本實(shí)用新型涉及一種房建結(jié)構(gòu)領(lǐng)域裝置，尤其是一種可以拼接組合，便于制造與運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場疊層生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土拱形屋面板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的拱形屋頂是用專門的成型機(jī)組將彩涂板壓制成具有折皺波紋的弧形鋼槽板，經(jīng)鎖縫連接并安裝就位而形成的屋蓋結(jié)構(gòu)。

目前，關(guān)于本專利，公知的技術(shù)構(gòu)造是鋼槽板。該鋼槽板不便運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種現(xiàn)場疊層生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土拱形屋面板，該現(xiàn)場疊層生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土拱形屋面板獨(dú)立的組合體便于制造與運(yùn)輸，組合體的拼接縫可以連接一起形成整體面板構(gòu)架。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括上緣板、下緣板、腹中板、腹中板變截面處、支撐架、組合體、拼接縫、附壓板。

組合體為變截面結(jié)構(gòu)，組合體兩個(gè)端部橫截面為T形，組合體兩個(gè)端部的腹中板與下緣板是橫截面寬度相同，組合體中部橫截面為工字型，組合體中部腹中板的橫截面寬度窄于下緣板的橫截面寬度；組合體底部設(shè)有支撐架，組合體兩端一同側(cè)設(shè)有凸起，所述凸起上設(shè)有拼接縫。

腹中板與腹中板變截面處距離為2.5米。

所述的上緣板與下緣板的厚度均為50毫米，上緣板與下緣板均為類拱形。

所述凸起上設(shè)有的拼接縫通過混泥土粘連。

組合體頂部覆蓋附壓板，覆蓋附壓板現(xiàn)場疊層生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是，獨(dú)立的組合體便于制造與運(yùn)輸，組合體的拼接縫可以連接一起形成整體面板構(gòu)架。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是現(xiàn)場疊層生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土拱形屋面板實(shí)施例的構(gòu)造圖。

圖中

1、上緣板

2、下緣板

3、腹中板

4、腹中板變截面處

5、支撐架

6、組合體

7、拼接縫

8、附壓板

具體實(shí)施方式

在圖1所示實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括上緣板1、下緣板2、腹中板3、腹中板變截面處4、支撐架5、組合體6、拼接縫7、附壓板8。

組合體6為變截面結(jié)構(gòu)，組合體6兩個(gè)端部橫截面為T形，組合體6兩個(gè)端部的腹中板3與下緣板2是橫截面寬度相同，組合體6中部橫截面為工字型，組合體6中部腹中板3的橫截面寬度窄于下緣板2的橫截面寬度；組合體6底部設(shè)有支撐架5，組合體6兩端一同側(cè)設(shè)有凸起，所述凸起上設(shè)有拼接縫7；腹中板3與腹中板變截面處4距離為2.5米；所述的上緣板1與下緣板2的厚度均為50毫米，上緣板1與下緣板2均為類拱形；所述凸起上設(shè)有的拼接縫7通過混泥土粘連；組合體6頂部覆蓋附壓板8，覆蓋附壓板8現(xiàn)場疊層生產(chǎn)；

具體實(shí)施時(shí)，組合體的凸起上設(shè)有的拼接縫7通過混泥土粘連一起形成整體面板構(gòu)架，整體面板構(gòu)架基礎(chǔ)上，在組合體6上部覆蓋附壓板8形成整體面板。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。

上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。