本實(shí)用新型涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種預(yù)制箱梁多功能可調(diào)式胎具支架。
背景技術(shù):
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鋼筋綁扎是預(yù)制箱梁六大關(guān)鍵工序之一,也是預(yù)制箱梁施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)鋼筋綁扎胎具采用固定水泥墩基礎(chǔ),定型支架連接,只能適用單種梁型,且不易周轉(zhuǎn),有的在拆卸過(guò)程中就會(huì)被損毀,造成成本浪費(fèi)。
為滿(mǎn)足當(dāng)前的預(yù)制梁場(chǎng)規(guī)?;?、生產(chǎn)工廠(chǎng)化及質(zhì)量進(jìn)度需要,通過(guò)大量而細(xì)致的工作,自行研制一種多功能可調(diào)式鋼筋綁扎胎具,可以極大地提高鋼筋綁扎胎具的輪轉(zhuǎn)使用效率,且建設(shè)成本大大減低,相比傳統(tǒng)鋼筋綁扎胎具,具有成本低、效率高、操作易、適用廣的特點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種預(yù)制箱梁多功能可調(diào)式胎具支架,能夠快速變換且適用任何梁型。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種預(yù)制箱梁多功能可調(diào)式胎具支架,其特征在于:包括有內(nèi)托架以及位于其兩側(cè)的固定架和移動(dòng)架組成,所述固定架的底端設(shè)有多個(gè)支架預(yù)埋鋼板,所述移動(dòng)架的底端設(shè)有多個(gè)連接耳座預(yù)埋鋼板,所述固定架和移動(dòng)架分別包括有多個(gè)支撐板組成的框架式結(jié)構(gòu),所述固定架和移動(dòng)架之間設(shè)有一定形狀限位角鋼,且限位角鋼與固定架和移動(dòng)架內(nèi)側(cè)的支撐板之間通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)螺桿支撐固定,所述移動(dòng)架的底端設(shè)有移動(dòng)固定板。
所述的內(nèi)托架根據(jù)需要為一個(gè)或兩個(gè)并列設(shè)置,其縱橫構(gòu)件均采用伸縮式制作,在不同高度及寬度上預(yù)留插銷(xiāo)眼,可變換成不同高度及寬度的內(nèi)托架。
所述的連接耳座預(yù)埋鋼板包括有底板,所述底板上設(shè)有兩側(cè)板,所述兩側(cè)板上分別分布有安裝孔。
所述的調(diào)節(jié)螺桿支撐包括有調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿的中部設(shè)有套筒,所述套筒的兩端分別安裝有螺母,安裝時(shí)所述套筒位于支撐板的安裝孔中且焊接固定。
所述的底部、兩側(cè)的限位角鋼均是單個(gè)分離,其根據(jù)不同梁型外輪廓彎制而成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與傳統(tǒng)鋼筋綁扎胎具技術(shù)相比,調(diào)節(jié)方便,變換效率高,適用性強(qiáng),成本比傳統(tǒng)胎具低3倍以上。
附圖說(shuō)明:
圖1是多功能可調(diào)式鋼筋綁扎胎具變換成單線(xiàn)胎具示意圖。
圖2是多功能可調(diào)式鋼筋綁扎胎具變換成雙線(xiàn)胎具示意圖。
圖3為連接耳座預(yù)埋鋼板的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
圖4為調(diào)節(jié)螺桿支撐的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式:
參見(jiàn)附圖。
一種預(yù)制箱梁多功能可調(diào)式胎具支架,包括有內(nèi)托架1以及位于其兩側(cè)的固定架2和移動(dòng)架3組成,所述固定架2的底端設(shè)有多個(gè)支架預(yù)埋鋼板4,所述移動(dòng)架3的底端設(shè)有多個(gè)連接耳座預(yù)埋鋼板5,所述固定架2和移動(dòng)架3分別包括有多個(gè)支撐板組成的框架式結(jié)構(gòu),所述固定架2和移動(dòng)架3之間設(shè)有一定形狀限位角鋼6,且限位角鋼6與固定架2和移動(dòng)架3內(nèi)側(cè)的支撐板之間通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)螺桿支撐7固定,所述移動(dòng)架的底端設(shè)有移動(dòng)固定板8。
所述的內(nèi)托架1根據(jù)需要為一個(gè)或兩個(gè)并列設(shè)置,其縱橫構(gòu)件均采用伸縮式制作,在不同高度及寬度上預(yù)留插銷(xiāo)眼,可變換成不同高度及寬度的內(nèi)托架。
所述的連接耳座預(yù)埋鋼板5包括有底板9,所述底板9上設(shè)有兩側(cè)板10,所述兩側(cè)板上分別分布有安裝孔。
所述的調(diào)節(jié)螺桿支撐7包括有調(diào)節(jié)絲桿11,所述調(diào)節(jié)絲桿11的中部設(shè)有套筒12,所述套筒12的兩端分別安裝有螺母13,安裝時(shí)所述套筒位于支撐板的安裝孔中且焊接固定。
所述的底部、兩側(cè)的限位角鋼均是單個(gè)分離,其根據(jù)不同梁型外輪廓彎制而成。