本發(fā)明涉及構造柱澆筑，具體為一種構造柱砼澆筑振搗裝置。

背景技術：

1、構造柱是指為了增強建筑物的整體性和穩(wěn)定性，多層磚混結構建筑的墻體中還應設置鋼筋混凝土構造柱，并與各層圈梁相連接，形成能夠抗彎抗剪的空間框架，它是防止房屋倒塌的一種有效措施。通過磚塊預先砌筑墻體，并在墻體內預留構造柱澆筑缺口，并在構造柱處設置馬牙搓以及預設鋼筋籠，保障澆筑出的構造柱強度。

2、在構造柱高度較高時，一般通過模板將構造柱兩側進行密封，并在構造柱上部預留澆筑口，在澆筑時，通過錘子錘擊模板造成震動，使混凝土緊實，但是這種方式，振搗效果較差，構造柱容易出現(xiàn)蜂窩等情況；或通過分段設置模板，分段進行澆筑的方式，每次澆筑的高度較低，從而可以通過小型振搗器進行振搗，但是這種構造柱澆筑方式，分段設置模板占用大量時間，降低了施工效率；從而可做進一步改進。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種構造柱砼澆筑振搗裝置，具備構造柱一側封閉，另一側從下至上依次封閉，邊澆筑邊振搗，方便振搗、施工效率高等優(yōu)點，解決了錘擊振搗效果差、分段澆筑同時振搗，施工效率低的問題。

2、解決上述技術問題采用的技術方案是：一種構造柱砼澆筑振搗裝置，包括兩組立柱，兩組所述立柱位于墻體的前側，所述立柱表面陣列設置有固定組件，所述立柱與墻體之間夾持有多個前封板，多個所述前封板配合對構造柱前側進行密封；兩組所述立柱前側設置有導向立架，所述導向立架表面滑動連接有基座組件，所述基座組件表面設置有澆筑組件和振搗組件，所述基座組件一端設置有敲擊組件，所述敲擊組件貼合在其中一個前封板表面，墻體后側設置有預封組件，所述預封組件預先對構造柱后側進行密封。

3、優(yōu)選的，所述立柱橫截面呈u形，所述固定組件包括陣列固定在立柱表面的定位環(huán)，所述定位環(huán)中心處轉動有螺紋套環(huán)，且螺紋套環(huán)延伸至定位環(huán)外側，所述螺紋套環(huán)端部外側固定安裝有齒輪，所述螺紋套環(huán)內螺紋連接有螺桿一，所述螺桿一貫穿滑動連接在立柱上；所述螺桿一右半部固定安裝有凸條，所述螺桿一和凸條裝配體外側套設有套筒，所述凸條貫穿滑動連接在套筒上，所述套筒右端固定安裝有筒狀壓板，所述筒狀壓板滑動連接在立柱內，所述套筒內設置有彈簧一，所述彈簧一固定安裝在螺桿一和筒狀壓板之間。

4、優(yōu)選的，所述導向立架包括車板，所述車板頂部固定安裝有四組導向柱，所述導向柱頂部固定安裝有頂板，所述頂板與車板之間轉動連接有螺桿二，所述螺桿二頂端固定安裝有電機一。

5、優(yōu)選的，所述基座組件包括滑動連接在導向柱上的托座，所述托座側面設置有螺紋孔，所述托座通過螺紋孔與螺桿二螺紋連接；所述托座頂部開設有兩組滑槽，所述托座頂部滑動連接有滑座，所述滑座底部固定安裝有兩組滑條，所述滑條與滑槽相適配滑動；所述托座中部開設有安裝槽，所述安裝槽內固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出端固定安裝在滑座底部；所述滑座兩側均固定安裝有l(wèi)形板，所述l形板和滑座相對一側均設置有滾輪，所述滾輪用于貼合在立柱兩側滾動；所述滑座一側固定安裝有齒條板，所述齒條板與齒輪嚙合。

6、優(yōu)選的，所述澆筑組件包括固定安裝在滑座端部的貼合板，所述貼合板用于貼合在前封板表面，所述貼合板遠離前封板一側固定安裝有導流斗，所述導流斗內滑動連接有推料板，所述推料板兩側均固定安裝有滑塊，所述導流斗兩側均貫穿開設有導向槽，所述滑塊貫穿滑動連接在導向槽內，所述推料板中心處貫穿固定有加注管，所述加注管用于向導流斗內灌注混凝土。

7、優(yōu)選的，所述振搗組件包括固定安裝在導流斗兩側的兩組安裝架，兩組所述安裝架相對一側均轉動連接有三組鏈輪，同側的三組所述鏈輪外側套設有鏈帶，左側的兩組鏈輪中心處貫穿固定有連接軸，所述連接軸一端固定安裝有電機二；導流斗頂部固定安裝有兩組傾斜軌道，所述鏈帶上側右半部與傾斜軌道平行，所述鏈帶下部呈水平狀，兩組所述傾斜軌道之間滑動連接有減震支架，且減震支架貫穿至傾斜軌道外側，所述減震支架中部貫穿固定有pvc管，所述pvc管底端內部固定安裝有振動棒，所述振動棒頂部固定安裝有連接管，所述連接管從pvc管頂部穿出；所述減震支架兩端固定安裝在兩組鏈帶上側右半部表面，滑塊固定安裝在鏈帶下部表面。

8、優(yōu)選的，所述減震支架包括套環(huán)，所述安裝架兩側均固定安裝有延伸臂，所述延伸臂貫穿滑動連接在傾斜軌道上，所述延伸臂端部固定安裝在鏈帶表面，所述套環(huán)內壁固定安裝有多個橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)橫截面成波浪狀，所述pvc管貫穿固定安裝在橡膠環(huán)中心處。

9、優(yōu)選的，所述敲擊組件包括固定安裝在滑座端部下側的豎板，所述豎板與貼合板齊平，所述豎板遠離前封板一側轉動連接有轉軸，所述轉軸兩端固定安裝有轉輪，所述轉輪貼合在前封板表面滾動；所述轉軸中部轉動連接有敲擊板，所述敲擊板頂端貫穿設置有弧形桿，所述弧形桿一端固定安裝有豎板表面，所述弧形桿外側套設有彈簧二，所述彈簧二固定安裝在豎板和敲擊板頂端之間，所述彈簧二用于驅動敲擊板轉動并使敲擊板底端貼合在前封板上；所述敲擊板下半部兩側均固定安裝有凸柱，所述轉軸表面固定安裝有兩組推動片，兩組所述推動片分別貼合在敲擊板兩側，所述推動片跟隨轉軸轉動過程中貼合在凸柱表面。

10、優(yōu)選的，所述預封組件包括貼合在墻面上并用于密封構造柱后側的后封板，所述后封板表面貼合有兩組后壓板，所述后壓板后側設置有底座，所述底座固定在地面上，所述底座和后壓板表面均鉸接鉸接座，所述鉸接座端部固定安裝有插桿；其中一個所述插桿外側套設有套管，所述套管另一端固定安裝有螺桿三，另一個所述插桿外側套設有內螺紋管，所述螺桿三與內螺紋管螺紋連接。

11、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種構造柱砼澆筑振搗裝置，具備以下有益效果：

12、1、該構造柱砼澆筑振搗裝置，通過后封板預先對構造柱一側進行密封，再從下至上依次安裝前封板，階段性對構造柱另一側進行密封；并在每次安裝前封板后，通過導流斗對混凝土導向，進行混凝土澆筑，同時振動棒插入混凝土中進行振搗，達到方便振搗、施工效率高的目的；

13、2、該構造柱砼澆筑振搗裝置，通過貼合板貼合在前封板表面上移，齒條板驅動齒輪轉動，使螺桿一向套筒內滑動，擠壓彈簧一，使筒狀壓板壓緊在前封板的表面，從而在每次從側面插入前封板后，可自動對前封板進行加固；

14、3、該構造柱砼澆筑振搗裝置，在貼合板貼合在前封板表面上移過程中，轉輪貼合在前封板表面滾動，并使推動片間歇性推動敲擊板偏轉，并在推動片與凸柱分離后，敲擊板在彈簧二彈性作用下反向偏轉，敲擊在前封板表面，輔助進行振搗，進一步保障混凝土緊實；

15、4、該構造柱砼澆筑振搗裝置，可預先在每個構造柱處設置立柱和預封組件，通過導向立架、基座組件、澆筑組件、振搗組件和敲擊組件的裝配體可在施工區(qū)域移動，并依次對構造柱進行澆筑和振搗施工，保障施工效率；在構造柱混凝土凝固后，再對立柱、預封組件和前封板進行拆除；由于未使用對拉螺桿支護構造柱，拆除時比較方便，而且不會對構造柱和墻面產(chǎn)生損傷，保障構造柱和墻面的強度。