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      一種自行式同步液壓T梁模板裝置及方法與流程

      文檔序號:39109505發(fā)布日期:2024-08-21 11:34閱讀:來源:國知局

      技術特征:

      1.一種自行式同步液壓t梁模板裝置,包括鋼臺座(1)和對稱安裝在所述鋼臺座(1)兩側的行走小車(2);

      2.根據權利要求1所述的一種自行式同步液壓t梁模板裝置,其特征在于:所述行走小車(2)的上方位置等距固定連接有多個支撐框架(31),所述支撐框架(31)的表面固定連接有側模腹板(32),所述側模腹板(32)的表面固定連接有側模板(33),所述支撐框架(31)表面遠離所述側模板(33)的一側固定連接有橫向工字鋼(34),所述橫向工字鋼(34)的和所述支撐框架(31)之間固定連接有斜向支撐(35),所述橫向工字鋼(34)的表面固定連接有豎向工字鋼(36),位于兩側的支撐框架(31)和所述豎向工字鋼(36)之間固定連接有固定座(39),所述固定座(39)的表面固定連接有斜向連接桿(310),兩側所述斜向連接桿(310)之間固定連接有配重平臺(311),所述配重平臺(311)的表面固定連接有護欄(312),所述支撐框架(31)和所述豎向工字鋼(36)之間位于所述固定座(39)的下方位置處固定連接有固定凸座(313)。

      3.根據權利要求2所述的一種自行式同步液壓t梁模板裝置,其特征在于:所述豎向工字鋼(36)的表面開設有矩形槽(37),所述矩形槽(37)內插設有螺紋支撐柱(38),所述螺紋支撐柱(38)和所述豎向工字鋼(36)螺紋連接。

      4.根據權利要求3所述的一種自行式同步液壓t梁模板裝置,其特征在于:所述行走小車(2)的表面固定連接有滑軌(316),所述滑軌(316)的表面滑動套接有滑動座(315),所述行走小車(2)的表面固定連接有平移液壓缸(317),所述平移液壓缸(317)的伸縮端和所述滑動座(315)固定連接,所述滑動座(315)的表面對稱固定連接有升降液壓缸(314),所述升降液壓缸(314)的升降端和所述固定凸座(313)固定連接。

      5.根據權利要求2所述的一種自行式同步液壓t梁模板裝置,其特征在于:每個所述配重平臺(311)的表面均對稱固定連接有立板(41),兩個所述立板(41)之間轉動連接有第一螺桿(42),其中一個所述立板(41)的表面固定安裝有驅動電機(43),所述驅動電機(43)的輸出軸和所述第一螺桿(42)的端部固定連接,所述第一螺桿(42)的表面螺紋套接有l(wèi)型移動架(44),兩個所述l型移動架(44)之間滑動連接有滑動板(45),每個所述l型移動架(44)的底面均固定連接有限位固定板(48),兩個所述限位固定板(48)之間固定連接有多組伸縮調節(jié)桿(46),每組所述伸縮調節(jié)桿(46)的表面均螺紋連接有緊固螺栓(47),每個所述限位固定板(48)背離所述伸縮調節(jié)桿(46)的一面均粘結固定有打磨砂帶(49)。

      6.根據權利要求5所述的一種自行式同步液壓t梁模板裝置,其特征在于:所述限位固定板(48)的一側表面設置有兩組實心銜接板(410),其中一組實心銜接板(410)和所述限位固定板(48)固定連接,所述實心銜接板(410)的表面固定連接有空心銜接板(412),所述空心銜接板(412)的表面固定連接有另一組實心銜接板(410),兩組所述實心銜接板(410)的表面均固定連接有清理刷毛(411),所述空心銜接板(412)的表面等距固定連接有多個噴氣嘴(413)。

      7.根據權利要求6所述的一種自行式同步液壓t梁模板裝置,其特征在于:所述配重平臺(311)的表面固定連接有導軌(414),所述l型移動架(44)的底面對稱固定連接有定位滾輪(415),所述定位滾輪(415)和所述導軌(414)滾動連接,所述l型移動架(44)的表面轉動連接有第一轉桿(416),所述第一轉桿(416)的表面固定套接有擠壓輪(417),所述配重平臺(311)的表面靠近所述導軌(414)的位置處對稱固定連接有矩形限位塊(426),所述配重平臺(311)表面位于兩個所述矩形限位塊(426)之間的位置處固定連接有多個等距分布的彈性橡膠氣囊(420),相鄰的兩個所述彈性橡膠氣囊(420)之間固定連接有連通氣管(421),位于端部的所述彈性橡膠氣囊(420)的表面固定連接有出氣管(422)和進氣管(423),所述出氣管(422)的內部固定連接有第一單向閥(424),所述進氣管(423)的內部固定連接有第二單向閥(425),所述配重平臺(311)的表面還固定連接有齒板(419),所述齒板(419)的表面嚙合連接有齒輪(418),所述齒輪(418)固定套接在所述第一轉桿(416)的表面,所述彈性橡膠氣囊(420)表面位于所述出氣管(422)的位置處固定連接有波紋軟管(427),所述波紋軟管(427)和所述空心銜接板(412)固定連接,所述波紋軟管(427)的表面等距固定套接有限位支撐桿(428),所述限位支撐桿(428)插設在所述導軌(414)表面,并和所述導軌(414)滑動連接。

      8.根據權利要求1所述的一種自行式同步液壓t梁模板裝置,其特征在于:述配重平臺(311)的表面固定連接有脫模劑盛放箱(51),所述配重平臺(311)的表面位于所述脫模劑盛放箱(51)的一側固定連接有空心筒(52),所述空心筒(52)的內部滑動連接有移動桿(53)和活塞(511),所述移動桿(53)和所述活塞(511)固定連接,所述空心筒(52)的端部固定連接有出液管(54),所述出液管(54)的內部固定連接有第三單向閥(55),所述空心筒(52)的底面固定連接有進液管(56),所述進液管(56)的內部固定連接有第四單向閥(57),所述進液管(56)的底端延伸至所述空心筒(52)的內部,所述限位固定板(48)遠離所述實心銜接板(410)的一側固定連接有空心多孔板(58),所述空心多孔板(58)的表面固定連接有多個軟性出液頭(59),所述空心多孔板(58)的表面固定連接有連接管(510),所述連接管(510)和所述出液管(54)之間通過軟管進行連接。

      9.根據權利要求8所述的一種自行式同步液壓t梁模板裝置,其特征在于:所述空心多孔板(58)的一側表面固定連接有截面為三角形的抹平板(512)。

      10.一種適用于權利要求1-9任意一項所述的自行式同步液壓t梁模板裝置及其使用方法,其特征在于:包括以下步驟:


      技術總結
      本發(fā)明屬于用于T梁加工技術領域,尤其為一種自行式同步液壓T梁模板裝置,包括鋼臺座和對稱安裝在所述鋼臺座兩側的行走小車,兩側所述行走小車的表面固定安裝有同步液壓T梁模板組件,所述同步液壓T梁模板組件包括支撐框架、側模腹板、側模板、橫向工字鋼、斜向支撐、豎向工字鋼、固定座、斜向連接桿、配重平臺、護欄和固定凸座,每個所述配重平臺的表面均固定安裝有打磨清灰組件,所述打磨清灰組件包括立板、第一螺桿、驅動電機、L型移動架、滑動板、伸縮調節(jié)桿、緊固螺栓、限位固定板和打磨砂帶,所述限位固定板的表面還固定安裝有脫模劑噴灑組件,能夠對側模板的表面進行打磨,同時能夠自動對側模板涂抹脫模劑,降低工人的勞動強度。

      技術研發(fā)人員:張小匯,畢文生,儲寧吉,楊文影,黃林,馮進,劉延林,郭建偉
      受保護的技術使用者:中化學交通建設集團有限公司
      技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/8/20
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