本發(fā)明涉及預(yù)制板灌漿,具體為一種預(yù)制裝配板的灌漿縫封堵裝置。
背景技術(shù):
1、預(yù)制裝配板是一種在工廠或預(yù)制場預(yù)先制作好的建筑構(gòu)件,然后在施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝的建筑方法。這種方法旨在提高建筑效率,減少現(xiàn)場的勞動強(qiáng)度,并節(jié)省工期。預(yù)制裝配板主要包括空心預(yù)制板和鋼筋混凝土樓板兩種類型。
2、空心預(yù)制板:這種預(yù)制板在過去因為混凝土的拌合設(shè)備較為落后,為了節(jié)省工期和現(xiàn)場的勞動強(qiáng)度而被發(fā)明。它們被放置在承重墻體上,有的將板上的預(yù)應(yīng)力筋澆筑在圈梁上,有的則直接將空心預(yù)制板搭在承重墻上。這種預(yù)制板的房屋基本上沒有抗震能力,在地震時可能會造成瞬間垮塌。
3、鋼筋混凝土樓板:這是一種在構(gòu)件預(yù)制加工廠或施工現(xiàn)場外預(yù)先制作的鋼筋混凝土樓板。與空心預(yù)制板相比,鋼筋混凝土樓板具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全性,能夠更好地滿足現(xiàn)代建筑的需求。
4、預(yù)制裝配板的優(yōu)點包括能夠提高建筑效率、節(jié)省人力和材料,并且相比傳統(tǒng)建造方式,裝配式建筑能夠更加快捷方便。這種方法在歐美及日本已經(jīng)廣泛采用,被認(rèn)為是產(chǎn)業(yè)化、工業(yè)化的建筑方式。預(yù)制裝配板的廣泛應(yīng)用,體現(xiàn)了建筑行業(yè)向更加高效、環(huán)保的方向發(fā)展的一種趨勢。
5、現(xiàn)有技術(shù)中,公開號“cn110409637b”中公開了的一種預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的灌漿縫封堵裝置,預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)包括預(yù)制裝配板,預(yù)制裝配板的頂部開設(shè)有灌漿縫,裝置包括:封堵座,設(shè)于預(yù)制裝配板的頂部,封堵座的底部設(shè)有下料腔和一對固定槽,下料腔的底部設(shè)有下料孔;一對第一擋板,滑動連接于下料孔的內(nèi)壁的兩側(cè),并能夠遮蔽于下料孔;一對控制柱,每個控制柱滑動連接于一個固定槽內(nèi);一對第一絲桿,每個第一絲桿的兩端均分別連接于第一擋板和控制柱;連接板,設(shè)于一對控制柱之間,連接板的頂部設(shè)有分別與下料孔和灌漿縫連通的下料管;下料管的側(cè)壁上設(shè)有一對連接槽;一對第二擋板,每個第二擋板滑動連接于一個連接槽內(nèi);控制機(jī)構(gòu),連接于連接板上,用于控制一對第二擋板相向運(yùn)動以封堵下料管。
6、但現(xiàn)有技術(shù)仍存在較大不足,如:
7、上述裝置以及現(xiàn)有技術(shù)中,在預(yù)制裝配墻體板裝載到預(yù)制裝配墻體底板上時,預(yù)制裝配墻體底板上的豎向定位鋼筋會插入預(yù)制裝配墻體板底部的裝載孔之中,為了保證預(yù)制裝配墻體板與預(yù)制裝配墻體底板之間穩(wěn)固,通常會對豎向定位鋼筋區(qū)域灌注砂漿進(jìn)行固定,在進(jìn)行砂漿灌注時,砂漿的排出流速快于砂漿對裝載孔的填充速率,會導(dǎo)致砂漿的外溢,若不能對砂漿進(jìn)行回收,會導(dǎo)致砂漿灌注成本提高,同時散落的砂漿附著在預(yù)制裝配墻體板表面,會影響預(yù)制裝配墻體板表面平整度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制裝配板的灌漿縫封堵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種預(yù)制裝配板的灌漿縫封堵裝置,包括基臺、封堵臺和導(dǎo)流臺,所述基臺區(qū)域設(shè)置有行走機(jī)構(gòu),所述封堵臺設(shè)置于所述基臺頂部區(qū)域,所述封堵臺對稱設(shè)置為兩組,所述導(dǎo)流臺設(shè)置于相鄰所述封堵臺之間,所述封堵臺表面設(shè)置有收集槽;
3、預(yù)制板墻體板表面孔灌漿單元,所述預(yù)制板墻體板表面孔灌漿單元設(shè)置于所述收集槽內(nèi)部,用于在預(yù)制板墻體裝配到位后,對預(yù)制板墻體表面孔中灌注砂漿,待砂漿成型后將預(yù)制板墻體固定;
4、預(yù)制板墻體板表面孔封堵單元,所述預(yù)制板墻體板表面孔封堵單元也設(shè)置于所述收集槽內(nèi)部,用于在對預(yù)制板墻體表面孔中灌注砂漿完畢后,將灌注砂漿的孔洞進(jìn)行封堵,避免預(yù)制板墻體受熱導(dǎo)致砂漿反流排出;
5、預(yù)制板表面砂漿回收堵縫單元,所述預(yù)制板表面砂漿回收堵縫單元設(shè)置于所述導(dǎo)流臺區(qū)域,用于在砂漿灌注過程中,將灌漿孔區(qū)域傾灑的砂漿進(jìn)行回收利用。
6、優(yōu)選的,所述預(yù)制板墻體板表面孔灌漿單元包括一級電動轉(zhuǎn)輥,所述一級電動轉(zhuǎn)輥安裝在所述收集槽內(nèi)部,所述一級電動轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動端上安裝有轉(zhuǎn)動套座,所述轉(zhuǎn)動套座上固定安裝有兩組固定架,一組所述固定架內(nèi)部安裝有砂漿罐,所述固定架上還安裝有氣動伸縮桿,所述固定架表面開設(shè)有通孔,所述氣動伸縮桿輸出端上安裝有灌漿倉,所述灌漿倉一端安裝有灌漿插管,所述砂漿罐與所述灌漿倉連通,所述灌漿插管滑動穿出所述通孔。
7、優(yōu)選的,所述預(yù)制板墻體板表面孔封堵單元包括液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿安裝在所述一組所述固定架內(nèi)部,所述液壓伸縮桿輸出端上安裝有擠壓塊,所述擠壓塊底部安裝有封堵頭,所述液壓伸縮桿輸出端滑動穿出所述通孔。
8、優(yōu)選的,所述預(yù)制板表面砂漿回收堵縫單元包括一級回收部,所述一級回收部包括豎向升降導(dǎo)軌,所述豎向升降導(dǎo)軌內(nèi)嵌安裝于所述封堵臺兩側(cè),相鄰所述豎向升降導(dǎo)軌移動端上安裝有往復(fù)架,所述往復(fù)架外側(cè)安裝有側(cè)向刮板。
9、優(yōu)選的,所述預(yù)制板表面砂漿回收堵縫單元還包括二級回收部,所述二級回收部包括斜向移動導(dǎo)軌,所述導(dǎo)流臺表面設(shè)置有斜向?qū)Я鞑?,所述斜向移動?dǎo)軌安裝在所述導(dǎo)流臺表面兩側(cè),所述斜向?qū)Я鞑壑邪惭b有斜向刮板,所述斜向刮板兩端安裝有二級電動轉(zhuǎn)輥,所述二級電動轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動端與所述斜向移動導(dǎo)軌移動端固定。
10、優(yōu)選的,所述斜向?qū)Я鞑鄣撞繀^(qū)域設(shè)置有下料孔。
11、優(yōu)選的,所述行走機(jī)構(gòu)包括行走輪,所述基臺表面設(shè)置有貫通槽,所述貫通槽中安裝有電驅(qū)轉(zhuǎn)輥,所述行走輪安裝在所述電驅(qū)轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動端上。
12、優(yōu)選的,所述基臺一側(cè)安裝有第一固定座,所述封堵臺一側(cè)安裝有第二固定座,所述第二固定座頂部安裝有液壓升降桿,所述液壓升降桿活動端與所述第一固定座一側(cè)固定。
13、優(yōu)選的,所述封堵臺表面設(shè)置有往復(fù)槽,所述往復(fù)槽中安裝有引導(dǎo)滑桿,所述引導(dǎo)滑桿設(shè)置為若干組,所述往復(fù)槽的內(nèi)底部安裝有引導(dǎo)導(dǎo)軌,所述引導(dǎo)滑桿表面滑動安裝有牽引臂,所述牽引臂一側(cè)與所述引導(dǎo)導(dǎo)軌移動端一側(cè)固定。
14、優(yōu)選的,所述牽引臂底部安裝有拉力臂,所述拉力臂上安裝有液壓吊鉤。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
16、1.使用時,通過安裝在拉力臂底部的液壓吊鉤鉤住預(yù)制板墻體頂部的起吊柱,隨后再次驅(qū)動引導(dǎo)導(dǎo)軌通過拉力臂將預(yù)制板裝配墻體吊起,并通過行走輪將預(yù)制板裝配墻體移動到預(yù)制裝配底板頂部區(qū)域,使得預(yù)制板裝配墻體底部的裝載孔與預(yù)制裝配底板頂部的豎直鋼筋柱之間保持豎直裝填狀態(tài),從而完成預(yù)制裝配墻體的豎向安裝,可避免豎直鋼筋柱在安裝過程中彎曲,保證預(yù)制裝配墻體安裝效果;
17、2.使用時,通過該組固定架上的氣動伸縮桿將灌漿插管從通孔中推出,氣動伸縮桿會將灌漿插管插入預(yù)制裝配墻體表面的灌漿孔,并通過灌漿倉向灌漿插管中灌注砂漿,由于灌漿插管插入位置較深,可在灌漿過程中減少砂漿浪費(fèi),提高預(yù)制裝配墻體內(nèi)部灌漿效率;
18、3.使用時,通過設(shè)置的液壓伸縮桿將擠壓塊以及封堵頭從通孔中推出,液壓伸縮桿會將擠壓塊一側(cè)的封堵頭緊密插入預(yù)制裝配墻體表面的灌漿孔,從而對預(yù)制裝配墻體表面的灌漿孔進(jìn)行封堵,從而有效避免預(yù)制裝配墻體表面的灌漿孔中砂漿回流排出,保證預(yù)制裝配墻體內(nèi)部砂漿順利固定;
19、4.使用時,可通過設(shè)置的豎向升降導(dǎo)軌帶動往復(fù)架進(jìn)行豎向往復(fù)移動,側(cè)向刮板會在貼合在預(yù)制裝配墻體表面時將附著在預(yù)制裝配墻體表面的砂漿刮落,使得砂漿從預(yù)制裝配墻體快速流向斜向?qū)Я鞑郾砻?,便于提高砂漿的回收效率,同時保證預(yù)制裝配墻體表面的光滑度。