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      一種超高層建筑用高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)裝置及方法與流程

      文檔序號(hào):39345573發(fā)布日期:2024-09-10 12:09閱讀:34來(lái)源:國(guó)知局
      一種超高層建筑用高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)裝置及方法與流程

      本技術(shù)涉及混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)備的,尤其是涉及一種超高層建筑用高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)裝置及方法。


      背景技術(shù):

      1、在建筑工程中,大型混凝土柱的澆筑施工是常見的工程環(huán)節(jié)。澆筑后的混凝土柱需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù),以確保其強(qiáng)度和耐久性達(dá)到設(shè)計(jì)要求。常見的混凝土柱養(yǎng)護(hù)方法是水養(yǎng)護(hù),即通過(guò)噴水或浸水的方式保持混凝土表面的濕潤(rùn),從而防止混凝土因干燥過(guò)快而產(chǎn)生開裂和強(qiáng)度降低。然而,水養(yǎng)護(hù)方法存在一些問(wèn)題,如養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)、養(yǎng)護(hù)效果受環(huán)境因素影響大、水資源消耗量大等。

      2、近年來(lái),隨著技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了蒸汽養(yǎng)護(hù)這一新型的混凝土養(yǎng)護(hù)方法。蒸汽養(yǎng)護(hù)是通過(guò)向混凝土表面噴射蒸汽,利用蒸汽的濕熱作用加速混凝土的水化反應(yīng),從而提高混凝土的早期強(qiáng)度。與水養(yǎng)護(hù)相比,蒸汽養(yǎng)護(hù)具有養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、效果好、環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)。

      3、目前,常見的混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備主要包括:蒸汽發(fā)生器、輸送管道以及噴頭或噴管,其中,蒸汽發(fā)生器,用于產(chǎn)生蒸汽,并能確保蒸汽的穩(wěn)定供應(yīng)。輸送管道,用于將蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽輸送到需要養(yǎng)護(hù)的混凝土柱上。噴頭或噴管,用于將輸送管道輸送至混凝土柱的蒸汽均勻地噴灑到混凝土柱的表面。除此以外,混凝土柱的養(yǎng)護(hù)設(shè)備還包括控制裝置和安全裝置,其中,控制裝置用于實(shí)現(xiàn)蒸汽養(yǎng)護(hù)的精準(zhǔn)控制。安全裝置則用于確保蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備的安全運(yùn)行。

      4、由于每個(gè)建筑工地的混凝土柱的高度均是根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)的,但是蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備所適用的混凝土柱的高度是固定,這就導(dǎo)致需要根據(jù)混凝土柱的實(shí)際施工尺寸設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)尺寸的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備,從而才能夠滿足不同高度的混凝土柱養(yǎng)護(hù)要求。因此,蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備適用性較差,也就導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)混凝土柱的成本較高。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本技術(shù)提供一種超高層建筑用高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)裝置及方法,其目的是提高養(yǎng)護(hù)裝置的適用性,使得養(yǎng)護(hù)裝置能夠用于不同高度的混凝土柱的養(yǎng)護(hù),從而降低混凝土柱的養(yǎng)護(hù)成本。

      2、第一方面,本技術(shù)提供的一種超高層建筑用高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)裝置采用如下的技術(shù)方案:

      3、一種超高層建筑用高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)裝置,包括:若干蒸汽架,若干所述蒸汽架沿豎直方向依次堆疊,并且相鄰兩個(gè)所述蒸汽架可拆卸連接;

      4、所述蒸汽架包括若干蒸汽管組,若干所述蒸汽管組呈圓周排布,若干所述蒸汽管組之間形成有容納混凝土柱的養(yǎng)護(hù)空間,相鄰兩個(gè)所述蒸汽管組連通,并且相鄰兩個(gè)所述蒸汽管組可拆卸連接;

      5、還包括若干用于噴出蒸汽的蒸汽噴嘴,若干所述蒸汽噴嘴均設(shè)置在所述蒸汽管組朝向所述養(yǎng)護(hù)空間的一側(cè);

      6、還包括用于提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器,若干所述蒸汽架均與所述蒸汽發(fā)生器連通。

      7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,首先,由于若干蒸汽管組呈圓周排布,所以若干蒸汽管組形成的養(yǎng)護(hù)空間能夠容納混凝土柱,并且相鄰兩個(gè)蒸汽管組之間可拆卸連接,這就確保了若干蒸汽管組能夠圍繞混凝土柱安裝。

      8、其次,蒸汽管組朝向養(yǎng)護(hù)空間的一側(cè)設(shè)置有若干蒸汽噴嘴,并且蒸汽發(fā)生器與蒸汽管組連通,所以通過(guò)蒸汽發(fā)生器朝蒸汽管組內(nèi)排入蒸汽,然后蒸汽管組內(nèi)的蒸汽從若干蒸汽噴嘴噴出至混凝土柱的外側(cè),這就能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土柱的養(yǎng)護(hù)。

      9、而若干蒸汽管組能夠一個(gè)蒸汽架,并且存在若干蒸汽架沿豎直方向堆疊,而且相鄰蒸汽架可拆卸連接。這就使得能夠根據(jù)實(shí)際混凝土柱的高度,選擇蒸汽架的數(shù)量,從而確保堆疊后的若干蒸汽架能夠覆蓋整個(gè)混凝土柱。

      10、因此,養(yǎng)護(hù)裝置可以能夠根據(jù)混凝土柱的高度調(diào)節(jié)自身高度,確保養(yǎng)護(hù)裝置能夠?yàn)閷?duì)應(yīng)的混凝土柱進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。這樣的設(shè)置,提高了養(yǎng)護(hù)裝置的適用性,使得養(yǎng)護(hù)裝置能夠用于不同高度的混凝土柱的養(yǎng)護(hù),從而降低混凝土柱的養(yǎng)護(hù)成本。

      11、可選的,所述蒸汽管組包括底管,所述底管上側(cè)間隔設(shè)置有頂管,所述底管與所述頂管均沿水平方向設(shè)置且相互平行設(shè)置;

      12、所述頂管與所述底管之間設(shè)置有若干中間管,所述中間管沿豎直方向設(shè)置,所述中間管上端與所述頂管連通,下端與所述底管連通;

      13、所述中間管、頂管以及底管朝向所述養(yǎng)護(hù)空間的一側(cè)均設(shè)置有若干所述蒸汽噴嘴。

      14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,頂管、底管以及若干中間管的設(shè)置,組成了一個(gè)相互連通的蒸汽管組,從而蒸汽管組僅需要一個(gè)蒸汽排入口,就能夠讓安裝在頂管、底管以及若干中間管上的蒸汽噴嘴均噴出蒸汽。

      15、可選的,所述頂管下側(cè)設(shè)置有若干第一安裝管,所述第一安裝管沿豎直方向設(shè)置,且所述第一安裝管上端與所述頂管連通;

      16、所述底管上側(cè)設(shè)置有若干第二安裝管,所述第二安裝管沿豎直方向設(shè)置,且所述第二安裝管下端與所述底管連通;

      17、所述第一安裝管與所述第二安裝管沿豎直方向一一對(duì)應(yīng)設(shè)置;

      18、所述中間管上端與所述第一安裝管同軸連通,所述中間管下端與對(duì)應(yīng)的所述第二安裝管同軸連通,所述第一安裝管與所述第二安裝管均與所述中間管可拆卸連接。

      19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,中間管上端與第一安裝管同軸連通,從而實(shí)現(xiàn)了中間管與頂管的連通。中間管下端與第二安裝管同軸連通,從而實(shí)現(xiàn)了中間管與底管的連通。

      20、同時(shí),由于中間管兩端分別與第一安裝管以及第二安裝管可拆卸連接,這就使得中間管的數(shù)量能夠根據(jù)實(shí)際需要選擇,這就能夠改變蒸汽噴嘴的數(shù)量,使得蒸汽架噴出的蒸汽量能夠滿足要求。

      21、可選的,存在所述第一安裝管下端外側(cè)套設(shè)有第一封閉蓋,所述第一封閉蓋封閉所述第一安裝管;

      22、存在所述第二安裝管上端外側(cè)套設(shè)有第二封閉蓋,所述第二封閉蓋封閉所述第二安裝管。

      23、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一封閉蓋的設(shè)置用于封閉第一安裝管,第二封閉蓋的設(shè)置用于封閉第二安裝管。所以,在對(duì)應(yīng)的第一安裝管與第二安裝管之間未安裝中間管時(shí),能夠封閉對(duì)應(yīng)的第一安裝管和第二安裝管,防止蒸汽從第一安裝管和第二安裝管排出。

      24、可選的,所述中間管與所述第一安裝管之間設(shè)置有第一連接件,

      25、所述第一連接件包括連接管,所述連接管套設(shè)在所述中間管外側(cè),所述連接管沿自身軸向與所述中間管滑動(dòng)連接,并且所述連接管與所述中間管轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

      26、所述連接管上端套設(shè)在所述第一安裝管的外側(cè),并且所述連接管與所述第一安裝管通過(guò)螺紋連接。

      27、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,連接管套設(shè)在中間管外側(cè),并且連接管沿自身軸向與中間管滑動(dòng)連接,連接管與中間管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,而連接管上端套設(shè)在第一安裝管外側(cè),并且連接管與第一安裝管通過(guò)螺紋連接。

      28、因此,通過(guò)擰動(dòng)連接管,能夠?qū)崿F(xiàn)連接管與第一安裝管之間的連接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)中間管與第一安裝管之間的可拆卸連接。

      29、可選的,所述中間管上端外側(cè)套設(shè)有第一限位環(huán),所述連接管套設(shè)在所述第一限位環(huán)外側(cè),并且所述連接管沿自身軸向與所述第一限位環(huán)內(nèi)壁滑動(dòng)連接;

      30、所述連接管下端內(nèi)側(cè)插接有第二限位環(huán),所述第二限位環(huán)套設(shè)在所述中間管的外側(cè),所述中間管沿自身軸向與所述第二限位環(huán)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接;

      31、所述第一限位環(huán)與所述第二限位環(huán)沿所述中間管的方向正對(duì)設(shè)置。

      32、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于連接管沿自身軸向在中間管上移動(dòng),所以在設(shè)置第一限位環(huán)與第二限位環(huán)后,第一限位環(huán)能夠沿自身軸向抵觸第二限位環(huán),這就能夠防止連接管從中間管上滑脫。

      33、可選的,相鄰兩個(gè)所述蒸汽管組之間設(shè)置有第一連通件,所述第一連通件包括連通彎管,所述連通彎管一端與所述頂管長(zhǎng)度方向一端連通,另一端與相鄰另一個(gè)所述蒸汽管組內(nèi)的頂管長(zhǎng)度方向一端連通;

      34、所述連通彎管兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述頂管可拆卸連接。

      35、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,連接彎管的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了相鄰兩個(gè)蒸汽管組的頂管的連通,這就能夠?qū)崿F(xiàn)相鄰兩個(gè)蒸汽管組之間的連通。

      36、由于,連接彎管兩端分別與對(duì)應(yīng)的頂管可拆卸連接,所以能夠?qū)崿F(xiàn)相鄰兩個(gè)蒸汽管組之間的可拆卸連接。

      37、可選的,相鄰兩個(gè)所述蒸汽架之間設(shè)置有卡接組件,所述卡接組件包括安裝板,所述安裝板位于相鄰兩個(gè)所述蒸汽架之間;

      38、所述安裝板上側(cè)設(shè)置有第一卡接件,所述第一卡接件與所述安裝板上側(cè)所述蒸汽架卡接配合;

      39、所述安裝板下側(cè)設(shè)置有第二卡接件,所述第二卡接件與所述安裝板下側(cè)所述蒸汽架卡接配合。

      40、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,卡接組件中的安裝板位于相鄰兩個(gè)蒸汽架之間,并且在安裝板上側(cè)設(shè)置有第一卡接件,安裝板下側(cè)設(shè)置有第二卡接件,通過(guò)第一卡接件與第二卡接件能夠?qū)惭b板與對(duì)應(yīng)的蒸汽架連接,進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)若干蒸汽架的組裝。

      41、可選的,所述安裝板上側(cè)與對(duì)應(yīng)的所述蒸汽架的底管抵觸;

      42、所述第一卡接件包括固定板和調(diào)節(jié)板,所述固定板與所述調(diào)節(jié)板相互平行且相互間隔設(shè)置,所述底管位于所述固定板與所述調(diào)節(jié)板之間;

      43、所述固定板下側(cè)與所述安裝板固定連接,所述調(diào)節(jié)板與所述安裝板滑動(dòng)連接;

      44、所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)板靠近或遠(yuǎn)離所述固定板移動(dòng)的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件。

      45、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一卡接件包括固定板和調(diào)節(jié)板,其中固定板與安裝板固定連接,而調(diào)節(jié)板在調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下,能夠朝向或遠(yuǎn)離固定板的方向移動(dòng),并且底管位于固定板與調(diào)節(jié)板之間。因此,在調(diào)節(jié)板朝向固定板的運(yùn)動(dòng)過(guò)程之中,調(diào)節(jié)板與固定板能夠夾緊底管,從而卡緊底管,實(shí)現(xiàn)安裝板與對(duì)應(yīng)蒸汽架的連接。

      46、第二方面,本技術(shù)提供的一種超高層建筑用高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)方法采用如下的技術(shù)方案:

      47、一種超高層建筑用高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)方法,利用上述一種超高層建筑用高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)裝置進(jìn)行混凝土柱的養(yǎng)護(hù),包括以下步驟:

      48、s1:在澆筑的混凝土柱的外側(cè)堆疊若干蒸汽架,并且若干蒸汽架沿豎直方向覆蓋整個(gè)混凝土柱,并將若干蒸汽架連通;

      49、s2:在搭設(shè)的蒸汽架外側(cè)覆蓋保溫膜,并且保溫膜將整個(gè)混凝土柱包裹;

      50、s3:?jiǎn)?dòng)蒸汽發(fā)生器將蒸汽輸送至蒸汽架,若干蒸汽噴嘴將蒸汽噴至混凝土柱表面。

      51、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,根據(jù)澆筑的混凝土柱的高度,選擇蒸汽架的數(shù)量,然后將蒸汽架搭設(shè),使得若干蒸汽架能夠覆蓋整個(gè)混凝土柱,從而在盡顯蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),整個(gè)混凝土柱均能夠與蒸汽接觸。所以,通過(guò)該方法能夠?qū)崿F(xiàn)不同高度的混凝土柱的蒸汽養(yǎng)護(hù)。

      52、綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

      53、1.本技術(shù)養(yǎng)護(hù)裝置能夠根據(jù)混凝土柱的高度調(diào)節(jié)自身高度,使得本技術(shù)的養(yǎng)護(hù)裝置能夠適用不同高度的混凝土柱,從而能夠降低養(yǎng)護(hù)混凝土柱的養(yǎng)護(hù)成本。

      54、2.本技術(shù)的蒸汽管組能夠根據(jù)實(shí)際需要改變中間管的數(shù)量,從而能夠改變蒸汽噴嘴的數(shù)量,使得養(yǎng)護(hù)裝置噴出的蒸汽量能夠滿足要求。

      55、3.本技術(shù)通過(guò)第一連接件的設(shè)置,便于中間管的組裝和拆卸。

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