本技術(shù)涉及裝配式建筑的領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于裝配式建筑的外墻保溫裝置。
背景技術(shù):
1、裝配式建筑以其工廠化生產(chǎn)、快速裝配和環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn),在現(xiàn)代建筑領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
2、通常裝配式建筑需要對墻體安裝保?溫板進(jìn)行保溫,目前,常見的保溫板裝配方法是將保溫板直接安裝在墻體外部,通過固定件或粘合劑進(jìn)行固定,由于需要考慮到熱脹冷縮,所以兩塊保溫板之間需要留出間隙用來應(yīng)對保溫板的熱脹冷縮,間隙中填充封縫膠進(jìn)行封閉,通常間隙的寬度為2mm,過大會(huì)導(dǎo)致封縫膠的封閉效果變差,過小會(huì)導(dǎo)致不能充分補(bǔ)償保溫板熱脹冷縮的形變,導(dǎo)致保溫板相互之間頂緊凸起,降低保溫效果的同時(shí),也會(huì)使得保溫板的安裝較為不穩(wěn)定。
3、在實(shí)際的鋪設(shè)中,由于保溫板數(shù)量較大,鋪設(shè)過程中容易出現(xiàn)兩塊保溫板之間的間距過大或者過小的問題,使得保溫板的保溫效果下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決保溫板在鋪設(shè)時(shí)兩塊保溫板之間的間距容易過大或者過小的問題,本技術(shù)提供的一種用于裝配式建筑的外墻保溫裝置采用如下的技術(shù)方案:
2、一種用于裝配式建筑的外墻保溫裝置,包括托架,保溫板以及隔離裝置,所述托架水平安裝在建筑外墻上,所述保溫板放置在所述托架上且與建筑外墻固定,所述隔離裝置包括導(dǎo)軌和限位板,所述導(dǎo)軌的兩端分別連接在所述托架上,所述限位板可拆卸地滑移安裝在所述導(dǎo)軌上,所述導(dǎo)軌呈水平,所述限位板呈豎直,所述導(dǎo)軌與外墻的墻面平行。
3、通過采用上述技術(shù)方案,在安裝保溫板時(shí),首先在保溫板上抹上粘結(jié)砂漿,然后將保溫板對齊墻邊后,放置到托架上將保溫板貼合抵緊外墻的墻面,完成第一塊保溫板的安裝后,滑移限位板貼合抵緊第一塊保溫板的側(cè)壁對第二塊保溫板進(jìn)行定位,第二塊保溫板貼合限位板進(jìn)行安裝,使得保溫板的安裝定位較為簡單且準(zhǔn)確,同時(shí)通過導(dǎo)軌將托架相互之間進(jìn)行連接,使得所有托架形成一個(gè)整體,使得保溫板在安裝時(shí),單個(gè)托架不易因?yàn)槭芰Σ划?dāng)而出現(xiàn)扭曲或者損壞,提高了保溫板安裝完畢后的穩(wěn)定性,且在保溫板安裝完畢后可將限位板拆除,使得限位板不會(huì)干擾兩塊保溫板之間的密封膠的填充。
4、可選的,所述導(dǎo)軌包括一根連接桿和兩個(gè)螺母,所述托架上設(shè)置有連接塊,所述連接塊上貫穿開設(shè)有連接孔,所述連接桿的兩端分別穿過相鄰的兩個(gè)所述連接塊的連接孔,兩個(gè)所述螺母分別螺紋安裝在所述連接桿穿過所述連接孔的兩端上。
5、通過采用上述技術(shù)方案,將連接桿的兩端分別穿設(shè)在兩個(gè)連接孔中后,轉(zhuǎn)動(dòng)螺母即可拉緊連接桿,使得兩個(gè)托架相互連接,且連接桿的固定較為方便。
6、可選的,所述連接塊位于所述托架背離外墻的一側(cè)上。
7、通過采用上述技術(shù)方案,位于托架背離外墻一側(cè)上的連接塊不易干擾保溫板放置到托架上。
8、可選的,所述托架包括一塊托板和一塊連接板,所述托板的一側(cè)與所述連接板的一側(cè)連接,所述托板的板面和所述連接板的板面相互垂直,所述連接板貼合抵緊外墻且其上開設(shè)有若干固定孔,所述固定孔中配合滑移穿設(shè)有膨脹螺栓,所述膨脹螺栓固定在外墻上,所述連接塊設(shè)置在所述托板背離所述連接板的一側(cè)上,且所述連接塊位于所述托板上側(cè)。
9、通過采用上述技術(shù)方案,位于托板上側(cè)的連接塊不易對托板的安裝產(chǎn)生干擾,且連接塊可對托板上的保溫板進(jìn)行限位,使得保溫板在安裝時(shí)不易從托板上滑下。
10、可選的,兩塊所述連接塊相互連接,將兩塊所述連接塊相互連接后的結(jié)構(gòu)定義為連接條,所述連接孔將所述連接條同軸貫穿,所述連接條的軸線呈水平且與外墻的墻面平行,所述連接條的中部頂壁上開設(shè)有放置槽,所述放置槽與所述連接孔連通,兩個(gè)所述螺母均放置在所述放置槽中,且所述螺母與所述連接孔同軸。
11、通過采用上述技術(shù)方案,相互連接后的連接塊用于對托板進(jìn)行加強(qiáng),使得托板不易發(fā)生扭曲,同時(shí)開設(shè)在連接條上的放置槽用于放置螺母,使得在高空作業(yè)時(shí),螺母不易掉落,減少了螺母掉落后需要重新補(bǔ)充所花費(fèi)的時(shí)間。
12、可選的,所述限位板包括限位板本體和滑塊,所述滑塊的一側(cè)壁上開設(shè)有滑槽,所述滑槽與所述連接桿滑移配合,所述滑塊滑移安裝在所述連接桿上,所述滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐桿,所述限位板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支撐桿上,所述支撐桿和所述限位板的轉(zhuǎn)動(dòng)平面均呈豎直,所述滑塊位于所述連接桿和外墻墻面之間,所述滑塊上設(shè)置有固定裝置用于固定所述支撐桿。
13、通過采用上述技術(shù)方案,限位板通過滑塊滑移安裝在連接桿上,便于限位板進(jìn)行位置的調(diào)節(jié),同時(shí)在由于支撐桿和限位板均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,使得限位板可針對連接桿的生產(chǎn)誤差以及安裝誤差進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié),進(jìn)而使得限位板可貼合抵緊外墻墻面,又由于滑塊位于連接桿和墻面之間,使得限位板安裝在連接桿上后的穩(wěn)定性較高,不易因?yàn)楦呖盏娘L(fēng)出現(xiàn)抖動(dòng),同時(shí)在后續(xù)拆除限位板時(shí),松開固定裝置后,可轉(zhuǎn)動(dòng)限位板將限位板從兩塊保溫板中間抽出,相比較直接抽出,轉(zhuǎn)動(dòng)抽出較為輕松,且不易對剛粘貼的保溫板產(chǎn)生干擾。
14、可選的,所述固定裝置包括固定螺栓,所述滑塊上開設(shè)有弧形槽,所述弧形槽與所述支撐桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸,所述固定螺栓滑移穿過所述弧形槽與所述支撐桿的側(cè)壁螺紋連接,擰緊所述固定螺栓后,所述固定螺栓抵緊所述滑塊側(cè)壁。
15、通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿和限位板,使得限位板的一側(cè)貼合抵緊墻面后,擰緊固定螺栓將支撐桿固定在滑塊上,即可完成限位板的固定,同時(shí)在保溫板固定完畢拆除限位板時(shí),可來回轉(zhuǎn)動(dòng)限位板將限位板從兩塊保溫板之間抽出,便于限位板的取出,且不易對保溫板的側(cè)壁產(chǎn)生過大的磨損,方便后續(xù)的密封膠的填充。
16、可選的,所述連接桿朝向外墻墻面的一側(cè)壁上開設(shè)有限位槽,所述限位槽沿所述連接桿的長度方向開設(shè),所述滑槽的槽底設(shè)置有定位塊,所述定位塊滑移安裝在所述限位槽中。
17、通過采用上述技術(shù)方案,限位槽和定位塊之間的配合進(jìn)一步加強(qiáng)了滑塊滑移的穩(wěn)定性。
18、綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
19、1.在安裝保溫板時(shí),首先在保溫板上抹上粘結(jié)砂漿,然后將保溫板對齊墻邊后,放置到托架上將保溫板貼合抵緊外墻的墻面,完成第一塊保溫板的安裝后,滑移限位板貼合抵緊第一塊保溫板的側(cè)壁對第二塊保溫板進(jìn)行定位,第二塊保溫板貼合限位板進(jìn)行安裝,使得保溫板的安裝定位較為簡單且準(zhǔn)確,同時(shí)通過導(dǎo)軌將托架相互之間進(jìn)行連接,使得所有托架形成一個(gè)整體,使得保溫板在安裝時(shí),單個(gè)托架不易因?yàn)槭芰Σ划?dāng)而出現(xiàn)扭曲或者損壞,提高了保溫板安裝完畢后的穩(wěn)定性,且在保溫板安裝完畢后可將限位板拆除,使得限位板不會(huì)干擾兩塊保溫板之間的密封膠的填充;
20、2.相互連接后的連接塊用于對托板進(jìn)行加強(qiáng),使得托板不易發(fā)生扭曲,同時(shí)開設(shè)在連接條上的放置槽用于放置螺母,使得在高空作業(yè)時(shí),螺母不易掉落,減少了螺母掉落后需要重新補(bǔ)充所花費(fèi)的時(shí)間;
21、3.限位板通過滑塊滑移安裝在連接桿上,便于限位板進(jìn)行位置的調(diào)節(jié),同時(shí)在由于支撐桿和限位板均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,使得限位板可針對連接桿的生產(chǎn)誤差以及安裝誤差進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié),進(jìn)而使得限位板可貼合抵緊外墻墻面,又由于滑塊位于連接桿和墻面之間,使得限位板安裝在連接桿上后的穩(wěn)定性較高,不易因?yàn)楦呖盏娘L(fēng)出現(xiàn)抖動(dòng),同時(shí)在后續(xù)拆除限位板時(shí),松開固定裝置和第二固定裝置后,可轉(zhuǎn)動(dòng)限位板將限位板從兩塊保溫板中間抽出,相比較直接抽出,轉(zhuǎn)動(dòng)抽出較為輕松,且不易對剛粘貼的保溫板產(chǎn)生干擾。