要將上定位柱架連同定位柱架調(diào)整機(jī)構(gòu)與定位柱架連接柱分離即可，因而便于歸存。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型的應(yīng)用例示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上和下的方向性或稱(chēng)方位性的概念都是針對(duì)圖示的位置狀態(tài)而言的，因而不能將其理解為對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的特別限定。

實(shí)施例：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，一上定位柱架1、一下定位柱架2和一定位柱架連接柱3，在上定位柱架1朝向上的一側(cè)的長(zhǎng)度方向間隔固定有鋼筋隔離上定位柱11，在下定位柱架2朝向下的一側(cè)的長(zhǎng)度方向并且在對(duì)應(yīng)于鋼筋隔離上定位柱11的位置間隔固定有鋼筋隔離下定位柱21，定位柱架連接柱3連接在上、下定位柱架1、2之間。

由圖1示出的鋼筋5可知，每?jī)蓚€(gè)鋼筋隔離上定位柱11之間的空間形成一上定位柱鋼筋隔離限定槽111，同樣每?jī)蓚€(gè)鋼筋隔離下定位柱21之間的空間形成有一下定位柱鋼筋隔離限定槽211。依據(jù)專(zhuān)業(yè)常識(shí)，上定位柱架1的長(zhǎng)度以及鋼筋隔離上定位柱11的數(shù)量并不受到圖示數(shù)量的限制，下定位柱架2以及鋼筋隔離下定位柱21同例。

作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)：在前述定位裝置的結(jié)構(gòu)體系中，還包括有一定位柱架調(diào)整機(jī)構(gòu)4，該定位柱架調(diào)整機(jī)構(gòu)4連接在前述上定位柱架1與前述定位柱架連接柱3的上端之間。

前述的定位柱架連接柱3的高度中央構(gòu)成有一連接柱腔31，前述的定位柱架調(diào)整機(jī)構(gòu)4包括一調(diào)整螺桿41和一調(diào)整螺母42，調(diào)整螺桿41的上端與前述上定位柱架1朝向下的一側(cè)的長(zhǎng)度方向的居中位置固定，而調(diào)整螺桿41的下端伸展到連接柱腔31內(nèi)，調(diào)整螺母42在支承于定位柱架連接柱3的上端端面的狀態(tài)下旋配在調(diào)整螺桿41上。定位柱架連接柱3的下端與下定位柱架2焊固。

申請(qǐng)人需要說(shuō)明的是：如果將前述的定位柱架調(diào)整機(jī)構(gòu)4連接在下定位柱架2與定位柱架連接柱3的下端之間，那么應(yīng)當(dāng)視為等同手段而依然屬于本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)涵范疇。

優(yōu)選地，在前述調(diào)整螺母42的側(cè)壁上并且圍繞調(diào)整螺母42的圓周方向構(gòu)成有操作防滑凸緣421，該操作防滑凸緣421為條狀防滑凸緣，但也可以是浮點(diǎn)狀或者條狀與浮點(diǎn)狀相結(jié)合的防滑凸緣。此外還可將前述的調(diào)整螺母42采用蝶形螺母。

在本實(shí)施例中，前述的上定位柱架1的橫截面形狀呈L字形，前述的下定位柱架2的橫截面形狀同樣呈L字形。

在本實(shí)施例中，前述的定位柱架連接柱3為鋼管，前述的上定位柱架1由角鋼制成，前述的下定位柱架2同樣由角鋼制成。

應(yīng)用例：

請(qǐng)參見(jiàn)圖2并且結(jié)合圖1，構(gòu)成梁體的上部的鋼筋5對(duì)應(yīng)于前述的上定位柱鋼筋隔離限定槽111內(nèi)，即被鋼筋隔離上定位柱11限定，構(gòu)成梁體的下部的鋼筋5對(duì)應(yīng)于前述下定位柱鋼筋隔離限定槽211內(nèi)，即被鋼筋隔離下定位柱21限定，上、下部的鋼筋5相互對(duì)應(yīng)，進(jìn)而由鋼筋工扎設(shè)鋼筋箍51，扎制完成后撤去本實(shí)用新型并且歸存于備用狀態(tài)。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的缺憾，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，如實(shí)地兌現(xiàn)了申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。