本實(shí)用新型涉及一種適用于潔凈室或無(wú)塵室使用的龍骨支架連接系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

根據(jù)市場(chǎng)研究和調(diào)查，目前在市場(chǎng)中應(yīng)用的龍骨支架連接系統(tǒng)，在安裝、維護(hù)以及使用過(guò)程中存在以下缺陷：

安裝工藝繁瑣?，F(xiàn)有龍骨支架連接系統(tǒng)的選材均使用鋼材，需要經(jīng)過(guò)剪板，沖孔，折彎，噴涂等多種工藝，造成制造周期延長(zhǎng)，產(chǎn)品單價(jià)昂貴，在生產(chǎn)過(guò)程中也存在安全隱患。

使用方法比較單一?，F(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有系統(tǒng)的考慮整個(gè)設(shè)計(jì)對(duì)潔凈室或無(wú)塵室的依賴程度，具體使用時(shí)在天花吊頂?shù)南路?，用戶一般?huì)安裝燈，電線、簡(jiǎn)易流水線等需要垂掛的位置，現(xiàn)有技術(shù)不能滿足用戶多樣化的使用需求。

安裝和日常維護(hù)不方便?，F(xiàn)有龍骨支架連接系統(tǒng)在使用時(shí)，當(dāng)需要拆除相關(guān)的部件以及再更換或檢修有問(wèn)題設(shè)備和材料時(shí)，也是非常不方便的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)或不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、便于后期維護(hù)且安全性能高的龍骨支架連接系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型具有如下構(gòu)成：

龍骨支架連接系統(tǒng)，具有多個(gè)龍骨，所述相鄰龍骨連接為框架結(jié)構(gòu)，所述相鄰龍骨的連接位置設(shè)有連接件，所述連接件具有端部，所述端部上設(shè)有至少一個(gè)供螺釘穿過(guò)的螺紋孔，所述螺釘以及與所述螺釘配合使用的螺母將所述相鄰龍骨的頂部和所述連接件固定連接。

所述框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少一個(gè)水平調(diào)節(jié)器。

所述水平調(diào)節(jié)器通過(guò)相互配合的螺栓和螺帽固定安裝在所述框架結(jié)構(gòu)上。

所述水平調(diào)節(jié)器為縱向設(shè)置的矩形框架結(jié)構(gòu)。

所述連接件為十字形結(jié)構(gòu)，所述十字形結(jié)構(gòu)的每個(gè)端部設(shè)置在對(duì)應(yīng)龍骨的上方。

所述龍骨為主龍骨或次龍骨，所述主龍骨或次龍骨由鋁合金制成，所述主龍骨的底部設(shè)有開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述次龍骨的底部設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)。

所述主龍骨的底部卡接一與所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)相匹配的蓋板。

所述次龍骨的底部卡接一與所述凹槽結(jié)構(gòu)相匹配的壓條。

所述主龍骨或次龍骨的側(cè)面設(shè)有用于卡接第一卡條的第一卡槽結(jié)構(gòu)。

所述主龍骨或次龍骨的頂部設(shè)有用于卡接第二卡條的第二卡槽結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，對(duì)工人的技術(shù)依賴程度低；本實(shí)用新型中龍骨采用重型龍骨，能夠滿足承重要求，安全性能高；本實(shí)用新型使用的將相鄰龍骨固定連接的連接件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，固定效果好，也便于拆裝；本實(shí)用新型設(shè)置的水平調(diào)節(jié)器可以有效的對(duì)龍骨連接成的框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行水平校準(zhǔn)，可以保證龍骨與天花板平面接觸的要求，且龍骨和天花板的連接處設(shè)有強(qiáng)性密封貼，密封性能好且牢固可靠。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1：本實(shí)用新型龍骨支架連接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：如圖1所示的局部放大圖；

圖3：本實(shí)用新型中水平調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本實(shí)用新型中主龍骨安裝第一卡條時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5：本實(shí)用新型中主龍骨安裝第二卡條時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6：本實(shí)用新型中次龍骨安裝第一卡條時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7：本實(shí)用新型中次龍骨安裝第二卡條時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型龍骨支架連接系統(tǒng)，具有多個(gè)龍骨10，所述相鄰龍骨10連接為框架結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為，采用4根龍骨連接為矩形框架結(jié)構(gòu)；所述相鄰龍骨10的連接位置設(shè)有連接件20，所述連接件20優(yōu)選為十字形結(jié)構(gòu)，所述連接件20具有四個(gè)端部，每個(gè)端部設(shè)置在對(duì)應(yīng)龍骨10的上方；所述端部上設(shè)有至少一個(gè)供螺釘21穿過(guò)的螺紋孔，所述螺釘21以及與所述螺釘21配合使用的螺母22將所述相鄰龍骨10的頂部和所述連接件20固定連接，本實(shí)施例中，每個(gè)端部螺紋孔的設(shè)置數(shù)量?jī)?yōu)選為兩個(gè)。所述連接件20的結(jié)構(gòu)類型可以根據(jù)框架結(jié)構(gòu)連接位置的形狀而改變，靈活性比較高。

如圖3所示，所述框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少一個(gè)水平調(diào)節(jié)器30，所述水平調(diào)節(jié)器30為縱向設(shè)置的矩形框架結(jié)構(gòu)。所述水平調(diào)節(jié)器30通過(guò)相互配合的螺栓31和螺帽32固定安裝在所述框架結(jié)構(gòu)上。本實(shí)施例中，在龍骨10連接成的框架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，選用四個(gè)水平調(diào)節(jié)器30固定安裝在如圖1所述的位置。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述龍骨10為主龍骨11或次龍骨12，所述主龍骨11和次龍骨12的外部形狀和大小均一致，以便于實(shí)際使用時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行混合組裝；唯一區(qū)別在于，所述主龍骨11的底部設(shè)有開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述次龍骨12的底部設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)。

所述主龍骨11的底部卡接一與所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)相匹配的蓋板111，所述蓋板111優(yōu)選為透明材料制成，如亞克力材料等，當(dāng)用戶需要組裝的電線等可以在主龍骨11的內(nèi)部完成組裝，然后在所述主龍骨11的底部卡接蓋板111以形成平整的結(jié)構(gòu)，滿足潔凈室或無(wú)塵室的要求。

所述次龍骨12的底部卡接一與所述凹槽結(jié)構(gòu)相匹配的壓條121，所述壓條121的設(shè)置便于使所述次龍骨121的底部形成平整的結(jié)構(gòu)，滿足潔凈室或無(wú)塵室的要求；所述龍骨12底部的凹槽結(jié)構(gòu)還可卡接其他類似掛鉤的組件等。

所述主龍骨11的兩側(cè)面分別設(shè)有第一卡槽結(jié)構(gòu)112，所述第一卡槽結(jié)構(gòu)112用于卡接第一卡條50，所述主龍骨11的頂部也分別設(shè)有用于卡接第二卡條40的第二卡槽結(jié)構(gòu)113，，所述第一卡條50和第二卡條40均為折彎結(jié)構(gòu)，在所述第一卡條50或第二卡條40的折彎部可以放置物品等。

所述次龍骨12的兩側(cè)面分別設(shè)有第一卡槽結(jié)構(gòu)122，所述第一卡槽結(jié)構(gòu)122用于卡接第一卡條50，所述次龍骨12的頂部也分別設(shè)有第二卡槽結(jié)構(gòu)123，所述第二卡槽結(jié)構(gòu)123用于卡接第二卡條40，所述第一卡條50和第二卡條40均為折彎結(jié)構(gòu)，在所述第一卡條50或第二卡條40的折彎部可以放置物品等。

具體使用時(shí)，按工程設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，先將預(yù)先切割好主龍骨11或次龍骨12在地面連接為矩形框架結(jié)構(gòu)(可以根據(jù)需要選擇主龍骨11和次龍骨12的任意組合方式)，然后將連接件20放置在相鄰龍骨的連接位置處，并采用螺釘21和螺母22配合使用，將所述龍骨和連接件20固定；然后在天花板的底部打入高強(qiáng)度內(nèi)膨脹螺栓31，將水平調(diào)節(jié)器30擰入所述螺栓31上，并用螺帽32固定好，所述水平調(diào)節(jié)器30安裝過(guò)程中，可以通過(guò)不斷調(diào)整螺栓31和螺帽32的固定位置，直至如圖1所示的水平調(diào)節(jié)器30的上表面在同一水平面上；然后利用升降機(jī)將上述安裝好的龍骨框架結(jié)構(gòu)抬升至天花板需要固定安裝的位置予以固定；在使用過(guò)程中，可以根據(jù)需要在所述主龍骨11或次龍骨12的兩側(cè)面卡接第一卡條50，或者在所述主龍骨11或次龍骨12的頂部?jī)蓚?cè)卡接第二卡條40；待上述安裝完成后，在所述主龍骨11或次龍骨12的腔體內(nèi)安裝燈具、電線等，最后用蓋板111或壓條121卡接即可完成整個(gè)安裝過(guò)程。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限定，僅僅參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。