本實用新型涉及一種建筑板材，具體涉及一種便于快速施工的混凝土外墻保溫的泡沫板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的商業(yè)或住宅的混凝土外墻，通過在混凝土墻體的外壁上貼泡沫板實現(xiàn)墻體的隔熱保溫。通常在混凝土外墻凝固后，通過鋼釘將方形的泡沫板釘在墻體的表面，保溫泡沫板的安裝通常使用吊籃進行高空作業(yè)，施工進度慢，且安裝過程存在一定的危險性，且施工成本高。使用鋼釘將保溫泡沫板釘在混凝土墻體的施工方式，會導致保溫泡沫板與墻體結(jié)合不牢固，由于混凝土墻體與保溫泡沫板的熱膨脹系數(shù)不同，長時間后保溫泡沫板容易與混凝土外墻出現(xiàn)剝離脫落的現(xiàn)象，且保溫性變差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的在于提出一種便于快速施工的混凝土外墻保溫的泡沫板結(jié)構(gòu)，為了有效解決泡沫板安裝施工進度慢，且施工成本高的問題，以及泡沫板與墻體外壁結(jié)合牢固度差的問題。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：

一種便于快速施工的混凝土外墻保溫的泡沫板結(jié)構(gòu)，具有泡沫板本體，所述泡沫板本體為方形的平面板狀結(jié)構(gòu)，泡沫板本體上具有橫向等間距排布的多列安裝孔，每列安裝孔包括縱向等間距排布的多個安裝孔。泡沫板本體的每個安裝孔內(nèi)均植入一個釬釘，各釬釘?shù)闹黧w部分位于泡沫板本體內(nèi)，其一端伸出泡沫板本體的外部。每列釬釘?shù)乃锈F釘?shù)哪┒擞煽v向鋼絲依次連接，每列釬釘位于同一橫向位置的釬釘?shù)哪┒擞蓹M向鋼絲依次連接。所有的縱向鋼絲與橫向鋼絲，垂直相交構(gòu)成鋼絲加固網(wǎng)。

優(yōu)選地，所有安裝孔靠近泡沫板本體表面的部分具有凹陷的安裝位，釬釘?shù)某令^位于所述安裝位內(nèi)，沉頭的端部與泡沫板本體的表面齊平。

優(yōu)選地，所述釬釘與鋼絲加固網(wǎng)相連的一端，具有縱向穿孔和橫向穿孔，所述縱向穿孔與橫向穿孔呈十字相交。

優(yōu)選地，每根縱向鋼絲穿入每列釬釘?shù)目v向穿孔內(nèi)，將每列釬釘連接在一起。每根橫向鋼絲穿入每列釬釘位于同一橫向位置的釬釘?shù)臋M向穿孔內(nèi)，將每列釬釘位于同一橫向位置的釬釘連接在一起。

優(yōu)選地，所述鋼絲加固網(wǎng)的平面與泡沫板本體的表面平行。

優(yōu)選地，所述泡沫板本體的兩個相鄰的側(cè)面設(shè)置有凸棱，另外的兩個相鄰的側(cè)面設(shè)置有凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益技術(shù)效果是：在混凝土澆筑前將本實用新型排列到模板的內(nèi)壁，澆筑的混凝土凝固成型后，使保溫泡沫板與墻體牢固結(jié)合在一起，解決了保溫泡沫板在凝固的混凝土外墻上安裝危險性高，且施工進度慢且施工成本高的問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，與墻體的結(jié)合牢固度高，使用壽命長，施工進度快，可降低施工的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型一種便于快速施工的混凝土外墻保溫的泡沫板結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是圖1中本實用新型某一部分的結(jié)構(gòu)示意圖，示出的是釬釘。

圖3是本實用新型一種便于快速施工的混凝土外墻保溫的泡沫板結(jié)構(gòu)的施工狀態(tài)的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明：

結(jié)合圖1至圖3,一種便于快速施工的混凝土外墻保溫的泡沫板結(jié)構(gòu)，具有泡沫板本體1，所述泡沫板本體1為正方形或長方形的平面板狀結(jié)構(gòu)，所述泡沫板本體1的兩個相鄰的側(cè)面設(shè)置有凸棱11，另外的兩個相鄰的側(cè)面設(shè)置有凹槽12。一個泡沫板本體1的側(cè)面的凸棱11可與另一個泡沫板本體1的側(cè)面的凹槽12內(nèi)，實現(xiàn)多個泡沫板本體1的拼接，以增加多個泡沫板本體1拼接形成的組合體的連接牢固度，避免構(gòu)成組合體的泡沫板本體1的邊緣處出現(xiàn)翹起的現(xiàn)象，保持較好的平面度。

泡沫板本體1上具有橫向等間距排布的多列安裝孔，每列安裝孔包括縱向等間距排布的多個安裝孔，所有的安裝孔在泡沫板本體1成矩陣的方式排布，各安裝孔的軸線均垂直于泡沫板本體1的表面。泡沫板本體1的每個安裝孔內(nèi)均植入一個釬釘2，釬釘2由銷桿21及位于銷桿21一端的沉頭22固定相連構(gòu)成，所述釬釘2遠離沉頭22的一端橫向穿孔23和縱向穿孔24，橫向穿孔23和縱向穿孔24呈十字相交，且橫向穿孔23和縱向穿孔24的軸線均垂直于銷桿21的軸線。所述釬釘2有多個，泡沫板本體1的每個安裝孔內(nèi)放置一個釬釘2，釬釘2與泡沫板本體1的安裝孔過盈配合。

所述釬釘2的主體部分位于泡沫板本體1內(nèi)，其遠離沉頭22的一端伸出泡沫板本體1的外部，所述銷桿21伸出泡沫板本體1外側(cè)部分的長度均向等。所有安裝孔靠近泡沫板本體1表面的部分具有與沉頭22相適配的安裝位，釬釘2的沉頭22位于所述泡沫板本體1的安裝位內(nèi)，沉頭22遠離銷桿21的一端與泡沫板本體1的表面齊平，以保證泡沫板本體1的各安裝孔內(nèi)裝入釬釘2后，其外側(cè)表面保持平面，滿足對泡沫板本體1外側(cè)表面后續(xù)施工的要求。

每列釬釘?shù)乃锈F釘22的末端由縱向鋼絲31依次連接，每列釬釘位于同一橫向位置的釬釘2的末端由橫向鋼絲32依次連接。每根縱向鋼絲31依次穿入每列釬釘?shù)目v向穿孔24內(nèi)，將位于每列釬釘?shù)母麾F釘2依次連接在一起。每根橫向鋼絲32穿入每列釬釘位于同一橫向位置的釬釘2的橫向穿孔23內(nèi)，將每列釬釘位于同一橫向位置的釬釘2的末端由縱向鋼絲31依次連接。所述縱向鋼絲31和橫向鋼絲32的兩端，分別與各自相對應(yīng)的釬釘2的末端固定焊接在一起。所有的縱向鋼絲31與橫向鋼絲32，垂直相交構(gòu)成鋼絲加固網(wǎng)3，所述鋼絲加固網(wǎng)3與所有的釬釘22的末端相連接，且其平面與泡沫板本體1的外表面平行。

在進行混凝土澆筑前的模板4安裝時，需要根據(jù)泡沫板本體1的有效厚度確定兩側(cè)模板4之間的寬度，在安裝好的模板4內(nèi)側(cè)壁上豎向鋪設(shè)本實用新型公開的泡沫板結(jié)構(gòu)，多塊泡沫板本體1通過其側(cè)面的凸棱11和凹槽12依次連接起來，泡沫板本體1的外表面貼于一側(cè)的模板4的內(nèi)表面，設(shè)置在泡沫板本體1上的各釬釘2的末端朝向另一側(cè)的模板4。本實用新型公開的泡沫板結(jié)構(gòu)在模板4內(nèi)側(cè)壁上鋪設(shè)完成后，向兩側(cè)模板4之間的空腔內(nèi)澆筑混凝土5，混凝土充滿泡沫板本體1與鋼絲加固網(wǎng)3之間。在混凝土5凝固完成后，釬釘2伸出泡沫板本體1外側(cè)的部分和鋼絲加固網(wǎng)3位于混凝土5凝固形成墻體內(nèi)。拆掉混凝土墻體外部的模板4后，實現(xiàn)本實用新型在混凝土墻體外表面上的固定。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。