本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的炮泥混合機(jī)。

背景技術(shù)：

高爐是冶煉生鐵的主體設(shè)備，而高爐冶煉鐵完畢后，將鐵水從鐵口放出后，為了保證冶煉連續(xù)進(jìn)行，必須把出鐵口堵上，堵上出鐵口的物質(zhì)，即為炮泥。而出鐵口在長期使用過程中，都會有侵蝕，出鐵口會出現(xiàn)擴(kuò)孔，導(dǎo)致鐵口變淺，鐵流不穩(wěn)定，出不凈鐵，甚至跑大流等情況，嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常出鐵，并最終影響了高爐的使用壽命和產(chǎn)量的增長。而鐵口處在爐膛內(nèi)部，溫度高，一般情況下，人無法進(jìn)入維修。在高爐炮泥混合料生產(chǎn)的過程中需要用到炮泥混合機(jī)，但現(xiàn)有的炮泥混合機(jī)存在著很大的局限性，無法滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的炮泥混合機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的炮泥混合機(jī)，包括進(jìn)料斗、粉碎腔和輸送腔，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有打散裝置，所述進(jìn)料斗內(nèi)對應(yīng)打散裝置的下方設(shè)置有過濾板，所述粉碎腔與進(jìn)料斗的底部相通連接，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)置有主動粉碎輥和從動粉碎輥，所述主動粉碎輥和從動粉碎輥相嚙合設(shè)置，所述粉碎腔底部通過下料板與輸送腔相通連接，所述輸送腔內(nèi)設(shè)置有送料螺桿，所述送料螺桿的末端設(shè)置有接料槽。

優(yōu)選地，所述打散裝置包括轉(zhuǎn)動軸承、轉(zhuǎn)動桿和打散葉片，所述打散葉片固定安裝在轉(zhuǎn)動桿上，所述轉(zhuǎn)動桿的兩端通過轉(zhuǎn)動軸承設(shè)置在進(jìn)料斗內(nèi)，所述打散葉片的長度為轉(zhuǎn)動桿至過濾板的長度。將炮泥原料投入進(jìn)料斗內(nèi)，進(jìn)料斗內(nèi)的打散葉片受重力后驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸隨著轉(zhuǎn)動軸承轉(zhuǎn)動，從而使打散葉片對投入的炮泥原料驅(qū)動打散混合，打散混合后的炮泥原料通過過濾板過濾后進(jìn)入粉碎腔，較大塊的原料繼續(xù)通過打散葉片打散處理。

優(yōu)選地，所述主動粉碎輥通過驅(qū)動軸連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動軸的端部延長出粉碎腔。通過驅(qū)動電機(jī)帶動主動粉碎輥與從動粉碎輥嚙合，對進(jìn)入粉碎腔內(nèi)的炮泥原料擠壓粉碎。

優(yōu)選地，所述下料板呈傾斜狀設(shè)置，且下料板的末端與送料螺桿的輸入端接觸設(shè)置。便于將粉碎腔內(nèi)主動粉碎輥和從動粉碎輥擠壓粉碎后的炮泥排入輸送腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述輸送腔底部設(shè)置有支撐架，所述支撐架對應(yīng)下料板設(shè)置有支撐柱。通過支撐架對本裝置運(yùn)行支撐，支撐柱對粉碎腔和進(jìn)料斗底部支撐，提高本裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述接料槽內(nèi)對應(yīng)送料螺桿設(shè)置有承接板，所述承接板對應(yīng)送料螺桿呈傾斜狀設(shè)置。由于炮泥粉碎后呈粉狀，粉狀的炮泥直接排入接料槽內(nèi)會造成炮泥飛揚(yáng)，降低炮泥的產(chǎn)量，承接板將炮泥直接導(dǎo)致接料槽的底部。

優(yōu)選的，所述承接板上設(shè)置有采樣凸起。在輸送腔內(nèi)的送料螺桿將粉碎后的炮泥通過承接板排入接料槽內(nèi)時，炮泥在承接板上顆粒狀的受重會被采樣凸起阻攔，通過采樣凸起查看炮泥被粉碎的狀況。

本實(shí)用新型中，將炮泥原料投入進(jìn)料斗內(nèi)，進(jìn)料斗內(nèi)的打散葉片受重力后驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸隨著轉(zhuǎn)動軸承轉(zhuǎn)動，從而使打散葉片對投入的炮泥原料驅(qū)動打散混合，打散混合后的炮泥原料通過過濾板過濾后進(jìn)入粉碎腔，驅(qū)動電機(jī)帶動主動粉碎輥與從動粉碎輥嚙合，對進(jìn)入粉碎腔內(nèi)的炮泥原料擠壓粉碎，下料板將粉碎腔內(nèi)主動粉碎輥和從動粉碎輥擠壓粉碎后的炮泥排入輸送腔內(nèi)，由輸送腔內(nèi)的送料螺桿將炮泥粉末排入接料槽內(nèi)，在輸送腔內(nèi)的送料螺桿將粉碎后的炮泥通過承接板排入接料槽內(nèi)時，炮泥在承接板上顆粒狀的受重會被采樣凸起阻攔，通過采樣凸起查看炮泥被粉碎的狀況，以保證炮泥的粉碎效果。該用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的炮泥混合機(jī)，操作簡單，工作效率高，大大提高了炮泥生產(chǎn)時的混合效果，保證炮泥的使用效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的炮泥混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的炮泥混合機(jī)的進(jìn)料斗俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的炮泥混合機(jī)的承接板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1進(jìn)料斗；11打散裝置；111轉(zhuǎn)動軸承；112轉(zhuǎn)動桿；113打散葉片；12過濾板；2粉碎腔；21主動粉碎輥；211驅(qū)動軸；212驅(qū)動電機(jī)；22從動粉碎輥；23下料板；231支撐柱；3輸送腔；31送料螺桿；32接料槽；321承接板；322采樣凸起；33支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的炮泥混合機(jī)，包括進(jìn)料斗1、粉碎腔2和輸送腔3，所述進(jìn)料斗1內(nèi)設(shè)置有打散裝置11，所述打散裝置11包括轉(zhuǎn)動軸承111、轉(zhuǎn)動桿112和打散葉片113，所述打散葉片113固定安裝在轉(zhuǎn)動桿112上，所述轉(zhuǎn)動桿112的兩端通過轉(zhuǎn)動軸承111設(shè)置在進(jìn)料斗1內(nèi)，所述打散葉片113的長度為轉(zhuǎn)動桿112至過濾板12的長度。將炮泥原料投入進(jìn)料斗1內(nèi)，進(jìn)料斗1內(nèi)的打散葉片113受重力后驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸112隨著轉(zhuǎn)動軸承111轉(zhuǎn)動，從而使打散葉片113對投入的炮泥原料驅(qū)動打散混合，打散混合后的炮泥原料通過過濾板12過濾后進(jìn)入粉碎腔2，較大塊的原料繼續(xù)通過打散葉片113打散處理。所述進(jìn)料斗1內(nèi)對應(yīng)打散裝置11的下方設(shè)置有過濾板12，所述粉碎腔2與進(jìn)料斗1的底部相通連接，所述粉碎腔2內(nèi)設(shè)置有主動粉碎輥21和從動粉碎輥22，所述主動粉碎輥21和從動粉碎輥22相嚙合設(shè)置，所述主動粉碎輥21通過驅(qū)動軸211連接有驅(qū)動電機(jī)212，所述驅(qū)動軸211的端部延長出粉碎腔2。通過驅(qū)動電機(jī)212帶動主動粉碎輥21與從動粉碎輥22嚙合，對進(jìn)入粉碎腔2內(nèi)的炮泥原料擠壓粉碎。所述粉碎腔2底部通過下料板23與輸送腔3相通連接，所述下料板23呈傾斜狀設(shè)置，且下料板23的末端與送料螺桿31的輸入端接觸設(shè)置。便于將粉碎腔2內(nèi)主動粉碎輥21和從動粉碎輥22擠壓粉碎后的炮泥排入輸送腔3內(nèi)。所述輸送腔3內(nèi)設(shè)置有送料螺桿31，所述送料螺桿31的末端設(shè)置有接料槽32。所述輸送腔3底部設(shè)置有支撐架33，所述支撐架33對應(yīng)下料板23設(shè)置有支撐柱231。通過支撐架33對本裝置運(yùn)行支撐，支撐柱231對粉碎腔2和進(jìn)料斗1底部支撐，提高本裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。所述接料槽32內(nèi)對應(yīng)送料螺桿31設(shè)置有承接板321，所述承接板321對應(yīng)送料螺桿31呈傾斜狀設(shè)置。由于炮泥粉碎后呈粉狀，粉狀的炮泥直接排入接料槽32內(nèi)會造成炮泥飛揚(yáng)，降低炮泥的產(chǎn)量，承接板321將炮泥直接導(dǎo)致接料槽32的底部。所述承接板321上設(shè)置有采樣凸起322。在輸送腔3內(nèi)的送料螺桿31將粉碎后的炮泥通過承接板321排入接料槽32內(nèi)時，炮泥在承接板321上顆粒狀的受重會被采樣凸起322阻攔，通過采樣凸起322查看炮泥被粉碎的狀況。

本實(shí)用新型中，將炮泥原料投入進(jìn)料斗1內(nèi)，進(jìn)料斗1內(nèi)的打散葉片113受重力后驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸112隨著轉(zhuǎn)動軸承111轉(zhuǎn)動，從而使打散葉片113對投入的炮泥原料驅(qū)動打散混合，打散混合后的炮泥原料通過過濾板12過濾后進(jìn)入粉碎腔2，驅(qū)動電機(jī)212帶動主動粉碎輥21與從動粉碎輥22嚙合，對進(jìn)入粉碎腔2內(nèi)的炮泥原料擠壓粉碎，下料板23將粉碎腔2內(nèi)主動粉碎輥21和從動粉碎輥22擠壓粉碎后的炮泥排入輸送腔3內(nèi)，由輸送腔3內(nèi)的送料螺桿31將炮泥粉末排入接料槽32內(nèi)，在輸送腔3內(nèi)的送料螺桿31將粉碎后的炮泥通過承接板321排入接料槽32內(nèi)時，炮泥在承接板321上顆粒狀的受重會被采樣凸起322阻攔，通過采樣凸起322查看炮泥被粉碎的狀況，以保證炮泥的粉碎效果。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。