本實用新型涉及管樁生產(chǎn)領域，具體涉及一種大直徑管樁鋸斷裝置。

背景技術：

在管樁生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的鋸樁方式是工人用手持式切割機進行切割，不僅勞動強度大，而且工作效率低，在切割作業(yè)過程中，灰塵較大，由于工人離切割部位距離較近，因此對人的身體危害較大。因此，有必要提供一種解決上述技術問題的大直徑管樁鋸斷裝置。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種可提高工作效率的大直徑管樁鋸斷裝置，以解決現(xiàn)有技術中工作效率低、切割過程中管樁位置調(diào)節(jié)不便的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種大直徑管樁鋸斷裝置，包括第一管樁放置平車；所述第一管樁放置平車包括：底座、設置于底座下方的數(shù)個車輪及設置于底座上方的數(shù)個鋼輪機構，所述鋼輪機構包括鋼輪架及安裝于鋼輪架上的鋼輪；所述鋼輪架呈U型結構，U型開口朝下固定在底座上，且對應U型口的底座上開有凹槽，鋼輪架的U口內(nèi)設有第一固定扣，所述第一固定扣內(nèi)設有螺紋軸，所述螺紋軸頂部固接有軸承，軸承內(nèi)放置鋼輪的轉(zhuǎn)動軸；在軸承上方通過彈簧與鋼輪架頂部連接；所述螺紋軸通過與其垂直的驅(qū)動軸螺紋傳動的方式進行升降，所述驅(qū)動軸的兩端通過支架固定在鋼輪架上，在驅(qū)動軸的一端設有旋轉(zhuǎn)用驅(qū)動手柄。

進一步的，還包括切割裝置，所述切割裝置包括：機架、手柄、電機、防護罩及鋸片，所述機架上設有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸可相對于機架作旋轉(zhuǎn)運動，所述手柄的一端與旋轉(zhuǎn)軸相固定，所述電機、防護罩及鋸片均安裝于手柄上，所述電機與旋轉(zhuǎn)軸相鄰設置，所述防護罩設置于鋸片的外側，所述電機的輸出軸與鋸片之間通過帶傳動，所述機架的上方設有用于支撐手柄的支撐斜面；

進一步的，螺紋軸上還設有與第一固定扣平行的第二固定扣，所述第二固定扣能夠增強螺紋軸的豎直穩(wěn)定性，提高對管樁件的支撐。

進一步的，還包括第二管樁放置平車，所述第二管樁放置平車的結構與第一管樁放置平車的結構相同。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的鋸斷裝置具有以下優(yōu)勢：

本實用新型中的大直徑管樁鋸斷裝置結構簡單、安裝方便，大大提高了工作效率，減輕了工人的勞動強度，改善了工作環(huán)境，特別的是鋼輪機構能夠方便管樁的上下調(diào)節(jié)，以快速調(diào)整刀具與管樁的切割工作，為管樁的固定提供更加靈活而穩(wěn)定的支撐。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的鋸斷裝置示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的鋼輪機構局部詳細示意圖。

附圖標記說明：

1-切割裝置；10-機架；100-旋轉(zhuǎn)軸；101-支撐斜面；11-手柄；12-電機；13-防護罩；14-鋸片；15-帶；2-第一管樁放置平車；20-底座；21-車輪；22-鋼輪機構；220-鋼輪架；221-鋼輪；200-凹槽；2201-第一固定扣；2202-第二固定扣；2210-軸承；2211-彈簧；2212-螺紋軸；2213-驅(qū)動軸；2214-驅(qū)動手柄。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1和2所示，一種大直徑管樁鋸斷裝置，包括切割裝置1、第一管樁放置平車2及第二管樁放置平車；其中，所述切割裝置1包括：機架10、手柄11、電機12、防護罩13及鋸片14，所述機架10上設有旋轉(zhuǎn)軸100，所述旋轉(zhuǎn)軸100可相對于機架10作旋轉(zhuǎn)運動，所述手柄11的一端與旋轉(zhuǎn)軸100相固定，所述電機12、防護罩13及鋸片14均安裝于手柄11上，所述電機12與旋轉(zhuǎn)軸100相鄰設置，所述防護罩13設置于鋸片14的外側，所述電機12的輸出軸與鋸片14之間通過帶15傳動，所述機架10的上方設有用于支撐手柄11的支撐斜面101；所述第一管樁放置平車2包括：底座20、設置于底座20下方的數(shù)個車輪21及設置于底座20上方的數(shù)個鋼輪機構22，所述鋼輪機構22包括鋼輪架220及安裝于鋼輪架220上的鋼輪221；其中，所述鋼輪架220呈U型結構，U型開口朝下固定在底座20上，且對應U型口的底座20上開有凹槽200，鋼輪架220的U口內(nèi)設有第一固定扣2201，所述第一固定扣2201內(nèi)設有螺紋軸2212，所述螺紋軸2212頂部固接有軸承2210，軸承2210內(nèi)放置鋼輪221的轉(zhuǎn)動軸；在軸承2210上方通過彈簧2211與鋼輪架220頂部連接；所述螺紋軸2212通過與其垂直的驅(qū)動軸2213螺紋傳動的方式進行升降，所述驅(qū)動軸2213的兩端通過支架固定在鋼輪架220上，在驅(qū)動軸2213的一端設有旋轉(zhuǎn)用驅(qū)動手柄2214；其中，螺紋軸2212上還設有與第一固定扣2201平行的第二固定扣2202，所述第二固定扣2202能夠增強螺紋軸2212的豎直穩(wěn)定性，提高對管樁件的支撐。所述第二管樁放置平車的結構與第一管樁放置平車2的結構相同。

本實用新型中大直徑管樁鋸斷裝置的工作原理為：首先將大直徑管樁放置于第一管樁放置平車2及第二管樁放置平車上，然后啟動電機12，通過帶傳動，帶動鋸片14轉(zhuǎn)動，接著工人手持手柄11對大直徑管樁進行切割，待鋸片穿過管壁時轉(zhuǎn)動管樁，由于管樁支撐于鋼輪上，因此管樁旋轉(zhuǎn)較為容易，當切割完成后，大直徑管樁被切割成兩段，其中一段支撐于第一管樁放置平臺2上，另一段支撐于第二管樁放置平臺上，所述第一管樁放置平臺2及第二管樁放置平臺分別向切割裝置的兩側縱向移動，以遠離切割裝置，方便行車吊裝。

綜上所述，本實用新型中的大直徑管樁鋸斷裝置結構簡單、安裝方便，大大提高了工作效率，減輕了工人的勞動強度，改善了工作環(huán)境；特別的是鋼輪機構能夠方便管樁的上下調(diào)節(jié)，以快速調(diào)整刀具與管樁的切割工作，為管樁的固定提供更加靈活而穩(wěn)定的支撐。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。