本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)橫梁，具體為一種拼接式鋼結(jié)構(gòu)橫梁。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)，顧名思義是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，它是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝加工，鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域，橫梁是建造房屋中橫架于柱壁上，支撐其他材料的重要部分，鋼結(jié)構(gòu)橫梁即使用鋼結(jié)構(gòu)制成的橫梁，相較于傳統(tǒng)由木材、鋼鐵、水泥等制成的橫梁，鋼結(jié)構(gòu)橫梁具有結(jié)構(gòu)更輕、施工簡單等特點；

2、如中國專利授權(quán)公開號為cn112095917b的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)橫梁，其包括安裝基板、支撐桿、拼接套件和條形橫梁，安裝基板上通過螺栓連接的方式安裝有支撐桿，支撐桿上安裝有拼接套件，拼接套件內(nèi)側(cè)安裝有條形橫梁，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有裝配式橫梁在使用時常存在以下問題：a:現(xiàn)有的裝配式橫梁在進行臨時裝配時為了滿足使用需求，常需要對橫梁的高度進行調(diào)節(jié)，從而需要人工重新對橫梁進行裝配，極大的浪費時間，影響工作效率；b：現(xiàn)有的裝配式橫梁在進行零時裝配時，常會出現(xiàn)橫梁晃動不穩(wěn)定的情況發(fā)生，存在著極大的安全隱患，容易產(chǎn)生安全事故；

3、又如中國專利授權(quán)公開號為cn110318467b的一種鋼結(jié)構(gòu)橫梁，其包括左橫梁和右橫梁，所述左橫梁和右橫梁均為s型結(jié)構(gòu)，所述左橫梁和右橫梁之間通過連接機構(gòu)對接，所述左橫梁和右橫梁的底端均設(shè)有掛架機構(gòu),所述連接機構(gòu)包括左連接塊，所述左連接塊右端通過拼接機構(gòu)連接有右連接塊，所述左連接塊、右連接塊均勻的設(shè)置在左橫梁、右橫梁對接位置處的頂端和底端上，最左端的所述左連接塊和最右端的所述左連接塊上轉(zhuǎn)動設(shè)有連接板，所述連接板通過螺栓連接在左橫梁或右橫梁對接的一端上。本發(fā)明提供的一種鋼結(jié)構(gòu)橫梁，便于靈活拆卸和拼裝，便于安裝使用；可以懸掛一些輔助音響或燈光設(shè)備，適應(yīng)性好。

4、然而，目前市場上大部分的鋼結(jié)構(gòu)橫梁仍存在一些不足之處，就比如：現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)橫梁大多需要根據(jù)現(xiàn)場安裝高度調(diào)節(jié)橫梁支撐結(jié)構(gòu)的安裝高度，不方便快速適應(yīng)不同的安裝高度，且大多需要通過焊接或鉚釘連接的方式對橫梁進行固定，不便于自動安裝，同時橫梁安裝后大多難以拆卸，進而存在一定的使用缺陷，因此，我們提出一種拼接式鋼結(jié)構(gòu)橫梁，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種拼接式鋼結(jié)構(gòu)橫梁，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前的鋼結(jié)構(gòu)橫梁大多需要根據(jù)現(xiàn)場安裝高度調(diào)節(jié)橫梁支撐結(jié)構(gòu)的安裝高度，不方便快速適應(yīng)不同的安裝高度，且大多需要通過焊接或鉚釘連接的方式對橫梁進行固定，不便于自動安裝，同時橫梁安裝后大多難以拆卸的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種拼接式鋼結(jié)構(gòu)橫梁，包括：

3、立柱，所述立柱的外端面固定安裝有固定塊，且固定塊靠近立柱豎直中心線一側(cè)端面開設(shè)有安裝槽，所述固定塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一支撐組件，且第一支撐組件的右側(cè)設(shè)置有第二支撐組件，所述第一支撐組件由第一支撐塊、第一連接槽和第一銜接塊構(gòu)成，所述第二支撐組件由第二支撐塊、第二連接槽和第二銜接塊構(gòu)成；

4、限位槽，其開設(shè)在第一支撐組件的內(nèi)部，所述限位槽的內(nèi)側(cè)連接有銜接組件，且銜接組件包括第一安裝板、第二安裝板和彈簧，所述第一支撐組件和第二支撐組件的上方設(shè)置有壓塊，且壓塊的上端焊接固定連接有第一鋼結(jié)構(gòu)橫梁，并且第一鋼結(jié)構(gòu)橫梁的外側(cè)固定連接有第二鋼結(jié)構(gòu)橫梁；

5、第一擋塊，其固定安裝在第一支撐組件的下端，所述第一擋塊的右側(cè)設(shè)置有同樣固定連接在第一支撐組件下端的第一推塊，所述第二支撐組件的下端固定連接有第二擋塊，且第二擋塊的左側(cè)設(shè)置有同樣固定連接在第二支撐組件下端的第二推塊。

6、采用上述技術(shù)方案，通過第一支撐組件和第二支撐組件對壓塊起到支撐作用，由于壓塊在受第一鋼結(jié)構(gòu)橫梁和第二鋼結(jié)構(gòu)橫梁重力作用下壓的過程中下移，壓塊下壓使第一支撐組件與第二支撐組件之間發(fā)生分離，通過第一支撐塊與第二支撐塊之間的間距變大，使第一銜接塊和第二銜接塊插入安裝槽的內(nèi)部，進而通過固定塊對第一支撐組件和第二支撐組件進行固定支撐。

7、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述立柱和固定塊均關(guān)于第二鋼結(jié)構(gòu)橫梁的豎直中心線前后對稱設(shè)置，且固定塊關(guān)于立柱的豎直中心線左右對稱設(shè)置；

8、采用上述技術(shù)方案，通過立柱和固定塊對第一支撐組件和第二支撐組件起到支撐作用。

9、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝槽在固定塊靠近立柱豎直中心線一側(cè)端面從上至下等間距開設(shè)；

10、采用上述技術(shù)方案，將第一支撐組件和第二支撐組件與不同位置的安裝槽進行連接，能夠改變第一鋼結(jié)構(gòu)橫梁和第二鋼結(jié)構(gòu)橫梁的安裝高度。

11、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一支撐塊和第二支撐塊均設(shè)置在固定塊的內(nèi)側(cè)，且第一支撐塊的右端開設(shè)有第一連接槽，并且第一連接槽的左端面呈傾斜狀設(shè)置；

12、采用上述技術(shù)方案，通過第一支撐組件對第一鋼結(jié)構(gòu)橫梁和第二鋼結(jié)構(gòu)橫梁起到支撐作用。

13、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一支撐塊的左端面固定連接有第一銜接塊，且第一銜接塊在第一支撐塊的左端面從上至下等間距設(shè)置；

14、采用上述技術(shù)方案，通過第一銜接塊與安裝槽連接，對第一支撐塊起到限位作用。

15、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二支撐塊的左端開設(shè)有第二連接槽，且第二連接槽的右端面呈傾斜狀設(shè)置；

16、采用上述技術(shù)方案，通過第二支撐組件對第一鋼結(jié)構(gòu)橫梁和第二鋼結(jié)構(gòu)橫梁起到支撐作用。

17、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二支撐塊的右端面固定連接有第二銜接塊，且第二銜接塊在第二支撐塊的右端面從上至下等間距設(shè)置，并且第二銜接塊和第一銜接塊均通過安裝槽與固定塊構(gòu)成卡合連接；

18、采用上述技術(shù)方案，通過第二銜接塊與安裝槽連接，對第二支撐塊起到限位作用。

19、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一安裝板和第二安裝板均固定連接在第二支撐塊的左端面，且第一安裝板和第二安裝板均通過限位槽與第一支撐塊構(gòu)成滑動連接；

20、采用上述技術(shù)方案，通過第一安裝板和第二安裝板對第一支撐組件與第二支撐組件起到限位連接的作用，同時使第一支撐組件與第二支撐組件之間可發(fā)生橫向移動。

21、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一安裝板和第二安裝板的內(nèi)側(cè)均勻分布有彈簧，且彈簧固定連接在第一支撐塊與第二支撐塊之間；

22、采用上述技術(shù)方案，通過彈簧的彈性力，使第一支撐塊與第二支撐塊在無外力作用情況下保持貼合。

23、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓塊的豎截面呈梯形設(shè)置，且壓塊通過第一連接槽和第二連接槽分別與第一支撐塊和第二支撐塊構(gòu)成滑動連接，并且壓塊關(guān)于第一鋼結(jié)構(gòu)橫梁的豎直中心線前后對稱設(shè)置；

24、采用上述技術(shù)方案，通過第一支撐組件和第二支撐組件對壓塊起到支撐作用，同時，壓塊在下壓的過程中，第一支撐組件與第二支撐組件之間受壓塊的作用力發(fā)生分離，通過壓塊對第一鋼結(jié)構(gòu)橫梁起到支撐作用。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該拼接式鋼結(jié)構(gòu)橫梁，便于自動安裝，且方便快速適應(yīng)不同的安裝高度，同時解決了目前的鋼結(jié)構(gòu)橫梁大多需要通過焊接或鉚釘連接的方式對橫梁進行固定，安裝后大多難以拆卸的問題；

26、1、設(shè)有壓塊、銜接組件和第一支撐組件，通過將壓塊放置在第一支撐塊與第二支撐塊的內(nèi)側(cè)，由于壓塊受第一鋼結(jié)構(gòu)橫梁和第二鋼結(jié)構(gòu)橫梁重力作用，通過壓塊自然下壓，對第一連接槽與第二連接槽產(chǎn)生側(cè)向壓力，進而使第一支撐塊與第二支撐塊之間的間距變大，通過第一銜接塊和第二銜接塊插入安裝槽的內(nèi)部，使第一支撐組件和第二支撐組件與固定塊限位連接，進而通過第一支撐組件和第二支撐組件對壓塊起到支撐作用，從而對第一鋼結(jié)構(gòu)橫梁和第二鋼結(jié)構(gòu)橫梁進行安裝，便于自動安裝；

27、2、設(shè)有第一支撐組件、固定塊和安裝槽，通過安裝槽在固定塊靠近立柱豎直中心線一側(cè)端面從上至下等間距開設(shè)，由于第二銜接塊和第一銜接塊均通過安裝槽與固定塊構(gòu)成卡合連接，將第一支撐組件和第二支撐組件與不同位置的安裝槽進行連接，即能夠改變第一鋼結(jié)構(gòu)橫梁和第二鋼結(jié)構(gòu)橫梁的安裝高度，方便快速適應(yīng)不同的安裝高度；

28、3、設(shè)有壓塊、安裝槽和第二支撐組件，通過向壓塊豎直中心線一側(cè)按壓第一推塊或第二推塊，使第一支撐塊向第二支撐塊靠近，同時彈簧受壓縮短，即可使第一銜接塊或第二銜接塊與安裝槽分離，進而對第一支撐組件與第二支撐組件進行拆卸，解決了目前的鋼結(jié)構(gòu)橫梁安裝后大多難以拆卸的問題。