本發(fā)明涉及流延機(jī)，具體為一種用于流延機(jī)的供料裝置。

背景技術(shù)：

1、流延機(jī)是指制作流延膜用的專用設(shè)備。采用高精密電子陶瓷流延機(jī)運(yùn)用氧化鋁作為陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料與粘結(jié)劑、增塑劑、分散劑、溶劑混合制成具有一定黏度的料漿，料漿從料斗流下，被刮刀以一定厚度刮壓涂敷在專用基帶上，經(jīng)干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜，然后根據(jù)成品的尺寸和形狀需要對(duì)生坯帶作沖切、層合等加工處理，制成待燒結(jié)的毛坯成品。

2、但現(xiàn)有技術(shù)中，目前在流延機(jī)的供料作業(yè)過程中，多由人工進(jìn)行上料或者采用傳統(tǒng)輸送帶結(jié)構(gòu)的供料裝置進(jìn)行供料，但傳統(tǒng)供料裝置功能單一，在生產(chǎn)過程中給人們提供的幫助有限，使得流延機(jī)在作業(yè)時(shí)，無法有效根據(jù)原料加料速度或量來保障所產(chǎn)生的薄膜均勻性和一致性，而人工供料，靈活性高，但對(duì)于供料的速率和量更加無法保障，且作業(yè)強(qiáng)度的加大，會(huì)造成人工供料成本提高，因此就需要提出一種用于流延機(jī)的供料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于流延機(jī)的供料裝置，以解決上述背景技術(shù)提出在流延機(jī)的供料作業(yè)過程中，多由人工進(jìn)行上料或者采用傳統(tǒng)輸送帶結(jié)構(gòu)的供料裝置進(jìn)行供料，但傳統(tǒng)供料裝置功能單一，在生產(chǎn)過程中給人們提供的幫助有限，使得流延機(jī)在作業(yè)時(shí)，無法有效根據(jù)原料加料速度或量來保障所產(chǎn)生的薄膜均勻性和一致性，而人工供料，靈活性高，但對(duì)于供料的速率和量更加無法保障，且作業(yè)強(qiáng)度的加大，會(huì)造成人工供料成本提高的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于流延機(jī)的供料裝置，包括連接支撐安裝板，所述連接支撐安裝板的頂部安裝設(shè)置計(jì)量控制供料組件，所述連接支撐安裝板的頂部緊固連接有支撐架構(gòu)，所述支撐架構(gòu)的架體邊側(cè)架設(shè)安裝糾正補(bǔ)量供料組件；

3、所述糾正補(bǔ)量供料組件包括供料投加計(jì)量器，所述供料投加計(jì)量器的底部安裝設(shè)置控制反饋連接結(jié)構(gòu)，所述供料投加計(jì)量器的側(cè)壁表面上安裝設(shè)置plc控制器，所述供料投加計(jì)量器的底部連通有投加斗，所述投加斗的側(cè)邊安裝設(shè)置電動(dòng)控制閥板，所述控制反饋連接結(jié)構(gòu)和流延機(jī)內(nèi)置監(jiān)測(cè)傳感器組信號(hào)連接并反饋至plc控制器中，所述供料投加計(jì)量器的頂部連通有注料管，所述注料管的側(cè)端連通有u型連通料管，所述u型連通料管的側(cè)端通過管路連通有適配分流輸送器，所述u型連通料管的側(cè)端外部安裝設(shè)置氣動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)；

4、所述計(jì)量控制供料組件包括承載架體，所述承載架體的一端邊側(cè)表面通過電機(jī)托件架設(shè)安裝驅(qū)動(dòng)控制電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)控制電機(jī)的輸出端連接設(shè)置主驅(qū)動(dòng)軸桿，所述主驅(qū)動(dòng)軸桿的側(cè)端設(shè)置若干輔助驅(qū)動(dòng)軸桿，所述主驅(qū)動(dòng)軸桿和若干輔助驅(qū)動(dòng)軸桿的兩端外部通過齒輪嚙合連接有鏈條帶結(jié)構(gòu)，所述承載架體的另一端邊側(cè)表面安裝設(shè)置事件觸發(fā)控制器，所述鏈條帶結(jié)構(gòu)的頂部表面等分等距緊固連接有多組連接邊架，多組所述連接邊架的頂部邊側(cè)安裝設(shè)置運(yùn)動(dòng)控制器，所述運(yùn)動(dòng)控制器的側(cè)端安裝設(shè)置雙軸氣動(dòng)氣桿，多組所述連接邊架的側(cè)端緊固連接有斗槽，所述雙軸氣動(dòng)氣桿的側(cè)端貫穿斗槽分別連接有第一閉合板和第二閉合板。

5、優(yōu)選的，所述斗槽的頂端內(nèi)壁開設(shè)有嵌合滑槽，所述第一閉合板的側(cè)端安裝設(shè)置密封凸邊，所述第二閉合板的側(cè)端安裝設(shè)置密封凹槽，所述密封凸邊和密封凹槽通過嵌合滑槽滑動(dòng)密封嵌合連接，所述斗槽的底部安裝設(shè)置稱重傳感器。

6、優(yōu)選的，所述支撐架構(gòu)的頂部側(cè)端安裝設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)槽，所述進(jìn)料導(dǎo)槽的左側(cè)端連接外接輸送帶結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料導(dǎo)槽的右側(cè)端連通設(shè)置進(jìn)料室，所述進(jìn)料室的內(nèi)部安裝設(shè)置電動(dòng)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述電動(dòng)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的底部安裝設(shè)置接屑槽，所述接屑槽的側(cè)端連通有抽屑管，所述抽屑管的側(cè)端連通有抽取泵，所述抽取泵的側(cè)端通過導(dǎo)管連通有抽拉收集室。

8、優(yōu)選的，所述進(jìn)料室的側(cè)壁鉸接有密封維修柜門，所述進(jìn)料室的內(nèi)部頂端安裝設(shè)置檢料組件，所述進(jìn)料室的側(cè)端頂部緊固連接有支撐加強(qiáng)架，所述支撐加強(qiáng)架的側(cè)端安裝設(shè)置氣動(dòng)啟閉閥板，所述氣動(dòng)啟閉閥板的底端外部安裝設(shè)置出料室，所述出料室和進(jìn)料室通過氣動(dòng)啟閉閥板連通設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述檢料組件包括伺服控制電機(jī)，所述伺服控制電機(jī)的外部周側(cè)通過電機(jī)固定件和進(jìn)料室的外壁表面緊固連接，所述伺服控制電機(jī)的輸出端連接設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外部周側(cè)兩端安裝設(shè)置連接桿，所述連接桿的側(cè)端連接設(shè)置受力桿，所述受力桿的外部周側(cè)套設(shè)有軸臂桿，所述軸臂桿的底端連接設(shè)置伸縮連接桿，所述伸縮連接桿的側(cè)端連接設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的左右兩側(cè)緊固連接在進(jìn)料室的內(nèi)壁表面，所述軸臂桿的底部側(cè)端連接設(shè)置灰塵檢測(cè)器。

10、優(yōu)選的，所述出料室的側(cè)端連通有儲(chǔ)料室，所述儲(chǔ)料室的側(cè)端頂部安裝設(shè)置加熱管件，所述儲(chǔ)料室的底部連通有錐形出料口，所述儲(chǔ)料室的側(cè)端安裝設(shè)置攝像視覺監(jiān)測(cè)器。

11、優(yōu)選的，所述錐形出料口的底部安裝設(shè)置對(duì)接組件，所述對(duì)接組件包括連接架件，所述連接架件設(shè)置為對(duì)稱兩組。

12、優(yōu)選的，兩組所述連接架件的內(nèi)部安裝設(shè)置同步控制器，所述同步控制器的側(cè)端安裝設(shè)置電動(dòng)伸縮導(dǎo)桿，所述電動(dòng)伸縮導(dǎo)桿的底部緊固連接有銜接件，所述銜接件的側(cè)端緊固連接有伸縮輸送管，所述伸縮輸送管的頂部和錐形出料口的底部安裝設(shè)置。

13、優(yōu)選的，所述事件觸發(fā)控制器和運(yùn)動(dòng)控制器依次通過plc控制器和流延機(jī)內(nèi)置監(jiān)測(cè)傳感器組信號(hào)連接，所述適配分流輸送器和儲(chǔ)料室連通設(shè)置。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明中，通過在計(jì)量控制供料組件和糾正補(bǔ)量供料組件配合下，在適配分流輸送器配合下，可以將儲(chǔ)料室內(nèi)部物料進(jìn)行其他方向的導(dǎo)送，便于形成不同的物料分配輸送，使得物料在氣動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)作用下依次從u型連通料管和注料管中輸送至供料投加計(jì)量器，并根據(jù)流延機(jī)內(nèi)置監(jiān)測(cè)傳感器組的作業(yè)檢測(cè)數(shù)據(jù)來使得plc控制器控制供料投加計(jì)量器的投加作業(yè)，并使得電動(dòng)控制閥板進(jìn)行開啟，其開啟角度和供料投加計(jì)量器的計(jì)量投加適配，使得計(jì)量后的物料在流延機(jī)加工擠出薄膜不均勻時(shí)，及時(shí)在斗槽的注料數(shù)量基礎(chǔ)上，進(jìn)行添加，或者停止斗槽的注料，只利用供料投加計(jì)量器的計(jì)量投加進(jìn)行微量或者少量物料進(jìn)行精準(zhǔn)補(bǔ)充，且啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)控制電機(jī)，利用驅(qū)動(dòng)控制電機(jī)依次帶動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸桿、若干輔助驅(qū)動(dòng)軸桿和齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得鏈條帶結(jié)構(gòu)在錐形出料口底部形成勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)需要供料大范圍調(diào)節(jié)時(shí)，在運(yùn)動(dòng)控制器和事件觸發(fā)控制器配合下，使得斗槽置于錐形出料口底部同一豎向水平面并停止，并攝像視覺監(jiān)測(cè)器配合下，便于錐形出料口落料時(shí)，可以和斗槽的頂部形成校準(zhǔn)對(duì)接，便于物料的精準(zhǔn)落入，整體裝置提高了物料處理效率，還通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制確保了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了人為誤差，使得整體的供料作業(yè)根據(jù)流延機(jī)的作業(yè)形成集成式智能自動(dòng)化的聯(lián)控調(diào)節(jié)作業(yè)，提高了整體生產(chǎn)效率和資源利用率。

16、2、本發(fā)明中，通過在檢料組件配合下，在物料從進(jìn)料導(dǎo)槽間斷落入進(jìn)料室的時(shí)，利用伺服控制電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得連接桿帶動(dòng)受力桿以轉(zhuǎn)動(dòng)柱為中心進(jìn)行軸心角度轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0度至60度之間，接著當(dāng)受力桿轉(zhuǎn)動(dòng)后，使得軸臂桿帶動(dòng)伸縮連接桿伸縮，并在轉(zhuǎn)動(dòng)座配合下，使得灰塵檢測(cè)器對(duì)所輸送的物料表面灰塵進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到灰塵時(shí)，會(huì)通過plc控制器發(fā)生指令信號(hào)至電動(dòng)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，使得電動(dòng)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)啟動(dòng)并作業(yè)，電動(dòng)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行篩選過濾，使得物料表面所沾染的灰塵掉落至接屑槽中，當(dāng)灰塵落入接屑槽后，啟動(dòng)抽取泵，通過抽屑管將灰塵輸送至抽拉收集室，便于后續(xù)由工作人員進(jìn)行處理，有效使得物料在進(jìn)入加工前能夠高效凈化與篩選，提高了后續(xù)生產(chǎn)過程的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)優(yōu)化了工作環(huán)境，減少了人工干預(yù)的需要。

17、3、本發(fā)明中，通過在攝像視覺監(jiān)測(cè)器和對(duì)接組件配合下，在攝像視覺監(jiān)測(cè)器配合下，便于錐形出料口落料時(shí)，可以和斗槽的頂部形成校準(zhǔn)對(duì)接，便于物料的精準(zhǔn)落入，接著在同步控制器的配合下，便于使得電動(dòng)伸縮導(dǎo)桿帶動(dòng)銜接件伸縮，利用所產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)推力，使得伸縮輸送管和斗槽形成連通，進(jìn)一步保障物料在供料時(shí)的精細(xì)化作業(yè)，減少物料灑落，造成資源浪費(fèi)。